長時間使用激光切割機進(jin)行鈑金加工,難免會出現(xian)精度下(xia)降,誤差(cha)增加的現(xian)象,導致切割產品的合格率降低(di),不(bu)利于企業生產,那么在出現(xian)誤差(cha)時,應該如何(he)調整(zheng)機器呢?下(xia)面將從以下(xia)幾點進(jin)行分析(xi)。
1.切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)材料厚(hou)度超標。一般(ban)金屬激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機能切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)板(ban)材厚(hou)度在12個厚(hou)度以(yi)下(xia),越(yue)薄的(de)板(ban)材,切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)起來(lai)越(yue)輕(qing)松,品(pin)質也越(yue)好。如果板(ban)材太厚(hou),激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)起來(lai)比(bi)較吃力,在保證切(qie)(qie)斷(duan)的(de)情況下(xia),加工精度就會出(chu)現誤(wu)差,所以(yi)要確(que)定板(ban)材的(de)厚(hou)度因素。
2.激(ji)光(guang)(guang)輸(shu)出功(gong)率不達(da)標(biao)。在(zai)激(ji)光(guang)(guang)切割(ge)機運(yun)行(xing)調試的(de)時(shi)候,要保證(zheng)激(ji)光(guang)(guang)輸(shu)出功(gong)率達(da)到(dao)標(biao)準,一般激(ji)光(guang)(guang)的(de)輸(shu)出功(gong)率越(yue)(yue)高,在(zai)同等(deng)厚度的(de)板材上面(mian),切割(ge)的(de)品質越(yue)(yue)好。
3.切割板材的粗糙度。一(yi)般(ban)情況(kuang)下,切割材料的表面(mian)越平(ping)整,切割的品質(zhi)也就越好。
4.焦點位置不準確。激(ji)光切割機的焦點如果(guo)沒對(dui)準,直接影響切割精度,所以在運(yun)行前要校準核對(dui)。
5.加工速(su)(su)度。激光切割(ge)(ge)機切割(ge)(ge)速(su)(su)度直接影響加工精度。所以也要在運行前(qian),要將切割(ge)(ge)速(su)(su)度和(he)材料(liao)的吻合度達(da)到良好。