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近年來(lai)，奔騰激(ji)光(guang)不斷進行(xing)激(ji)光(guang)切割設備性能(neng)革命(ming)、功(gong)率(lv)(lv)革命(ming)、速度(du)革命(ming)、質量革命(ming)，始終不曾(ceng)停歇勇攀新(xin)峰的步伐，取得了許(xu)多新(xin)的技術和(he)應(ying)用(yong)突破。本文介紹了奔騰激(ji)光(guang)獲得國(guo)際(ji)首臺套稱號(hao)產品(pin)——30kW高速高精(jing)超厚板智能(neng)激(ji)光(guang)切割成套裝備的四(si)大關鍵技術突破、切割工(gong)藝(yi)創新(xin)和(he)工(gong)業應(ying)用(yong)優(you)勢，展示了30kW激(ji)光(guang)切割不同金屬材(cai)料的速度(du)與(yu)極(ji)限切割厚度(du)等主(zhu)要應(ying)用(yong)指標，以及如何通過超高功(gong)率(lv)(lv)激(ji)光(guang)工(gong)藝(yi)創新(xin)來(lai)提升機床切割質量與(yu)效率(lv)(lv)，開拓工(gong)業應(ying)用(yong)領(ling)域(yu)廣闊的市場前(qian)景。

2022年(nian)1月(yue)，奔(ben)騰激(ji)光“30kW高速高精(jing)超厚板智能激(ji)光切(qie)割成套裝(zhuang)備”獲得了浙江省經(jing)信廳(ting)批準的(de)國際(ji)首臺套產品稱號。再次(ci)彰顯奔(ben)騰激(ji)光在高功率激(ji)光切(qie)割裝(zhuang)備領域已處于世界領先(xian)地位。2021 年(nian)投放市場后受到客(ke)戶普遍好評，2021年(nian)銷售額(e)達到一億元以(yi)上，并實現小批量(liang)出口，國內市場占有(you)率位居前列(lie)。

目前，這款(kuan)30kW高(gao)速高(gao)精超厚板智能激(ji)光切割成(cheng)套裝備(bei)已(yi)實現多(duo)項專利成(cheng)果。如(ru)今(jin)，40kW的(de)BOLT8“磁(ci)懸(xuan)浮”系列超高(gao)功率激(ji)光切割機(ji)已(yi)經完成(cheng)測試，并投入(ru)使用。

支持超厚整板切割的高動態響應重載獨立式床身機械結構設計

這(zhe)款30kW激光切割裝備采(cai)用大型重載數控機床多模態(tai)組合(he)設(she)計(ji)原理和數字化(hua)分析方(fang)法，使得機床底(di)座擁有(you)優良的動態(tai)特(te)性、靜態(tai)特(te)性、熱特(te)性和穩定性。

超(chao)高功率(lv)的(de)(de)激(ji)光(guang)(guang)光(guang)(guang)源對于(yu)機床(chuang)(chuang)(chuang)設計提出更高、更新(xin)的(de)(de)要求。首(shou)先是(shi)機床(chuang)(chuang)(chuang)熱(re)管理問(wen)(wen)題(ti)。超(chao)高功率(lv)激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割材(cai)料(liao)時，機床(chuang)(chuang)(chuang)床(chuang)(chuang)(chuang)身和工(gong)件(jian)材(cai)料(liao)都(dou)會產生(sheng)明(ming)顯的(de)(de)熱(re)脹(zhang)效應，從而(er)影(ying)(ying)響(xiang)機床(chuang)(chuang)(chuang)精度穩定(ding)性；其次是(shi)超(chao)厚整板(ban)重(zhong)(zhong)載所致的(de)(de)應力(li)微變形問(wen)(wen)題(ti)。超(chao)高功率(lv)激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割裝備要切(qie)割40-100mm厚的(de)(de)鋼(gang)板(ban)，當(dang)把12m*2.5m幅(fu)面的(de)(de)整板(ban)工(gong)件(jian)放(fang)在(zai)(zai)工(gong)作臺(tai)上(shang)，其負載重(zhong)(zhong)力(li)會使(shi)得焊接件(jian)構成的(de)(de)機床(chuang)(chuang)(chuang)床(chuang)(chuang)(chuang)身產生(sheng)不同(tong)程度的(de)(de)彈(dan)性變形，在(zai)(zai)切(qie)割過程中(zhong)還存(cun)在(zai)(zai)板(ban)材(cai)工(gong)件(jian)重(zhong)(zhong)量(liang)和重(zhong)(zhong)心的(de)(de)動(dong)態(tai)變化，從而(er)對機床(chuang)(chuang)(chuang)動(dong)態(tai)運行(xing)精度產生(sheng)影(ying)(ying)響(xiang)。

為了(le)解決(jue)這一難題，奔騰激光(guang)提出了(le)分體雙機(ji)床(chuang)中(zhong)空結構設(she)計方(fang)案(an)，床(chuang)身與工(gong)作臺支撐(cheng)分體的(de)優(you)勢包括熱隔離(li)、重載應力(li)隔離(li)和(he)實(shi)現厚(hou)板滿幅(fu)面高(gao)(gao)精(jing)度穩定切割；在閃電8機(ji)床(chuang)上，采(cai)用基于高(gao)(gao)精(jing)度光(guang)柵尺的(de)導(dao)軌(gui)精(jing)度閉環動態補償伺服驅動系統，實(shi)現高(gao)(gao)速和(he)高(gao)(gao)精(jing)度長期(qi)穩定運(yun)行(xing)。

全數字總線式高速高精度控制系統及邏輯環網專用通訊的操作系統

奔騰激光自(zi)主研發了全新一代(dai) Z32 Florens 系(xi)(xi)列全數(shu)字(zi)總線式數(shu)控系(xi)(xi)統及 Smart Manager 6 控制系(xi)(xi)統軟件(jian)。

Z32 Florens全數(shu)字總(zong)線式(shi)數(shu)控系統采用雙PC硬件架構，由下位機(ji)做(zuo)伺服電機(ji)控制，上(shang)位機(ji)做(zuo)外圍控制，通(tong)(tong)(tong)過高速數(shu)字總(zong)線實現邏(luo)輯環(huan)網專(zhuan)用通(tong)(tong)(tong)訊(xun)，使伺服驅動與CNC通(tong)(tong)(tong)訊(xun)更(geng)加快捷，機(ji)床運行速度(du)和響(xiang)應速度(du)更(geng)快；支持豐(feng)富(fu)的端口類型。

Smart Manager 6 控(kong)(kong)制系(xi)統軟件(jian)在自研Z32 Florens 系(xi)列(lie)數控(kong)(kong)系(xi)統硬(ying)件(jian)平臺優化定(ding)制開發，硬(ying)件(jian)和軟件(jian)配合起(qi)來精(jing)度更高(gao)(gao)，延遲更短，傳輸速度快，穩定(ding)性(xing)(xing)更高(gao)(gao)。具有完備的切割(ge)工藝參(can)數數據庫，對超(chao)高(gao)(gao)功率(lv)激光采用(yong)“材料-厚度-功率(lv)”分段匹配機制，實現智能化切割(ge)工藝支持。全面的監控(kong)(kong)系(xi)統，可對設(she)備運行(xing)中的每一步驟進(jin)行(xing)管(guan)理，進(jin)一步使設(she)備的動態性(xing)(xing)能、運行(xing)精(jing)度及穩定(ding)性(xing)(xing)得到極大提升。

支持超高功率的智能激光切割頭及智能光束控制系統

智能(neng)激光切(qie)(qie)割(ge)頭(tou)及智能(neng)光束控制系統是超(chao)(chao)高(gao)功率(lv)激光切(qie)(qie)割(ge)成套裝備的“刀尖”技(ji)術。奔騰激光首次(ci)提出基(ji)于邊緣計算原理的超(chao)(chao)高(gao)功率(lv)激光切(qie)(qie)割(ge)頭(tou)“光-機-電-算”新系統架(jia)構，開(kai)發出徹(che)底解決焦(jiao)(jiao)點漂移問題的自適應動態(tai)調(diao)焦(jiao)(jiao)新技(ji)術和超(chao)(chao)高(gao)功率(lv)激光切(qie)(qie)割(ge)頭(tou)。

超(chao)高功(gong)率激光(guang)(guang)切割(ge)的(de)焦(jiao)(jiao)點(dian)漂(piao)移問題主(zhu)要源(yuan)于激光(guang)(guang)切割(ge)頭內(nei)(nei)部(bu)光(guang)(guang)路系統熱透(tou)鏡(jing)效應、折射率梯度分(fen)布效應和(he)機械(xie)結構(gou)熱變形，切割(ge)頭內(nei)(nei)部(bu)的(de)光(guang)(guang)學(xue)透(tou)鏡(jing)組(zu)在(zai)(zai)長(chang)時(shi)(shi)間的(de)切割(ge)過程(cheng)中(zhong)由(you)于受(shou)(shou)到高功(gong)率激光(guang)(guang)的(de)長(chang)時(shi)(shi)間照射，使(shi)光(guang)(guang)束聚焦(jiao)(jiao)后的(de)焦(jiao)(jiao)點(dian)位置(zhi)發生非受(shou)(shou)控波動現象。未開(kai)啟自適應動態(tai)調焦(jiao)(jiao)功(gong)能(neng)時(shi)(shi)，受(shou)(shou)切割(ge)頭焦(jiao)(jiao)點(dian)漂(piao)移影(ying)響，30kW的(de)焦(jiao)(jiao)點(dian)漂(piao)移測試結果可達(da)到±4mm。這意味著，當焦(jiao)(jiao)點(dian)漂(piao)移到±4mm范圍時(shi)(shi)，便很難(nan)保證切割(ge)效果和(he)穩(wen)定性，尤其在(zai)(zai)厚板切割(ge)時(shi)(shi)無法保證切割(ge)效率和(he)切割(ge)質量。

基于激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)頭內部(bu)光(guang)路系(xi)統熱(re)致焦(jiao)點漂移的(de)光(guang)機(ji)熱(re)一體化仿真(zhen)結(jie)果，對切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)頭和控制軟件做了多項(xiang)創新，設計(ji)出(chu)“光(guang)-機(ji)-電-算”新系(xi)統架構(gou)的(de)超(chao)高功(gong)率激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)頭。在(zai)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)頭內部(bu)布置多源溫度(du)傳感(gan)器、壓力傳感(gan)器和雜散光(guang)傳感(gan)器，采用D-S證據理論(lun)數據融合原則實現在(zai)線焦(jiao)點漂移量(liang)的(de)邊緣端高速計(ji)算和動態變(bian)焦(jiao)補償，將超(chao)高功(gong)率激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)過程的(de)動態焦(jiao)點漂移控制在(zai)允許范圍(wei)內，保(bao)障了厚(hou)板長時(shi)間切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)穩定性。

同時，自適(shi)應(ying)光學(xue)調焦(jiao)(jiao)(jiao)智(zhi)能(neng)激光切割(ge)頭采用M2.5光學(xue)放大系數(shu)設(she)計，并且使用了(le)長焦(jiao)(jiao)(jiao)距的(de)聚(ju)焦(jiao)(jiao)(jiao)鏡，提(ti)高(gao)被聚(ju)焦(jiao)(jiao)(jiao)后的(de)激光瑞利長度(du)，使厚板切割(ge)時得(de)到(dao)更為垂(chui)直(zhi)的(de)割(ge)縫。在保證穩定切割(ge)的(de)同時，比普(pu)通切割(ge)頭提(ti)升了(le)切割(ge)效率30%-50%以(yi)上(shang)，斷面質量和垂(chui)直(zhi)度(du)也得(de)到(dao)明(ming)顯提(ti)升。開(kai)發(fa)的(de)低氣(qi)壓切割(ge)噴嘴，大幅降低運行(xing)成本，省氣(qi)可達(da)60%以(yi)上(shang)。

 五軸聯動RTCP激光坡口切割擺頭

 當前，激光(guang)坡口(kou)(kou)切(qie)割也是一(yi)大應用熱點。激光(guang)坡口(kou)(kou)切(qie)割是熱變形(xing)小、切(qie)口(kou)(kou)質量佳(jia)的一(yi)種新(xin)型(xing)坡口(kou)(kou)加工手段。在(zai)高(gao)功率激光(guang)切(qie)割裝備上配備坡口(kou)(kou)切(qie)割擺頭，能夠靈活地(di)將傳(chuan)統切(qie)割、焊接(jie)、銑削等多(duo)道工序完(wan)成(cheng)的坡口(kou)(kou)加工一(yi)次完(wan)成(cheng)，大幅提高(gao)加工效(xiao)率、提升產品質量、提高(gao)工件精度(du)，以及節(jie)省資源(yuan)和成(cheng)本，推(tui)動了應用行業(ye)的技術創新(xin)和裝備升級。

 奔(ben)騰激(ji)(ji)光(guang)(guang)自主研發的(de)五軸(zhou)(zhou)(zhou)聯動(dong)(dong)(dong)RTCP激(ji)(ji)光(guang)(guang)坡口切割擺頭(tou)，在三個機床(chuang)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou) X、Y、Z 的(de)基(ji)礎上，坡口切割擺頭(tou)引(yin)入了兩個旋(xuan)(xuan)轉軸(zhou)(zhou)(zhou)。旋(xuan)(xuan)轉軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)引(yin)入使得刀尖（即激(ji)(ji)光(guang)(guang)束聚焦焦點）的(de)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)轉化為旋(xuan)(xuan)轉運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)和線性(xing)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)的(de)耦(ou)合，基(ji)于Z32 Florens系列數控(kong)系統定制開發的(de)RTCP功能可(ke)保(bao)證刀尖點（激(ji)(ji)光(guang)(guang)束聚焦焦點）與刀軸(zhou)(zhou)(zhou)點（激(ji)(ji)光(guang)(guang)束光(guang)(guang)軸(zhou)(zhou)(zhou)）自動(dong)(dong)(dong)沿坡口軌(gui)跡(ji)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)。

 通(tong)常來(lai)說，單坡(po)(po)相(xiang)對比較容易做(zuo)，但V坡(po)(po)、K坡(po)(po)、留根坡(po)(po)等加工難度(du)(du)很大，主(zhu)要源(yuan)于(yu)定位和(he)一致性等問題(ti)。坡(po)(po)口切割(ge)中，由于(yu)不同坡(po)(po)口角度(du)(du)的變(bian)化會(hui)導致切割(ge)高度(du)(du)的變(bian)化，如(ru)果不能及時進行高度(du)(du)調(diao)整，就必(bi)然會(hui)影響實際切割(ge)的工件精度(du)(du)。對此，奔(ben)騰激光采(cai)用全閉環控制(zhi)調(diao)高系統來(lai)校準(zhun)機床(chuang)精度(du)(du)（0.01mm），同時在(zai)標準(zhun)噴嘴(zui)(zui)和(he)噴嘴(zui)(zui)補償模式(shi)上設置(zhi)校準(zhun)功能，從而使更換(huan)噴嘴(zui)(zui)時無需調(diao)光芯和(he)調(diao)焦距。

這(zhe)款(kuan)30kW激光切(qie)割(ge)(ge)裝(zhuang)備(bei)解(jie)決(jue)了超厚(hou)板(ban)材(cai)、高(gao)速切(qie)割(ge)(ge)、高(gao)精(jing)度高(gao)質(zhi)量切(qie)割(ge)(ge)過(guo)程的(de)穩定(ding)性(xing)技(ji)術(shu)難(nan)題，為(wei)中(zhong)國高(gao)端裝(zhuang)備(bei)制造提供一種新的(de)加工工藝和方(fang)式(shi)。該設備(bei)已經在市場上運行(xing)了1年多，目前(qian)有60多臺30kW設備(bei)在客戶現(xian)場使(shi)用，均反饋其穩定(ding)性(xing)優異。經過(guo)專家鑒定(ding)結(jie)論，30kW裝(zhuang)備(bei)的(de)相關(guan)技(ji)術(shu)指(zhi)標達到國際同類技(ji)術(shu)前(qian)列水平。

這款30kW高(gao)速高(gao)精超厚(hou)板智能激光切割(ge)成套裝備也(ye)實現了不少切割(ge)工藝的創新(xin)突破。

首先，研(yan)發了快速無(wu)(wu)渣(zha)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)厚(hou)板(ban)(ban)工藝(yi)技術，使無(wu)(wu)渣(zha)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)厚(hou)度(du)(du)提(ti)(ti)高5-10mm。通常而言(yan)，高功率切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)碳鋼時(shi)采用(yong)空(kong)氣(qi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)，可(ke)大(da)大(da)提(ti)(ti)高切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)速度(du)(du)。但空(kong)氣(qi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)厚(hou)板(ban)(ban)時(shi)時(shi)會產生(sheng)大(da)量(liang)掛渣(zha)而不被采用(yong)。譬如(ru)20kW激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機采用(yong)空(kong)氣(qi)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)時(shi)，無(wu)(wu)渣(zha)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)厚(hou)度(du)(du)只能達到(dao)15mm。奔騰激光(guang)通過(guo)引(yin)入空(kong)分自混裝(zhuang)置(zhi)實現無(wu)(wu)渣(zha)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)工藝(yi)創新，可(ke)提(ti)(ti)高碳鋼切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)厚(hou)度(du)(du)到(dao)20mm。倘若(ruo)采用(yong)30kW和40kW激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機，無(wu)(wu)渣(zha)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)厚(hou)度(du)(du)則(ze)能提(ti)(ti)高更多。

其(qi)次(ci)，研發了碳(tan)鋼(gang)(gang)中厚(hou)板（20-70mm）的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)質量(liang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)工(gong)藝。通常而言(yan)，厚(hou)板切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)質量(liang)的(de)(de)6項評價指標(biao)包(bao)括切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)精度(du)(du)、垂(chui)(chui)直度(du)(du)、斷(duan)(duan)面粗糙度(du)(du)、尖角保護、小孔切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)和智能收刀等(deng)。圖(tu)(tu)7-9分別展(zhan)示了3款零(ling)件(jian)：圖(tu)(tu)7是采用12kW功(gong)率(lv)氣(qi)體切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)25mm碳(tan)鋼(gang)(gang)時的(de)(de)斷(duan)(duan)面質量(liang)；圖(tu)(tu)8是采用20kW功(gong)率(lv)氧(yang)氣(qi)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)50mm碳(tan)鋼(gang)(gang)時的(de)(de)斷(duan)(duan)面質量(liang)。重點來看圖(tu)(tu)9，這(zhe)是奔(ben)騰激(ji)光為三一集團某工(gong)程車輛零(ling)件(jian)做的(de)(de)高(gao)(gao)(gao)質量(liang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)下料工(gong)藝測試，采用20kW激(ji)光功(gong)率(lv)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)40mm碳(tan)鋼(gang)(gang)，輪廓尺寸精度(du)(du)0.05mm，切(qie)孔直徑8mm，切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)斷(duan)(duan)面表(biao)面粗糙度(du)(du)12.5μm，割(ge)(ge)(ge)(ge)縫垂(chui)(chui)直度(du)(du)0.1mm。實現了厚(hou)板無(wu)掛(gua)渣，無(wu)收刀瑕疵，無(wu)需二次(ci)加工(gong)，高(gao)(gao)(gao)亮面，高(gao)(gao)(gao)垂(chui)(chui)直度(du)(du)，高(gao)(gao)(gao)精度(du)(du)，高(gao)(gao)(gao)速激(ji)光零(ling)件(jian)制造的(de)(de)新突破。

激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)作(zuo)為(wei)一次(ci)工(gong)具(ju)革命，解(jie)決了(le)傳統等(deng)離子和火焰(yan)切(qie)(qie)割(ge)精度低、污染大、速度慢等(deng)問題。航空航天、軌道交通、工(gong)程(cheng)機(ji)械(xie)產業(ye)的(de)迅猛發展對厚(hou)金(jin)屬(shu)板材切(qie)(qie)割(ge)提出(chu)了(le)更高(gao)要(yao)求(qiu)，提高(gao)激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)裝機(ji)功率、實現對更厚(hou)金(jin)屬(shu)材料的(de)精細切(qie)(qie)割(ge)成了(le)全(quan)球激(ji)光設備升級亟待(dai)破解(jie)的(de)“卡脖子”難題。因此，這款30kW的(de)超高(gao)功率激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)設備在工(gong)程(cheng)機(ji)械(xie)、重卡制造(zao)、船舶制造(zao)、石油化工(gong)、鐵(tie)塔制造(zao)、橋梁、機(ji)場、建模、國防軍(jun)工(gong)等(deng)應用領域也尋覓到廣泛的(de)用武之地

以(yi)往(wang)，中低功(gong)率(lv)激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)設(she)備(bei)無法(fa)(fa)進(jin)行厚板切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)，所以(yi)無法(fa)(fa)替代在工業應(ying)用(yong)領域(yu)廣泛使用(yong)的(de)(de)等離子(zi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)設(she)備(bei)。通過研(yan)發20kW\30kW\40kW超高(gao)功(gong)率(lv)激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)成套裝(zhuang)備(bei)，其與等離子(zi)設(she)備(bei)的(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)度相比呈現出(chu)明顯(xian)優勢。以(yi)20mm碳鋼(gang)為(wei)例，300A等離子(zi)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)度約(yue)為(wei)2.5m/min，40kW激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)度則為(wei)7.5m/min，20kW激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)也能(neng)達到(dao)4m/min。另外，針對50mm的(de)(de)碳鋼(gang)，40kW激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)度可達到(dao)1.4m/min。高(gao)功(gong)率(lv)激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)厚板的(de)(de)工藝研(yan)究還在繼續(xu)，其切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)速(su)度還有進(jin)一步提升的(de)(de)空(kong)間。毋庸(yong)置(zhi)疑，超高(gao)功(gong)率(lv)激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)裝(zhuang)備(bei)完全(quan)能(neng)夠取(qu)代等離子(zi)設(she)備(bei)。

圖12反應了(le)針對不(bu)同板(ban)(ban)材(cai)、不(bu)同功率的(de)(de)激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)金(jin)(jin)屬材(cai)料(liao)的(de)(de)極限能(neng)力。例如，20kW激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)不(bu)同金(jin)(jin)屬材(cai)料(liao)的(de)(de)最大(da)切(qie)割(ge)(ge)(ge)能(neng)力：不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)100mm，碳鋼(gang)(gang)70mm，鋁(lv)板(ban)(ban)80mm；而40kW激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)(de)最大(da)切(qie)割(ge)(ge)(ge)能(neng)力是：不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)220mm，碳鋼(gang)(gang)130mm，鋁(lv)板(ban)(ban)200mm。激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)板(ban)(ban)厚(hou)、切(qie)割(ge)(ge)(ge)速度的(de)(de)大(da)幅提升，極大(da)拓展(zhan)了(le)其工業應用場(chang)景。

相較于傳統等離子(zi)切割設(she)備，超(chao)(chao)高(gao)功率(lv)激(ji)光切割設(she)備在綜(zong)合經濟(ji)效(xiao)益方面也彰顯諸(zhu)多優勢。歸納而(er)言，其(qi)速度(du)提升了(le)300%，精度(du)提高(gao)了(le)300%，運行成(cheng)本則降低了(le)70%；可(ke)(ke)以實現切孔、尖角、坡(po)口等多功能加工；環保無污染；通過切縫共邊和留邊排版，能夠省(sheng)料3%-5%。因此(ci)，超(chao)(chao)高(gao)功率(lv)激(ji)光切割成(cheng)套裝(zhuang)備已經展現出不可(ke)(ke)估量的(de)(de)經濟(ji)效(xiao)益。譬如(ru)，1臺20kW的(de)(de)激(ji)光切割機(ji)每(mei)(mei)年可(ke)(ke)加工1萬(wan)(wan)噸鋼板，倘(tang)若(ruo)每(mei)(mei)噸鋼板5000元(yuan)，總(zong)額(e)為5000萬(wan)(wan)，而(er)3%的(de)(de)省(sheng)料每(mei)(mei)年便能帶來150萬(wan)(wan)的(de)(de)成(cheng)本節約，約等于一臺中(zhong)低檔20KW激(ji)光切割機(ji)床的(de)(de)價格(ge)。

另(ling)外(wai)，中(zhong)低(di)功(gong)率(lv)激(ji)光(guang)設備無法完成銑床，鉆床和沖床加(jia)工，并且(qie)這(zhe)類異性(xing)構件以往都需(xu)要進行二次(ci)加(jia)工，且(qie)效率(lv)低(di)下。相較而言，目前采(cai)用一臺30kW的激(ji)光(guang)切割裝(zhuang)備便能高(gao)效完成各(ge)種異形構件的加(jia)工，生產效率(lv)提(ti)高(gao)30-60倍。

當前，工程機械行業(ye)目前盛行采用(yong)高功(gong)率激(ji)(ji)光切(qie)割(ge)裝備替代(dai)等離子切(qie)割(ge)機床和(he)火(huo)焰(yan)切(qie)割(ge)機床。國內大型工程機械制造(zao)企業(ye)都(dou)大量采用(yong)了奔騰激(ji)(ji)光的切(qie)割(ge)設備。例如三(san)一(yi)重(zhong)工、中聯重(zhong)科、徐(xu)工集團、山重(zhong)集團、臨(lin)工、柳工等等。

三(san)(san)一重工(gong)大量采用萬(wan)瓦激(ji)光裝(zhuang)備替換現有等(deng)離子切(qie)(qie)割設備。2021年，三(san)(san)一重工(gong)采購了近百(bai)臺奔騰激(ji)光設計制造的(de)高(gao)功率激(ji)光切(qie)(qie)割機(ji)、坡口切(qie)(qie)割機(ji)和(he)重型(xing)坡口切(qie)(qie)管機(ji)等(deng)設備。

和傳統加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)具比較(jiao)，超高(gao)(gao)功率激光(guang)(guang)切割成(cheng)(cheng)套裝(zhuang)備(bei)具有(you)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)精度(du)高(gao)(gao)、生產效率高(gao)(gao)、節省(sheng)人(ren)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)和材料(liao)、一(yi)機多用、清潔(jie)環保(bao)、智能物聯等優點，成(cheng)(cheng)為替代傳統機械(xie)制造工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)具的(de)新手(shou)段和新工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)。例如，浙江(jiang)某企業需要(yao)(yao)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)一(yi)個較(jiao)復雜的(de)大型鍋爐機械(xie)零件，零件材料(liao)為16mm/Q235碳鋼(gang)，直徑2m, 各(ge)種大小孔600+，還需要(yao)(yao)打坡(po)口(kou)。采用傳統的(de)制造工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)需要(yao)(yao)完成(cheng)(cheng)等離子下料(liao)+打磨+鉆孔+銑孔+打坡(po)口(kou)等多道工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序，4臺不同的(de)設備(bei)，4次(ci)轉運(yun)和定位(wei)，5-6人(ren)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作2天才能完成(cheng)(cheng)，合計80工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)時(shi)以上才能完成(cheng)(cheng)一(yi)件。采用奔(ben)騰激光(guang)(guang)的(de)30kW坡(po)口(kou)激光(guang)(guang)切割成(cheng)(cheng)套裝(zhuang)備(bei)后，1個人(ren)2小時(shi)即可(ke)完成(cheng)(cheng)該零件全部加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)，無轉運(yun)，加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)精度(du)高(gao)(gao)，節省(sheng)人(ren)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)和多種機械(xie)設備(bei)。

PENTA LASER 

綜(zong)上所述，奔騰激光超(chao)高功率激光切(qie)割成套裝(zhuang)備的廣(guang)泛應用，已經充(chong)分展現加工(gong)板材范圍廣(guang)、切(qie)縫窄、精度(du)(du)高、切(qie)割斷面粗糙(cao)度(du)(du)好、效率高、自動(dong)化程度(du)(du)高、材料利用率高、清潔環保(bao)和(he)安全靈活、一機多用等優點。未來，奔騰激光將繼(ji)續加大(da)高端人(ren)才引(yin)進和(he)技(ji)術研發(fa)力(li)度(du)(du)，以(yi)智能(neng)化、綠色(se)化、定制(zhi)化、可(ke)靠性為突破口，攻克一批(pi)激光加工(gong)裝(zhuang)備領域的卡脖子技(ji)術；利用5G、人(ren)工(gong)智能(neng)、大(da)數據和(he)工(gong)業(ye)互聯網技(ji)術，打造數字工(gong)廠和(he)服務(wu)型制(zhi)造企業(ye)；拓展激光加工(gong)應用領域，讓激光技(ji)術更深更廣(guang)的取(qu)代傳統(tong)工(gong)具，全面服務(wu)賦能(neng)于裝(zhuang)備制(zhi)造業(ye)。