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激光(guang)焊(han)(han)(han)接技術作為(wei)一項激光(guang)加(jia)工技術，隨著(zhu)汽車工業的(de)快速發(fa)展(zhan)及人們需(xu)求的(de)不(bu)斷提高(gao)。激光(guang)焊(han)(han)(han)接的(de)原理是(shi)由激光(guang)發(fa)生(sheng)器發(fa)出(chu)的(de)激光(guang)束，聚(ju)焦在焊(han)(han)(han)絲(si)表面(mian)上加(jia)熱，使焊(han)(han)(han)絲(si)受熱熔化，潤濕車身上的(de)鋼板，填充鋼板接頭的(de)間隙，形(xing)成焊(han)(han)(han)縫(feng)最(zui)終實現良(liang)好的(de)連接。

但是設備使用的多了，相應的故障出現的也會更多。為了讓激光焊接機更好的工作，減少出現故障的次數，增加其工作效率，我們一定要了解其運行過程中應該注意的問題及出現故障的處理方法。

一、激光焊(han)接機焊(han)接時出現裂紋

1）保(bao)護氣(qi)體(ti)流量(liang)過大，可(ke)減小保(bao)護氣(qi)體(ti)的流量(liang)來解決。

2）工件(jian)的冷卻速度過快，應(ying)調整夾具上的冷卻水(shui)的溫度，提高水(shui)溫。

3）工件(jian)沒清(qing)洗干凈，遇到這(zhe)種情(qing)況需要重新清(qing)洗工件(jian)。

4）工件間的(de)(de)配合(he)間隙過(guo)大或有毛(mao)刺(ci)，應該提高工件的(de)(de)加工精度。

二、激光(guang)焊接機焊接的熔深不夠

1）激(ji)光能量(liang)不夠，可提(ti)高(gao)脈寬(kuan)，提(ti)高(gao)電流來解(jie)決。

2）聚(ju)焦鏡離焦量(liang)不(bu)對，應(ying)調(diao)整離焦量(liang)至靠近焦點位置（但不(bu)能有飛濺物產生）。

三、激光焊(han)接(jie)機焊(han)接(jie)時激光束減弱

1）冷卻(que)水污(wu)染或長期(qi)沒更(geng)(geng)換(huan)冷卻(que)水，更(geng)(geng)換(huan)冷卻(que)水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈就可解決。

2）聚焦鏡片或(huo)激光器的(de)諧振(zhen)腔膜片出現損壞或(huo)污(wu)染情況，應該及時進行更換或(huo)者清洗。

3）主光(guang)路激光(guang)偏移，調(diao)整主光(guang)路全反(fan)和半(ban)反(fan)膜(mo)片，采用像紙檢查并調(diao)圓光(guang)斑。

4）激(ji)光(guang)沒有從聚焦(jiao)頭下面的銅氣嘴(zui)的中心輸出，調整45度反射膜(mo)片，使激(ji)光(guang)從氣嘴(zui)的中心輸出。

5）光(guang)(guang)閘沒有完全彈開(kai)，檢查并在光(guang)(guang)閘連(lian)接(jie)件上加潤滑油，使連(lian)接(jie)件機械上能(neng)順(shun)暢。

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