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   金屬(shu)激(ji)光(guang)(guang)切割機作(zuo)為高效(xiao)的(de)(de)鈑金加(jia)(jia)工工具，已(yi)被廣泛(fan)運用(yong)于各行各業(ye)之中。許多人(ren)在求購金屬(shu)激(ji)光(guang)(guang)切割機時，不知如何(he)判斷金屬(shu)激(ji)光(guang)(guang)切割機的(de)(de)加(jia)(jia)工質量，往往會比較盲目，有時還會忽略比較重要的(de)(de)質量標準。

   通(tong)常(chang)我們通(tong)過如下(xia)幾點判斷切割質(zhi)量，整機產品可靠性：

1、粗糙度

   金(jin)屬(shu)激(ji)光(guang)(guang)切割(ge)機(ji)是一種高(gao)質(zhi)高(gao)效(xiao)的(de)(de)加工工具，激(ji)光(guang)(guang)束(shu)作(zuo)用在金(jin)屬(shu)板材上時(shi)，會形成垂直的(de)(de)紋(wen)路，紋(wen)路越深則(ze)斷面(mian)表面(mian)越粗(cu)(cu)糙。在切割(ge)機(ji)功率與板材厚度(du)相(xiang)匹配的(de)(de)情況下，金(jin)屬(shu)激(ji)光(guang)(guang)切割(ge)機(ji)切割(ge)的(de)(de)斷面(mian)光(guang)(guang)滑、無條紋(wen)、沒(mei)有脆性斷裂。粗(cu)(cu)糙度(du)不僅影(ying)(ying)響(xiang)邊緣的(de)(de)外觀，還影(ying)(ying)響(xiang)摩擦特性。大多(duo)數情況下，粗(cu)(cu)糙度(du)越低，切割(ge)質(zhi)量就(jiu)越高(gao)。

2、垂直度

   對(dui)于大功率金屬激光切(qie)割而(er)言，當(dang)加(jia)工(gong)材料的厚度超過10mm，切(qie)割邊(bian)緣的垂(chui)(chui)直度非常的重要(yao)。遠(yuan)離焦(jiao)點(dian)時(shi)，激光束變得發(fa)散(san)，根據焦(jiao)點(dian)的位置，切(qie)割朝著頂部(bu)或(huo)者底部(bu)變寬(kuan)。切(qie)割邊(bian)緣偏離垂(chui)(chui)直線百分之幾毫米，邊(bian)緣越垂(chui)(chui)直，切(qie)割質(zhi)量越高(gao)。

奔騰激光金屬激光切割機切割樣品

3、切割寬度

   一般來說切割(ge)(ge)寬(kuan)度不影響切割(ge)(ge)質量，但(dan)在部(bu)件內部(bu)形成特別精(jing)密的輪廓時，切割(ge)(ge)寬(kuan)度決定了輪廓的最小(xiao)內徑，當板(ban)材厚度增加時，切割(ge)(ge)寬(kuan)度也隨之(zhi)增加。所以想要保證同等高精(jing)度，不管切口寬(kuan)度多大，工(gong)件在激光切割(ge)(ge)機的加工(gong)區域應該是恒定的。

4、毛刺

   在金屬激光切割機加工(gong)過程中，激光束照射(she)工(gong)件表(biao)面(mian)產生的(de)高(gao)能量，使工(gong)件表(biao)面(mian)迅速汽化，并且蒸(zheng)發，并由輔(fu)助氣體吹掉(diao)工(gong)件表(biao)面(mian)的(de)熔(rong)(rong)渣(zha)。如果(guo)不使用輔(fu)助氣體的(de)話，熔(rong)(rong)渣(zha)冷卻后(hou)，就會形(xing)成毛(mao)刺附在切割面(mian)上。因為毛(mao)刺的(de)去除需(xu)要額外的(de)工(gong)作量，通過觀(guan)察毛(mao)刺數量能直(zhi)觀(guan)判斷(duan)切割的(de)質量。