榴莲视频下载app

事實上,使用激光切割機是很(hen)多(duo)技(ji)巧的(de),如果你不(bu)按(an)照(zhao)正確的(de)使用方法使用的(de)話,基本上(shang)是很(hen)難保證(zheng)其穩定運(yun)行的(de),還容易造(zao)成加工(gong)(gong)表(biao)面(mian)不(bu)平(ping)整(zheng)(zheng)的(de)問(wen)題(ti)，如果你想要提高工(gong)(gong)作效(xiao)率又保持加工(gong)(gong)表(biao)面(mian)平(ping)整(zheng)(zheng),在(zai)使用過程中(zhong)應用很(hen)多(duo)技(ji)巧,具體如下:

如何改善激光切割機加工表面不平整的問題

激(ji)光切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機電(dian)弧切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)口(kou)寬(kuan)度(du)(du)(du)是(shi)(shi)氧-乙炔(gui)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)(de)1.5~2倍(bei)寬(kuan)，切(qie)(qie)(qie)(qie)口(kou)寬(kuan)度(du)(du)(du)也隨著板厚的(de)(de)(de)增(zeng)加而增(zeng)大。板的(de)(de)(de)厚度(du)(du)(du)在25毫米以下的(de)(de)(de)不銹鋼或鋁,用小電(dian)流等離子弧切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge),切(qie)(qie)(qie)(qie)口(kou)的(de)(de)(de)平直(zhi)度(du)(du)(du)非(fei)常高(gao),尤(you)其是(shi)(shi)板的(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)厚度(du)(du)(du)8毫米以下,可(ke)以切(qie)(qie)(qie)(qie)的(de)(de)(de)小棱角,甚至不需要加工可(ke)以直(zhi)接(jie)焊接(jie),這是(shi)(shi)很難(nan)得到(dao)大電(dian)流等離子弧切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)。這為切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)不規則曲線(xian)的(de)(de)(de)薄板和(he)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)不規則孔(kong)提供了方便。

切割(ge)面(mian)平整度是指(zhi)切割(ge)面(mian)最高(gao)點和最低點與(yu)兩條平行線之間的(de)空(kong)間，根據(ju)切割(ge)面(mian)傾斜方向而定。為了保(bao)證高(gao)能離子(zi)電弧切割(ge)機切割(ge)寬(kuan)度的(de)一致性，需要對各方面(mian)的(de)參數進行綜合分析和考(kao)慮(lv)。這涉及到(dao)切割(ge)過程中切割(ge)材料、各種金(jin)屬含量的(de)比例以及切割(ge)炬(ju)的(de)高(gao)度。正常情況下(xia)，等離子(zi)弧切口(kou)表(biao)面(mian)存在0.25~3.80mm厚的(de)熔液層，但切口(kou)表(biao)面(mian)的(de)化(hua)學(xue)成分沒有變化(hua)。

激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割機使用通過材料表(biao)面(mian)(mian)達到(dao)等離子(zi)弧切(qie)(qie)割效果,上(shang)(shang)方的等離子(zi)弧切(qie)(qie)割作用往往大于下部(bu)的金屬,這年(nian)底削減(jian)略(lve)傾斜,上(shang)(shang)部(bu)邊(bian)緣通常是正方形,但有時略(lve)圓。在切(qie)(qie)割的上(shang)(shang)邊(bian)緣的兩個切(qie)(qie)割面(mian)(mian)之(zhi)間(jian)的距離可能是由切(qie)(qie)割梁引起的。當切(qie)(qie)口(kou)上(shang)(shang)緣被熔(rong)化時，緊在熔(rong)化層下方的兩個切(qie)(qie)割面(mian)(mian)之(zhi)間(jian)的距離出現異常。

如切割含Mg5%的鋁合金，雖然(ran)有0.25mm厚的熔(rong)層，但成分(fen)沒有改變(bian)，沒有氧化物(wu)。如果(guo)切割表面(mian)直接(jie)焊接(jie)，也可以(yi)得到(dao)致密焊縫(feng)。切削不(bu)(bu)(bu)銹鋼時，由于熱區很快通過649℃的臨(lin)界溫度，碳(tan)化鉻不(bu)(bu)(bu)會沿晶界析出。因(yin)此，等離(li)子電弧(hu)切割不(bu)(bu)(bu)銹鋼不(bu)(bu)(bu)會影響不(bu)(bu)(bu)銹鋼的耐蝕性。

按照上面的(de)方法就可以很好的(de)使用激光切割機(ji)，一(yi)般以后也不(bu)(bu)用擔(dan)心加(jia)工表面不(bu)(bu)平整的(de)存在問題。