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當涉及到光纖激光切割機的使用,我們應該都知道(dao)事實上不(bu)(bu)是很(hen)簡單,很(hen)多事情(qing)如果你不(bu)(bu)注意很(hen)好的話(hua),很(hen)容(rong)易發生(sheng)事故,所以小(xiao)編建議,我們決不(bu)(bu)能(neng)忽視一些安全(quan)措施。下面就來看(kan)(kan)看(kan)(kan)如何防止光纖激光切割機的爆炸。

光纖激光切割機在操作過程中發生爆炸的具體預防措施

光纖(xian)激光切割(ge)(ge)機采用氣焊和火焰切割(ge)(ge)技術。通過在吹(chui)管(guan)內將燃燒氣體與氧氣或空氣混合，所產生(sheng)的火焰溫(wen)度足以(yi)熔(rong)化(hua)相(xiang)關(guan)表(biao)面，或足以(yi)使(shi)切割(ge)(ge)時(shi)相(xiang)關(guan)金屬產生(sheng)熔(rong)融(rong)氧化(hua)物。

但由于光(guang)(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)(guang)切割機(ji)在工(gong)作的(de)過程(cheng)中,涉及使(shi)(shi)用的(de)易(yi)燃易(yi)爆氣體,在日(ri)常(chang)運作的(de)過程(cheng)中,尤其需要注意設備操作人(ren)員的(de)安全保護,包括光(guang)(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)(guang)切割機(ji)的(de)過程(cheng)中氣體供(gong)應系統故障或熱渣的(de)使(shi)(shi)用,都能導致火災(zai)和(he)爆炸(zha)危(wei)險的(de)環(huan)境,此外,有毒(du)煙霧和(he)輻射的(de)過程(cheng)也可能對(dui)健(jian)康造(zao)成危(wei)害。

例舉氧氣(qi)- 乙(yi)炔(gui)（簡稱氧炔(gui)，俗(su)稱風(feng)煤）消(xiao)防安全工作(zuo)氣(qi)體(ti)焊接和(he)火焰切割(ge)(ge)的(de)(de)方法,也適(shi)合使用丙烷等其(qi)他氣(qi)體(ti)(通常(chang)稱為液(ye)化石油(you)氣(qi)(LPG)或(huo)“液(ye)化石油(you)氣(qi)”)和(he)氫火焰焊接或(huo)切割(ge)(ge)工作(zuo),工業管理的(de)(de)老板,經理,主管安全人(ren)員和(he)提(ti)供一般指導(dao),保護工人(ren)在(zai)氣(qi)焊和(he)火焰切割(ge)(ge)作(zuo)業中不受危險，減(jian)少火災和(he)爆炸造成的(de)(de)人(ren)員傷(shang)亡和(he)損失。

光纖激光切割(ge)機的(de)火災和(he)爆(bao)炸危害集中在氣焊和(he)火焰切割(ge)，主要是由于供氣系統故障或火焰或灼熱渣的(de)高溫(wen)造成(cheng)的(de)。這(zhe)些風險包(bao)括:

1. 可燃(ran)氣(qi)(qi)體(ti)或(huo)氧氣(qi)(qi)泄漏引起火災和爆炸。這些氣(qi)(qi)體(ti)可能通過供氣(qi)(qi)系統(tong)接(jie)頭(tou)的(de)間隙、空(kong)氣(qi)(qi)喉(hou)部的(de)連接(jie)處或(huo)配件泄漏;

2. 點火前，氣(qi)(qi)喉(hou)內空氣(qi)(qi)未(wei)完全排出，或氣(qi)(qi)體返回氧喉(hou)或氧氣(qi)(qi)返回氣(qi)(qi)喉(hou)，造成吹管回火;

3.吹(chui)管回火，或乙炔氣缸(gang)過熱(re)，使乙炔在缺氧或空(kong)氣分(fen)解(jie)不足的情況下引(yin)爆;

4. 高(gao)壓氧(yang)氣(在無氣體的情況下)促進某(mou)些(xie)材(cai)料的燃燒，如潤(run)滑(hua)脂(zhi)、潤(run)滑(hua)油、有機物、鋁金(jin)屬及其合(he)金(jin)，以及用于閥墊和密封環的彈性(xing)體等(deng)材(cai)料;

5. 吹(chui)管(guan)的(de)(de)火(huo)焰、工件的(de)(de)熱表面或(huo)過(guo)程中產生(sheng)的(de)(de)爐渣(zha)引燃(ran)了現場附近(jin)的(de)(de)易燃(ran)或(huo)可燃(ran)材料，引起(qi)火(huo)災。

以上就是光纖激光切割機在操作(zuo)過程(cheng)中發生爆炸的具體(ti)預防措施的介紹，希望(wang)對大家有(you)所幫助。