榴莲视频下载app

影響激光切割機切(qie)(qie)割(ge)質(zhi)量和(he)速(su)度的(de)(de)最直(zhi)接(jie)因素一(yi)般是(shi)激(ji)光(guang)(guang)(guang)器功率以及輔助(zhu)氣體，激(ji)光(guang)(guang)(guang)器的(de)(de)功率很大程度上決定了激(ji)光(guang)(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)精度，而輔助(zhu)氣體的(de)(de)氣壓對切(qie)(qie)割(ge)效(xiao)果(guo)的(de)(de)影(ying)響(xiang)也相當大！下面我們來講講激(ji)光(guang)(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)切(qie)(qie)不斷有哪些原因？

激光切割切不斷有哪些原因

激光切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)在激光切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)過(guo)程中，輔(fu)助氣(qi)(qi)體(ti)(ti)的(de)氣(qi)(qi)壓對切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)結(jie)果有很大的(de)影響。輔(fu)助氣(qi)(qi)體(ti)(ti)的(de)氣(qi)(qi)壓必須達(da)到能(neng)夠徹(che)底吹(chui)走熔渣的(de)值，才能(neng)夠保(bao)證切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)面整體(ti)(ti)的(de)光潔度，在相對厚的(de)板(ban)材切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)時則需要降低氣(qi)(qi)壓，保(bao)證不破(po)壞工件的(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)邊(bian)緣。

增(zeng)加氣(qi)體(ti)(ti)壓(ya)力(li)(li)(li)可以提前(qian)切(qie)(qie)(qie)割(ge)速度，但到達(da)一(yi)個(ge)最大(da)值后(hou)，繼續增(zeng)加氣(qi)體(ti)(ti)壓(ya)力(li)(li)(li)反而(er)會(hui)引起切(qie)(qie)(qie)割(ge)速度的(de)下(xia)降(jiang)(jiang)。在高的(de)輔助氣(qi)體(ti)(ti)壓(ya)力(li)(li)(li)下(xia)，激光(guang)(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機切(qie)(qie)(qie)割(ge)速度降(jiang)(jiang)低的(de)原(yuan)因除可歸結為高的(de)氣(qi)流(liu)(liu)速度對及掛(gua)個(ge)作用區冷卻效(xiao)應的(de)增(zeng)強(qiang)外，還可能是(shi)氣(qi)流(liu)(liu)中(zhong)存(cun)在的(de)間歇沖(chong)擊波對激光(guang)(guang)作用區冷卻的(de)干(gan)擾(rao)。氣(qi)流(liu)(liu)中(zhong)存(cun)在不均勻(yun)的(de)壓(ya)力(li)(li)(li)和溫度，會(hui)引起氣(qi)流(liu)(liu)場密度的(de)變化(hua)。這樣(yang)的(de)密度梯度導(dao)致場內折射率(lv)改變，從而(er)干(gan)攏光(guang)(guang)束能量的(de)聚焦(jiao)，造成再聚焦(jiao)或光(guang)(guang)束發散。這種干(gan)擾(rao)會(hui)影響熔化(hua)效(xiao)率(lv)，有時可能改變模(mo)式結構(gou)，導(dao)致切(qie)(qie)(qie)割(ge)質(zhi)量下(xia)降(jiang)(jiang)，如果(guo)光(guang)(guang)束發散太甚(shen)。使(shi)光(guang)(guang)斑(ban)過大(da)，甚(shen)至會(hui)造成不能有效(xiao)地進行(xing)切(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)嚴重(zhong)后(hou)果(guo)。

激(ji)光器(qi)(qi)的功(gong)率大(da)(da)小也決定了加工的質(zhi)量和速度(du)，激(ji)光器(qi)(qi)功(gong)率過小鋼板沒有(you)完(wan)全的吸(xi)收激(ji)光束能量，從而導(dao)致材(cai)料(liao)不能切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)透徹。反之激(ji)光器(qi)(qi)功(gong)率過大(da)(da)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)縫(feng)隙會變寬，材(cai)料(liao)表面出現氧(yang)化情況(kuang)，工件厚度(du)越(yue)大(da)(da)，精(jing)度(du)也就會越(yue)低，因此(ci)切(qie)(qie)(qie)縫(feng)越(yue)大(da)(da)，因此(ci)，激(ji)光器(qi)(qi)功(gong)率取(qu)決于影響(xiang)金屬激(ji)光切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)精(jing)度(du)的一大(da)(da)要(yao)素。

激(ji)光(guang)(guang)器發出的光(guang)(guang)束為錐形，所以切(qie)(qie)出來(lai)的縫(feng)隙也(ye)是(shi)錐形，在(zai)這種情況下(xia)，厚(hou)度(du)(du)0.4MM的不銹鋼(gang)就(jiu)會(hui)比3MM的切(qie)(qie)縫(feng)小的多(duo)。因此，激(ji)光(guang)(guang)光(guang)(guang)束的形狀(zhuang)取決于影響金屬(shu)激(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)機切(qie)(qie)割(ge)精度(du)(du)的一(yi)大要素。在(zai)這種錐形的激(ji)光(guang)(guang)光(guang)(guang)束條件下(xia)，工件厚(hou)度(du)(du)越大，精度(du)(du)也(ye)就(jiu)會(hui)越低，因此切(qie)(qie)縫(feng)越大。

工(gong)作臺的精度(du)，若工(gong)作臺精度(du)不(bu)平或(huo)者其它原因也會導致高精度(du)的激光切割效果。

當錐形的(de)(de)激(ji)(ji)光(guang)光(guang)束聚(ju)集在(zai)(zai)一(yi)起之(zhi)后，會越(yue)(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)(yue)集聚(ju)成(cheng)小的(de)(de)光(guang)斑(ban)(ban)，因此該激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割的(de)(de)精(jing)度也變得越(yue)(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)(yue)高(gao)，特別是(shi)切(qie)縫的(de)(de)幅面也就變得越(yue)(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)(yue)小。在(zai)(zai)這個(ge)時候最小的(de)(de)光(guang)斑(ban)(ban)可以達到0.01mm。這也是(shi)影響激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割機切(qie)割精(jing)度的(de)(de)要素(su)之(zhi)一(yi)。

在(zai)這樣的情況(kuang)下，不(bu)同材質的切割精度也稍(shao)有不(bu)同。即使是同一(yi)材質，如果(guo)材料的成(cheng)分不(bu)同，切割的精度也會有差異。因此，工(gong)件材質對激(ji)光切割精度也有一(yi)定的影響。

以(yi)上(shang)就是小編整理的關于(yu)“激光(guang)切割切不斷有哪些原(yuan)因？”，希望能夠(gou)對您(nin)有所(suo)幫(bang)助！