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傳統的切割技術火焰切割，等離子切割，水刀切割，線切割和沖壓加工等等，近年來作為一種新興技術，光纖激光切割機是(shi)一種高能(neng)量密度的激光束照射到加工工件，使局部受熱(re)熔化，然后用(yong)高壓氣體吹渣形(xing)成切縫，激光切割具(ju)有以下優勢：

割縫(feng)窄，精度高，割縫(feng)粗糙度好，切割后無需二次加(jia)工。

激光加(jia)工系(xi)統本(ben)(ben)(ben)身是一套計算機系(xi)統，可以(yi)方(fang)便的編排，修改，適合定制(zhi)化加(jia)工處理，特別是對一些輪廓形狀復雜鈑金(jin)件，批(pi)量不(bu)大但是批(pi)次多(duo)，產品的生產周期并不(bu)長，從技術、經濟成本(ben)(ben)(ben)和時(shi)間(jian)的角度來看，浪費(fei)模具制(zhi)造的成本(ben)(ben)(ben)和時(shi)間(jian)，激光切割(ge)尤為有利(li)。

激光(guang)加工(gong)(gong)(gong)具有能量密度高、工(gong)(gong)(gong)作(zuo)效率高、熱(re)影響面積小(xiao)、熱(re)變形小(xiao)、熱(re)應力小(xiao)等優點(dian)。此外(wai)，激光(guang)是(shi)非機械接(jie)觸(chu)加工(gong)(gong)(gong)，對工(gong)(gong)(gong)件沒有機械應力影響，非常適(shi)用于精密加工(gong)(gong)(gong)。

激光的高能(neng)量(liang)密度足(zu)以(yi)熔化任何金屬，特別適用于加工一些用其他高硬度、高脆性、高熔點(dian)的手段(duan)難以(yi)加工的材料。

較(jiao)低的處(chu)理成本(ben)。一次(ci)性的設備(bei)投資比(bi)較(jiao)昂貴(gui)，但是連續的、重的加工最終會降低每個零件的加工成本(ben)。

激光為免接觸加(jia)工(gong)，慣性小，加(jia)工(gong)速度(du)快，配合(he)數(shu)控系統CAD/CAM軟件(jian)編程，省時(shi)方便，整(zheng)體(ti)效率非常高。

激(ji)光自動化程度高，可完全封(feng)閉加(jia)工，無污染，噪音小，大(da)大(da)改善了(le)操作(zuo)人(ren)員的工作(zuo)環境。

光纖激光切割機對比早期的激光切割機的優勢

激(ji)光通過光纖(xian)傳輸(shu)到聚焦頭，靈活連接(jie)，便于(yu)與生(sheng)產線(xian)實現自動化工作(zuo)。

理想的光(guang)束質(zhi)(zhi)量大大提高了光(guang)纖的切割質(zhi)(zhi)量和工作效率(lv)。

光(guang)(guang)纖激(ji)光(guang)(guang)機的高穩定(ding)性(xing)和(he)長泵浦(pu)二極管(guan)壽命決定(ding)了不(bu)需要像(xiang)傳統的燈泵激(ji)光(guang)(guang)器那樣調(diao)整電流(liu)來適應氙燈老化，大大提(ti)高了生(sheng)產(chan)(chan)穩定(ding)性(xing)和(he)產(chan)(chan)品一致(zhi)性(xing)。

光(guang)纖激(ji)光(guang)機的光(guang)電轉換效率(lv)高于25%，系(xi)統功耗低、體積小、占地少。

結構緊湊(cou)，系統集成(cheng)度(du)高，故障少，使用簡單方便(bian)，無需(xu)光學調節，低維護甚至零維護，真正(zheng)實現了(le)“落地(di)出光”，再加上抗沖(chong)擊振動(dong)，防(fang)塵(chen)，真正(zheng)適合工業加工應用。