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傳統的切割技術火焰切割，等離子切割，水刀切割，線切割和沖壓加工等等，近年來作為一種新興技術，光纖激光切割機是一種高(gao)能(neng)量密度的激光束照射到(dao)加工工件，使局部受(shou)熱熔化，然后用高(gao)壓(ya)氣體吹渣(zha)形成切(qie)縫，激光切(qie)割具有以下(xia)優勢：

割(ge)縫窄，精度(du)高，割(ge)縫粗(cu)糙(cao)度(du)好，切割(ge)后(hou)無需二次加工。

激光加工系統本(ben)身是一套(tao)計算(suan)機(ji)系統，可(ke)以方(fang)便的(de)(de)(de)編排，修改，適合定制化加工處理，特別是對一些輪廓形狀復雜鈑金件，批量不大但是批次多，產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)周期并不長，從技術、經(jing)濟(ji)成本(ben)和時間的(de)(de)(de)角度來看，浪費(fei)模(mo)具(ju)制造的(de)(de)(de)成本(ben)和時間，激光切割(ge)尤(you)為有(you)利。

激光(guang)加工(gong)具(ju)有(you)能量密(mi)(mi)度高、工(gong)作(zuo)效率高、熱影響面積小、熱變形(xing)小、熱應力(li)小等(deng)優點(dian)。此外，激光(guang)是(shi)非(fei)機械接(jie)觸加工(gong)，對工(gong)件沒有(you)機械應力(li)影響，非(fei)常適用于精(jing)密(mi)(mi)加工(gong)。

激光(guang)的高能(neng)量(liang)密度足以熔化任(ren)何金屬，特別適(shi)用于加工(gong)一些用其他(ta)高硬度、高脆性、高熔點(dian)的手段難以加工(gong)的材料。

較低(di)的(de)(de)(de)處理成(cheng)本(ben)。一次性的(de)(de)(de)設備投資(zi)比較昂(ang)貴，但是(shi)連續的(de)(de)(de)、重的(de)(de)(de)加(jia)工最終會降低(di)每個零件的(de)(de)(de)加(jia)工成(cheng)本(ben)。

激(ji)光(guang)為免接觸(chu)加工，慣性小，加工速度快，配合數控系(xi)統CAD/CAM軟件編程，省時方便，整(zheng)體效率(lv)非常高。

激光自(zi)動(dong)化程度高，可(ke)完全封(feng)閉加工，無(wu)污(wu)染，噪音(yin)小，大大改善了操作人(ren)員(yuan)的工作環(huan)境。

光纖激光切割機對比早期的激光切割機的優勢

激光(guang)通過光(guang)纖傳(chuan)輸到(dao)聚焦頭(tou)，靈活連接，便(bian)于與生產線實現自(zi)動化工作(zuo)。

理(li)想的(de)光束(shu)質(zhi)量大大提高了光纖(xian)的(de)切割質(zhi)量和工作效率。

光(guang)纖激光(guang)機(ji)的高(gao)穩定(ding)性(xing)和(he)(he)長泵浦二極(ji)管壽(shou)命決定(ding)了不需要像傳統的燈(deng)泵激光(guang)器那樣(yang)調(diao)整電流來(lai)適(shi)應氙燈(deng)老化，大大提(ti)高(gao)了生產穩定(ding)性(xing)和(he)(he)產品一致性(xing)。

光(guang)纖激光(guang)機的光(guang)電轉換效率高于(yu)25%，系(xi)統功耗(hao)低(di)、體積小、占地少。

結構緊湊(cou)，系(xi)統(tong)集成度高，故障少，使用(yong)(yong)簡單(dan)方便，無需光(guang)學調(diao)節，低(di)維(wei)護甚至零(ling)維(wei)護，真正實現(xian)了“落地出光(guang)”，再(zai)加上抗沖擊振動，防(fang)塵，真正適合工業加工應(ying)用(yong)(yong)。