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隨著光纖激光切(qie)割(ge)機的廣泛(fan)應用(yong)，一(yi)名合格的激光切(qie)割(ge)操作師也(ye)日益重要，因為(wei)激光切(qie)割(ge)工(gong)程(cheng)師要學會制(zhi)圖(tu)，學會設(she)計(ji)排版切(qie)割(ge)零件(jian)。那么在(zai)設(she)計(ji)排版時要注(zhu)意(yi)哪(na)些方面(mian)呢，下面(mian)我(wo)們一(yi)起來看下。

1、零件間距

一般(ban)情況下，光纖激光切(qie)割(ge)機切(qie)割(ge)熱板(ban)和厚(hou)(hou)板(ban)，零(ling)件間距(ju)要大(da)，因(yin)為(wei)熱板(ban)厚(hou)(hou)板(ban)熱量(liang)影響(xiang)較大(da)，在切(qie)割(ge)拐(guai)角尖角和小圖形(xing)時候，容(rong)易(yi)燒邊，影響(xiang)切(qie)割(ge)質量(liang)，故零(ling)件間距(ju)要大(da)；

2、熔化拐角

當光(guang)纖(xian)激光(guang)切(qie)割(ge)(ge)機(ji)減(jian)速(su)切(qie)割(ge)(ge)薄板(ban)的(de)拐角時(shi)，激光(guang)常(chang)常(chang)會(hui)因產(chan)生(sheng)過(guo)熱而熔(rong)化(hua)拐角，在拐角處生(sheng)成小半徑，所(suo)以(yi)保持激光(guang)的(de)高速(su)切(qie)割(ge)(ge)，避免(mian)在切(qie)割(ge)(ge)拐角時(shi)出現鋼板(ban)過(guo)熱熔(rong)化(hua)，進而獲得(de)良(liang)好的(de)切(qie)割(ge)(ge)品(pin)質(zhi)；

3、共邊切割

在激光切(qie)割(ge)過程當(dang)中，共邊切(qie)割(ge)可以大大縮短(duan)切(qie)割(ge)時間，還能節省原材料，故可以將兩(liang)種或(huo)以上的零件共邊組成一(yi)個組合，大批量的規則圖形盡量共邊；

4、設置引線

光(guang)纖激光(guang)切割(ge)機在(zai)切割(ge)中厚板(ban)過(guo)程中，為了(le)使割(ge)縫銜(xian)接(jie)良好(hao)，防止(zhi)始(shi)端和終點燒傷(shang)，常(chang)常(chang)在(zai)切割(ge)開始(shi)和結束處各引(yin)(yin)(yin)一段(duan)過(guo)渡(du)線(xian)，分別稱作引(yin)(yin)(yin)線(xian)和尾線(xian)。引(yin)(yin)(yin)線(xian)和尾線(xian)對零件本(ben)身是沒有(you)用的(de)(de)，因(yin)此要安排(pai)在(zai)零件范圍之外，同時(shi)注意(yi)不(bu)(bu)能將(jiang)引(yin)(yin)(yin)線(xian)設置在(zai)尖角等(deng)不(bu)(bu)易散熱處。引(yin)(yin)(yin)線(xian)與割(ge)縫的(de)(de)連(lian)接(jie)盡量采用圓弧過(guo)渡(du)，使機器運動平穩(wen)并避免轉角停頓造成的(de)(de)燒傷(shang)；

5、余料處理

切(qie)割完零件后(hou)，光纖激光切(qie)割機(ji)(ji)工作臺上的(de)骨架狀(zhuang)余(yu)(yu)料(liao)(liao)需要盡快(kuai)的(de)撤下，以方便后(hou)續的(de)切(qie)割作業(ye)。對于不具有自動(dong)卸(xie)料(liao)(liao)裝置的(de)光纖激光切(qie)割機(ji)(ji)，可以將骨架狀(zhuang)余(yu)(yu)料(liao)(liao)切(qie)割成小塊，以方便快(kuai)速移走。從而避免激光切(qie)割工程師因搬(ban)動(dong)沉重且邊緣鋒利的(de)余(yu)(yu)料(liao)(liao)造成的(de)人(ren)身(shen)傷害。