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激(ji)光(guang)焊(han)接(jie)技術作為(wei)一項(xiang)激(ji)光(guang)加(jia)工技術，隨(sui)著汽車工業的(de)(de)快速發展及人們需求(qiu)的(de)(de)不(bu)斷(duan)提(ti)高。激(ji)光(guang)焊(han)接(jie)的(de)(de)原(yuan)理是由激(ji)光(guang)發生(sheng)器發出的(de)(de)激(ji)光(guang)束(shu)，聚(ju)焦在焊(han)絲(si)表面(mian)上加(jia)熱(re)，使(shi)焊(han)絲(si)受熱(re)熔(rong)化，潤(run)濕車身上的(de)(de)鋼板，填充鋼板接(jie)頭(tou)的(de)(de)間隙，形成(cheng)焊(han)縫最(zui)終實現良好的(de)(de)連(lian)接(jie)。

但是設備使用的多了，相應的故障出現的也會更多。為了讓激光焊接機更好的工作，減少出現故障的次數，增加其工作效率，我們一定要了解其運行過程中應該注意的問題及出現故障的處理方法。

一、激光焊接機焊接時出現(xian)裂紋

1）保護(hu)氣(qi)體流(liu)量過大，可減小保護(hu)氣(qi)體的(de)流(liu)量來解決。

2）工件的冷(leng)卻速度過快，應調整夾具上的冷(leng)卻水的溫度，提高水溫。

3）工件(jian)沒清(qing)洗干凈，遇到這種情(qing)況需(xu)要(yao)重(zhong)新清(qing)洗工件(jian)。

4）工件(jian)間(jian)的配合(he)間(jian)隙過大或有毛刺，應該提高工件(jian)的加工精度(du)。

二、激光焊接(jie)機焊接(jie)的熔深不夠

1）激光能(neng)量不夠，可提高脈寬，提高電流來解(jie)決。

2）聚(ju)焦(jiao)(jiao)鏡離焦(jiao)(jiao)量不對，應調整離焦(jiao)(jiao)量至靠近(jin)焦(jiao)(jiao)點(dian)位置（但不能有(you)飛濺物產生）。

三、激光焊(han)(han)接機焊(han)(han)接時激光束減弱

1）冷卻(que)水污染或長期沒更換冷卻(que)水，更換冷卻(que)水并(bing)清(qing)洗濾(lv)紫外玻璃管和氙燈就可解(jie)決(jue)。

2）聚焦(jiao)鏡片或(huo)激光器的諧振腔膜片出現損壞或(huo)污染情況(kuang)，應該及時進(jin)行更(geng)換或(huo)者(zhe)清洗。

3）主光(guang)(guang)路(lu)激光(guang)(guang)偏移，調整(zheng)主光(guang)(guang)路(lu)全反和半反膜(mo)片，采用像(xiang)紙檢查(cha)并調圓光(guang)(guang)斑。

4）激光沒有從(cong)聚焦頭下面的銅氣嘴(zui)的中心(xin)輸出，調整45度(du)反射(she)膜片，使激光從(cong)氣嘴(zui)的中心(xin)輸出。

5）光閘沒有完(wan)全(quan)彈開，檢查(cha)并在光閘連接(jie)件上(shang)加(jia)潤滑油，使連接(jie)件機械(xie)上(shang)能順暢。

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