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激光束通過聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，主要是切縫較小，小的光斑可達0.01mm。

工(gong)作(zuo)臺的走(zou)位(wei)精(jing)度(du)決定著激光切(qie)割(ge)(ge)加工(gong)的重復(fu)精(jing)度(du)，工(gong)作(zuo)臺精(jing)度(du)越高(gao)，爐(lu)輥切(qie)割(ge)(ge)的精(jing)度(du)越高(gao)。

工件厚(hou)度(du)越(yue)大，精度(du)越(yue)低(di)，切(qie)縫(feng)(feng)越(yue)大。由于激光光束為錐形(xing)，切(qie)縫(feng)(feng)也是(shi)錐形(xing)，厚(hou)度(du)0.3mm的材料比(bi)2mm的切(qie)縫(feng)(feng)小的多。

工件材質(zhi)對激光(guang)切(qie)割(ge)精(jing)度有影響。同(tong)樣情況(kuang)下，不(bu)(bu)同(tong)材質(zhi)的(de)切(qie)割(ge)精(jing)度也稍有不(bu)(bu)同(tong),即使是同(tong)一(yi)材質(zhi),如(ru)果(guo)材料的(de)成分不(bu)(bu)同(tong),切(qie)割(ge)的(de)精(jing)度也會有差異(yi)。

如何提高激光切割加工精度

一是(shi)焦點位置控制技術(shu)。聚焦透鏡焦深(shen)越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對(dui)于被切材料表面的(de)位置十分重要。

二是切割(ge)穿(chuan)孔(kong)(kong)技術。任何(he)一種(zhong)熱切割(ge)技術，除(chu)少數情況可以從板邊緣開(kai)始外(wai)，一般都必.須在板上穿(chuan)一小(xiao)孔(kong)(kong)。早先在激光(guang)沖壓復合機上是用(yong)沖頭先沖出一孔(kong)(kong)，然(ran)后(hou)再用(yong)激光(guang)從小(xiao)孔(kong)(kong)處開(kai)始進行切割(ge)。

三是嘴設(she)計及氣(qi)流(liu)控制(zhi)技術。激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)鋼材(cai)(cai)時，氧(yang)氣(qi)和聚焦的激(ji)光(guang)束是通過噴(pen)嘴射到被切(qie)材(cai)(cai)料(liao)處，從而形(xing)成一個氣(qi)流(liu)束。對氣(qi)流(liu)的基本(ben)要求(qiu)是進入切(qie)口的氣(qi)流(liu)量(liang)要大(da)，速度(du)要高，以便足.夠的氧(yang)化(hua)使切(qie)口材(cai)(cai)料(liao)充.分進行放熱反應;同(tong)時又有足.夠的動量(liang)將熔(rong)融材(cai)(cai)料(liao)噴(pen).射吹出。

激光(guang)切割無毛刺，皺折、精度高，優于等離子切割。對(dui)許(xu)多機電制造行業來說(shuo)，由于微(wei)機程序(xu)的現代化(hua)激光(guang)切割系統能方便切割不同形狀與(yu)尺寸的工(gong)(gong)件(工(gong)(gong)件圖紙(zhi)也(ye)可修改)，它(ta)往往比(bi)沖切、模(mo)(mo)壓工(gong)(gong)藝更被優先選(xuan)用;盡管它(ta)加工(gong)(gong)速度慢(man)于模(mo)(mo)沖，但它(ta)沒有(you)模(mo)(mo)具消耗，無.需修理模(mo)(mo)具，還節約更換模(mo)(mo)具時間，從而節省加工(gong)(gong)費用，降低產品成本(ben)，所以從總(zong)體(ti)上(shang)講在經濟上(shang)更為合算。這也(ye)正(zheng)是其受(shou)到歡迎的原因。

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