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隨(sui)著科(ke)學(xue)技(ji)術的(de)不(bu)斷發展(zhan)，傳(chuan)統的(de)焊(han)(han)接(jie)方(fang)(fang)法在許多工(gong)業技(ji)術中(zhong)都(dou)不(bu)能滿(man)足材(cai)料的(de)特(te)殊要求，激光焊(han)(han)接(jie)機的(de)優點是粘接(jie)強度低，熱影響(xiang)區寬，特(te)別(bie)是在許多行業已逐漸取代傳(chuan)統的(de)焊(han)(han)接(jie)方(fang)(fang)法。激光焊(han)(han)接(jie)設備相比傳(chuan)統的(de)焊(han)(han)接(jie)設備來說，其功能更(geng)強，可(ke)靠性較高，不(bu)需(xu)要真空(kong)條(tiao)件(jian)等操(cao)作更(geng)方(fang)(fang)便，且可(ke)以(yi)焊(han)(han)接(jie)的(de)材(cai)料類型(xing)更(geng)廣泛(fan)。

一、碳(tan)鋼

碳鋼是非常常見的金屬材料，廣泛應用于生活中的各處，碳鋼用激光焊(han)接機進行焊接，效果更好，雜質含量決定了焊接質量。為保證焊接質量，當碳含量超過0.25%時就需要預熱。在進行含碳不同的鋼焊接時，焊槍可略微偏移至低碳材一側，以保證接頭質量。由于激光焊接機焊接時的加熱速度和冷卻速度非常快，所以在焊接碳素鋼時，隨著碳含量的增加，焊接裂紋和缺口敏感性也會增加。中高碳含量的鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接，但需要進行預熱和焊后處理，以消除應力，避免裂紋產生。

二、不銹鋼

不銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)焊(han)接(jie)比(bi)(bi)常(chang)規焊(han)接(jie)更容易(yi)獲(huo)得(de)高(gao)質量(liang)的(de)(de)接(jie)頭(tou)。由于(yu)激光焊(han)接(jie)的(de)(de)高(gao)焊(han)接(jie)速度和較小(xiao)的(de)(de)熱(re)影響(xiang)區，減輕(qing)了不銹鋼(gang)(gang)焊(han)接(jie)時的(de)(de)過熱(re)現象和線膨(peng)脹系(xi)數大的(de)(de)不良影響(xiang)，焊(han)縫無氣孔、夾雜等缺陷。與碳鋼(gang)(gang)相比(bi)(bi)，不銹鋼(gang)(gang)由于(yu)具有低(di)的(de)(de)熱(re)導系(xi)數、高(gao)的(de)(de)能量(liang)吸收率和熔化效率更容易(yi)獲(huo)得(de)深熔窄焊(han)縫。用小(xiao)功率激光焊(han)焊(han)接(jie)薄板，可以獲(huo)得(de)外觀上成形良好、焊(han)縫平滑美觀的(de)(de)接(jie)頭(tou)。

三(san)、鋁合金(jin)

激光焊接鋁片(pian)和(he)鋁片(pian)的(de)最大困難在于其對(dui)激光束具(ju)有很(hen)高的(de)反射率。鋁是(shi)熱和(he)電的(de)良導體(ti)，高密度的(de)自由電子使它成(cheng)為光的(de)良好反射體(ti)，起始(shi)表面反射率超過90%，也就(jiu)是(shi)說，深熔焊必(bi)須在小于10%的(de)輸人(ren)能量開始(shi)，這就(jiu)要求很(hen)高的(de)輸入功率以(yi)保證(zheng)焊接開始(shi)時必(bi)需(xu)的(de)功率密度。

奔騰(teng)激光機器(qi)人激光焊(han)接(jie)設備(bei)還可(ke)以焊(han)接(jie)銅、鈦合金(jin)等材料，配置靈活(huo)、焊(han)接(jie)功能多樣。隨著激光加工設備(bei)和加工技術(shu)的(de)飛(fei)速(su)發展以及人們再制(zhi)造(zao)意識的(de)空前(qian)提高，激光再制(zhi)造(zao)技術(shu)的(de)應用的(de)深(shen)度和廣度將越來(lai)越深(shen)入與(yu)廣泛,將帶來(lai)空前(qian)的(de)效益與(yu)發展。