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隨著光(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)切(qie)割(ge)機的廣泛應用，一名(ming)合格(ge)的激光(guang)(guang)切(qie)割(ge)操作(zuo)師(shi)也日(ri)益(yi)重要(yao)(yao)，因為(wei)激光(guang)(guang)切(qie)割(ge)工程(cheng)師(shi)要(yao)(yao)學(xue)會制圖(tu)，學(xue)會設(she)計(ji)排(pai)版切(qie)割(ge)零件。那(nei)么在設(she)計(ji)排(pai)版時要(yao)(yao)注意哪些方面呢，下(xia)面我們一起來看下(xia)。

1、零件間距

一般情況下，光纖激光切(qie)(qie)(qie)割機(ji)切(qie)(qie)(qie)割熱(re)板和(he)厚板，零(ling)件間距要(yao)大(da)，因(yin)為熱(re)板厚板熱(re)量影響較大(da)，在切(qie)(qie)(qie)割拐(guai)角(jiao)尖(jian)角(jiao)和(he)小圖形(xing)時(shi)候，容(rong)易燒(shao)邊，影響切(qie)(qie)(qie)割質量，故零(ling)件間距要(yao)大(da)；

2、熔化拐角

當光(guang)(guang)纖激(ji)光(guang)(guang)切割(ge)(ge)機減速切割(ge)(ge)薄板的拐角時，激(ji)光(guang)(guang)常常會因產(chan)生過熱而熔(rong)化拐角，在(zai)拐角處生成小半徑，所以保持激(ji)光(guang)(guang)的高速切割(ge)(ge)，避免(mian)在(zai)切割(ge)(ge)拐角時出現鋼(gang)板過熱熔(rong)化，進(jin)而獲(huo)得良好的切割(ge)(ge)品(pin)質；

3、共邊切割

在激光切(qie)割過程當中，共(gong)(gong)邊(bian)切(qie)割可以(yi)大(da)大(da)縮短切(qie)割時(shi)間(jian)，還能節省原(yuan)材(cai)料，故可以(yi)將(jiang)兩種或以(yi)上的(de)(de)零件共(gong)(gong)邊(bian)組(zu)成(cheng)一個組(zu)合，大(da)批(pi)量的(de)(de)規則圖形盡量共(gong)(gong)邊(bian)；

4、設置引線

光(guang)纖激光(guang)切(qie)割(ge)機在(zai)(zai)切(qie)割(ge)中厚板過(guo)程中，為了使割(ge)縫(feng)銜(xian)接良好，防止(zhi)始(shi)端和(he)終點燒(shao)傷，常(chang)常(chang)在(zai)(zai)切(qie)割(ge)開始(shi)和(he)結束處各引(yin)一段過(guo)渡線(xian)，分別(bie)稱作(zuo)引(yin)線(xian)和(he)尾(wei)線(xian)。引(yin)線(xian)和(he)尾(wei)線(xian)對零(ling)件本身(shen)是沒有用的(de)，因(yin)此(ci)要安排(pai)在(zai)(zai)零(ling)件范圍之外，同(tong)時(shi)注意不能將(jiang)引(yin)線(xian)設置(zhi)在(zai)(zai)尖角等不易(yi)散熱處。引(yin)線(xian)與割(ge)縫(feng)的(de)連(lian)接盡量采用圓(yuan)弧(hu)過(guo)渡，使機器運(yun)動平穩并避(bi)免轉角停頓造成的(de)燒(shao)傷；

5、余料處理

切(qie)割(ge)(ge)完零件后，光纖激(ji)光切(qie)割(ge)(ge)機工(gong)作臺上的(de)(de)骨架(jia)狀余(yu)(yu)料(liao)(liao)需要盡快的(de)(de)撤下，以方便后續的(de)(de)切(qie)割(ge)(ge)作業。對于不具(ju)有自動卸料(liao)(liao)裝置的(de)(de)光纖激(ji)光切(qie)割(ge)(ge)機，可(ke)以將(jiang)骨架(jia)狀余(yu)(yu)料(liao)(liao)切(qie)割(ge)(ge)成小塊，以方便快速移走。從而避免激(ji)光切(qie)割(ge)(ge)工(gong)程師因搬動沉重且邊緣鋒利(li)的(de)(de)余(yu)(yu)料(liao)(liao)造成的(de)(de)人(ren)身傷害。