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激光束通過聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，主要是切縫較小，小的光斑可達0.01mm。

工(gong)作臺的走(zou)位精(jing)度(du)決定著激光(guang)切割加工(gong)的重復精(jing)度(du)，工(gong)作臺精(jing)度(du)越高，爐輥切割的精(jing)度(du)越高。

工件厚度(du)越大，精度(du)越低(di)，切(qie)(qie)縫(feng)(feng)越大。由于激光(guang)光(guang)束(shu)為(wei)錐(zhui)形，切(qie)(qie)縫(feng)(feng)也是錐(zhui)形，厚度(du)0.3mm的材料(liao)比2mm的切(qie)(qie)縫(feng)(feng)小的多。

工件材(cai)(cai)質(zhi)對激光切(qie)(qie)(qie)割(ge)精度有影響。同(tong)樣情況下，不同(tong)材(cai)(cai)質(zhi)的(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)精度也稍有不同(tong),即使是同(tong)一材(cai)(cai)質(zhi),如(ru)果材(cai)(cai)料(liao)的(de)成分不同(tong),切(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)精度也會有差異。

如何提高激光切割加工精度

一是焦點位置控制技(ji)術。聚焦透(tou)鏡(jing)焦深越(yue)小(xiao)，焦點光斑直徑就越(yue)小(xiao)，因此控制焦點相(xiang)對于被切(qie)材料表面的位置十分(fen)重要(yao)。

二是(shi)切(qie)割穿孔技(ji)術(shu)。任何一(yi)(yi)(yi)種熱切(qie)割技(ji)術(shu)，除少數情況(kuang)可以從板(ban)邊緣(yuan)開始(shi)外，一(yi)(yi)(yi)般都必.須(xu)在板(ban)上(shang)穿一(yi)(yi)(yi)小孔。早先在激光沖壓復合機上(shang)是(shi)用沖頭先沖出一(yi)(yi)(yi)孔，然后再(zai)用激光從小孔處開始(shi)進行切(qie)割。

三是嘴設計及氣流(liu)控制技(ji)術。激(ji)光切(qie)割鋼材時，氧氣和聚焦(jiao)的(de)激(ji)光束是通過噴(pen)嘴射到被切(qie)材料處，從而形成一(yi)個氣流(liu)束。對氣流(liu)的(de)基本(ben)要求是進入切(qie)口的(de)氣流(liu)量(liang)要大，速度要高，以便足(zu).夠(gou)的(de)氧化使切(qie)口材料充.分進行放熱反(fan)應;同時又(you)有(you)足(zu).夠(gou)的(de)動(dong)量(liang)將熔融材料噴(pen).射吹出。

激(ji)(ji)光(guang)切割無(wu)毛(mao)刺(ci)，皺折、精度(du)高，優(you)于等離子(zi)切割。對許多機電制(zhi)造行(xing)業(ye)來說，由(you)于微機程序(xu)的現代化激(ji)(ji)光(guang)切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件(jian)(jian)(工件(jian)(jian)圖紙(zhi)也可(ke)修改(gai))，它(ta)(ta)往(wang)(wang)往(wang)(wang)比(bi)沖(chong)切、模(mo)壓工藝更被優(you)先(xian)選用(yong);盡管(guan)它(ta)(ta)加工速度(du)慢于模(mo)沖(chong)，但它(ta)(ta)沒有(you)模(mo)具(ju)(ju)消耗，無(wu).需修理模(mo)具(ju)(ju)，還(huan)節約(yue)更換模(mo)具(ju)(ju)時間，從而節省(sheng)加工費用(yong)，降(jiang)低產品成本，所以從總體上(shang)講在經濟上(shang)更為合(he)算(suan)。這(zhe)也正是(shi)其受到歡迎(ying)的原(yuan)因。

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