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   金屬(shu)(shu)激(ji)光切(qie)割(ge)機作為高效的鈑金加(jia)工工具，已被廣泛運用于各(ge)行各(ge)業(ye)之中。許多(duo)人在(zai)求(qiu)購金屬(shu)(shu)激(ji)光切(qie)割(ge)機時(shi)，不知如何判斷金屬(shu)(shu)激(ji)光切(qie)割(ge)機的加(jia)工質量，往往會比(bi)較盲目(mu)，有(you)時(shi)還會忽略比(bi)較重要的質量標準。

   通常我們通過如下幾(ji)點判(pan)斷(duan)切割質量，整機產品可靠性：

1、粗糙度

   金(jin)屬(shu)激光(guang)切(qie)割(ge)機(ji)是一種高(gao)質高(gao)效的(de)加(jia)工工具(ju)，激光(guang)束作(zuo)用在(zai)金(jin)屬(shu)板材上時，會(hui)形(xing)成垂直的(de)紋路，紋路越深則斷面(mian)表面(mian)越粗糙(cao)。在(zai)切(qie)割(ge)機(ji)功率與板材厚(hou)度(du)相匹(pi)配的(de)情(qing)況(kuang)下，金(jin)屬(shu)激光(guang)切(qie)割(ge)機(ji)切(qie)割(ge)的(de)斷面(mian)光(guang)滑、無條紋、沒有脆性斷裂。粗糙(cao)度(du)不僅影響(xiang)邊緣的(de)外(wai)觀(guan)，還影響(xiang)摩擦(ca)特性。大多數情(qing)況(kuang)下，粗糙(cao)度(du)越低，切(qie)割(ge)質量就越高(gao)。

2、垂直度

   對于(yu)大功率金屬激光切(qie)(qie)(qie)割(ge)而言，當加工材料的厚度(du)超過10mm，切(qie)(qie)(qie)割(ge)邊緣(yuan)的垂(chui)直度(du)非常的重要。遠(yuan)離焦(jiao)點(dian)時，激光束變(bian)(bian)得發散(san)，根據(ju)焦(jiao)點(dian)的位置(zhi)，切(qie)(qie)(qie)割(ge)朝著頂部或者底部變(bian)(bian)寬。切(qie)(qie)(qie)割(ge)邊緣(yuan)偏離垂(chui)直線百分之幾毫米，邊緣(yuan)越(yue)垂(chui)直，切(qie)(qie)(qie)割(ge)質量越(yue)高。

奔騰激光金屬激光切割機切割樣品

3、切割寬度

   一般來說切(qie)割(ge)寬度(du)(du)不影響切(qie)割(ge)質(zhi)量，但在部(bu)件(jian)內部(bu)形成特別(bie)精密(mi)的(de)輪廓時(shi)，切(qie)割(ge)寬度(du)(du)決(jue)定了輪廓的(de)最小內徑(jing)，當板材厚(hou)度(du)(du)增(zeng)加時(shi)，切(qie)割(ge)寬度(du)(du)也隨之增(zeng)加。所以想要保證(zheng)同等高精度(du)(du)，不管切(qie)口寬度(du)(du)多大，工(gong)件(jian)在激(ji)光切(qie)割(ge)機的(de)加工(gong)區域(yu)應(ying)該(gai)是恒定的(de)。

4、毛刺

   在(zai)金屬(shu)激光(guang)切割機加(jia)工過(guo)程中，激光(guang)束照射(she)工件表面(mian)(mian)產(chan)生的(de)(de)高能(neng)量(liang)，使(shi)工件表面(mian)(mian)迅速汽化(hua)，并且蒸發，并由(you)輔助氣體(ti)吹掉(diao)工件表面(mian)(mian)的(de)(de)熔(rong)渣。如果(guo)不使(shi)用輔助氣體(ti)的(de)(de)話，熔(rong)渣冷(leng)卻后，就會形(xing)成毛(mao)刺(ci)附在(zai)切割面(mian)(mian)上。因為毛(mao)刺(ci)的(de)(de)去除需要(yao)額外的(de)(de)工作量(liang)，通過(guo)觀察毛(mao)刺(ci)數量(liang)能(neng)直觀判(pan)斷(duan)切割的(de)(de)質(zhi)量(liang)。