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很多工作人員在使用激光切割的時候經常會遇到切割材料燒邊的情況。主要是因為在小孔的加工中，孔外側雖然可獲得充分的冷卻，單孔內側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小，熱量過于集中從而引起過燒，掛渣等問題。另外，在厚板切割中，穿孔時所產生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發過燒。

如果(guo)是在(zai)碳(tan)鋼(gang)小孔(kong)(kong)切割(ge)時產(chan)生過燒，可以(yi)在(zai)以(yi)氧(yang)氣(qi)為(wei)(wei)輔助氣(qi)體(ti)的碳(tan)鋼(gang)切割(ge)中，抑制氧(yang)化反應熱的產(chan)生，這是解決(jue)問(wen)題(ti)的關鍵。可采用穿孔(kong)(kong)時輔助氧(yang)氣(qi)，滯后(hou)切換為(wei)(wei)輔助空氣(qi)或氮氣(qi)來切割(ge)的方(fang)法。這種方(fang)法可加(jia)工1/6厚(hou)板(ban)的小孔(kong)(kong)。

低頻率、高(gao)峰值輸(shu)出功率的脈沖切割條(tiao)件具有(you)(you)能減少熱(re)量輸(shu)出的特點，有(you)(you)助于切割條(tiao)件的優(you)化。把條(tiao)件設定(ding)為(wei)單一脈沖激光束、熱(re)量強度(du)大(da)的高(gao)峰值輸(shu)出、低頻條(tiao)件，可減少穿孔過(guo)程(cheng)中熔融金(jin)屬在材料表面的堆積，抑制(zhi)熱(re)量的輸(shu)出。

如果是(shi)(shi)在(zai)鋁合金及不銹鋼切割中出現(xian)燒(shao)邊(bian)：在(zai)此類材料加工中，使用(yong)的(de)輔(fu)助氣體(ti)是(shi)(shi)氮氣，在(zai)切割中一(yi)般是(shi)(shi)不會發生燒(shao)邊(bian)問(wen)題的(de)，但是(shi)(shi)由于小孔內(nei)側(ce)材料的(de)溫度很高，內(nei)側(ce)的(de)掛渣現(xian)象將比(bi)較頻繁。

可(ke)以(yi)加大輔助氣(qi)體的壓力，將(jiang)條件設為高峰值輸出、低(di)頻(pin)率(lv)的脈(mo)沖條件。輔助氣(qi)體使用空氣(qi)時也(ye)和(he)使用氮氣(qi)時一樣，是不(bu)會(hui)發生過燒的，但(dan)卻很容易在底部出現掛渣，這(zhe)時需要將(jiang)條件設置為高輔助氣(qi)體壓力、高峰值輸出、低(di)頻(pin)率(lv)的脈(mo)沖條件。

激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割技(ji)術相(xiang)比其它傳統的切(qie)(qie)(qie)割方式具(ju)有(you)無法(fa)比擬的明(ming)顯優勢，激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割機不但具(ju)有(you)切(qie)(qie)(qie)縫窄，工件變形小的主(zhu)要(yao)特(te)性而且激(ji)(ji)光(guang)切(qie)(qie)(qie)割具(ju)有(you)速度快(kuai)、效率高、成本低、性能穩定等特(te)點。

因此，為了提(ti)高濟南(nan)激(ji)光切割的效(xiao)率和出品率，要避免出現燒邊的問(wen)題，使用者(zhe)可以參考以上方法進行(xing)操作，并注(zhu)意操作方法，以達到自己(ji)想要的效(xiao)果(guo)。

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