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光(guang)纖(xian)激光(guang)切(qie)割(ge)機(ji)的廣(guang)泛應用，極大了(le)提高了(le)某些行業(ye)的生產(chan)效率(lv)，但操作人(ren)員在操作過(guo)程中，對切(qie)割(ge)精度(du)往往把握不(bu)好，不(bu)能完美展現激光(guang)切(qie)割(ge)，那么(me)我們要如何調(diao)試光(guang)纖(xian)激光(guang)切(qie)割(ge)機(ji)才能提高切(qie)割(ge)精度(du)呢？

1. 在對光纖激光切割機進行調試的前半部分，我們可以利用一些調試紙，工件廢料來點射判定焦距位置的準確性，移動上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點射時就會有不同的大小變化。多次進行不同位置的調整，找出最小的一個光點位置來確定焦距和激光頭的最佳位置；
   
   
2. 當激光焦點的光點被調成最小的時候，進行點射建立最初效果，通過光斑效果的大小來判斷焦距位，我們只要認準激光的光點到了最小的時候，那么這個位置就是最佳的加工焦距，進而開始激光切割工作；
   
   
3. 光纖激光切割機在安裝完畢后，會在機器設備的噴嘴上裝一個劃線裝置，通過劃線裝置劃一個模擬切割圖形，模擬圖形為1m的正方形。內置一個直徑為1m的圓，四角分別劃上對角線，劃完后，用測量工具測量所劃的圓是不是和正方形的四個邊相切。正方形對角線長度是否為√2(開根號得出的數據約為：1.41m)，圓的中軸線應該平分正方形的邊，及中軸線與正方形兩條邊相交的點到正方形兩邊交點的距離應該為0.5m。測試對角線和交點之間的距離，即可判斷出設備的切割精度。
   

以(yi)上為我們在光纖(xian)激(ji)(ji)光切(qie)割機(ji)實際切(qie)割過(guo)程(cheng)中(zhong)總(zong)結到(dao)的一絲經(jing)驗，操(cao)(cao)作人(ren)員可以(yi)按照以(yi)上方(fang)法進行實踐操(cao)(cao)作，加(jia)以(yi)驗證，都是為了能讓光纖(xian)激(ji)(ji)光切(qie)割機(ji)在切(qie)割過(guo)程(cheng)中(zhong)精度(du)更高(gao)，提高(gao)板材切(qie)割質量。