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長時間使用激光切割機進行(xing)鈑金加工，難免會出現精度(du)下(xia)降(jiang)，誤(wu)差增加的現象(xiang)，導致切割產品的合格率降(jiang)低，不利(li)于(yu)企業生產，那么在出現誤(wu)差時，應該(gai)如何調整機器呢？下(xia)面將從以下(xia)幾點進行(xing)分析。

   1.切(qie)割(ge)(ge)材(cai)料厚(hou)度超標。一般金屬(shu)激光(guang)切(qie)割(ge)(ge)機(ji)能切(qie)割(ge)(ge)的板(ban)材(cai)厚(hou)度在12個厚(hou)度以(yi)下，越薄的板(ban)材(cai)，切(qie)割(ge)(ge)起來(lai)越輕松，品質也越好。如果板(ban)材(cai)太厚(hou)，激光(guang)切(qie)割(ge)(ge)機(ji)切(qie)割(ge)(ge)起來(lai)比較吃力，在保證切(qie)斷(duan)的情況下，加(jia)工精度就會出現誤差，所以(yi)要確定板(ban)材(cai)的厚(hou)度因素(su)。

   2.激光輸(shu)出(chu)功(gong)率不達標。在(zai)激光切割機運行調(diao)試的時候(hou)，要保證激光輸(shu)出(chu)功(gong)率達到標準，一般激光的輸(shu)出(chu)功(gong)率越高(gao)，在(zai)同等厚度的板材上面，切割的品質越好。

   3.切割板材的(de)粗糙度。一(yi)般情況下(xia)，切割材料的(de)表面越(yue)平整，切割的(de)品質也就(jiu)越(yue)好。

   4.焦(jiao)點位置(zhi)不準(zhun)(zhun)確。激光(guang)切(qie)(qie)割機的(de)焦(jiao)點如果沒對準(zhun)(zhun)，直接(jie)影響切(qie)(qie)割精度，所以在運(yun)行前要(yao)校準(zhun)(zhun)核對。 

   5.加工(gong)速度。激(ji)光(guang)切割(ge)(ge)機切割(ge)(ge)速度直接影響(xiang)加工(gong)精(jing)度。所以(yi)也要在運行前，要將(jiang)切割(ge)(ge)速度和材料的吻合(he)度達到(dao)良好。