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近年來(lai)，隨(sui)著激(ji)光(guang)器的(de)(de)飛速改(gai)進和(he)發(fa)展，其在工(gong)業中的(de)(de)應用(yong)從(cong)最初只用(yong)于小的(de)(de)或者(zhe)微細(xi)結構的(de)(de)加(jia)工(gong)發(fa)展到廣泛用(yong)來(lai)進行(xing)大結構件(jian)的(de)(de)加(jia)工(gong)，越來(lai)越受到人們的(de)(de)關注和(he)認可。

激光切割(ge)機可根據功率(lv)分為小(xiao)功率(lv)，中功率(lv)和大(da)功率(lv)。對于較薄的碳鋼(gang)板和不銹鋼(gang)板，小(xiao)功率(lv)激光切(qie)割(ge)(ge)機(ji)(ji)就可以進行良好(hao)(hao)的切(qie)割(ge)(ge)。如果要是(shi)對于切(qie)割(ge)(ge)厚(hou)板或者加大(da)切(qie)割(ge)(ge)效率(lv)來(lai)說，大(da)功率(lv)激光切(qie)割(ge)(ge)機(ji)(ji)可以更好(hao)(hao)的實現(xian)。

下(xia)面介紹一下(xia)奔騰高功率激光切割(ge)機(ji)的三大特點(dian)：

高(gao)速移動(dong)，快速啟停

它的(de)最(zui)大加(jia)速度(du)(du)可(ke)達(da)到(dao)4.0G，最(zui)大定位速度(du)(du)可(ke)達(da)200m/min， 1 mm不銹鋼1分鐘可(ke)切(qie)割80米，達(da)到(dao)國(guo)際領先水平，真正讓您(nin)享(xiang)受(shou)飛(fei)一(yi)般的(de)切(qie)割速度(du)(du)。

快速穿孔，智能切割(ge)

它(ta)采用(yong)原裝(zhuang)進口意大(da)利(li)/德國高性能激光切割(ge)頭，非接觸(chu)式電容傳感器，自動(dong)檢測板材實際位置；三大(da)功能使穿孔更(geng)為簡單，方便，快捷。

自動(dong)聚焦功(gong)能(neng)：使更換板材(cai)時(shi)無需重(zhong)新調焦；變焦打孔(kong)(kong)功(gong)能(neng)：使厚板穿孔(kong)(kong)時(shi)間減(jian)少2-3倍；穿孔(kong)(kong)檢測功(gong)能(neng)：穿透后主動(dong)進(jin)行切割，無需額(e)外等待時(shi)間。

高精度機床

互交式移(yi)動(dong)工作臺(tai)，16秒完成(cheng)平臺(tai)交換，工作臺(tai)更低便于上下料，提高您(nin)的工作效率。

它(ta)有全(quan)球領先的(de)(de)MechatroLink雙驅(qu)同步(bu)技術，控(kong)制時(shi)間達到微秒(miao)級同步(bu)性比普通機(ji)床提(ti)(ti)高1000倍。和傳(chuan)統的(de)(de)接口(kou)控(kong)制相比，此種(zhong)控(kong)制方式速度響應快，抗干(gan)擾能(neng)力(li)強。保(bao)證了機(ji)床的(de)(de)同步(bu)性和在高速運行(xing)時(shi)的(de)(de)穩(wen)定性，大大提(ti)(ti)高了機(ji)床和伺服電(dian)機(ji)的(de)(de)工作壽命。

采用(yong)(yong)兩次床身熱處(chu)理(li)和獨特的(de)床身熱保(bao)護措施(shi)，以(yi)及自動潤滑裝置(zhi)，減少(shao)了機床的(de)熱吸收，保(bao)證(zheng)了機床的(de)長期運(yun)行精度，延長了使用(yong)(yong)壽命。

高功率(lv)光纖(xian)切(qie)割(ge)機操作簡捷(jie)，而且切(qie)割(ge)幅面大、切(qie)割(ge)速度快、可(ke)(ke)切(qie)割(ge)更(geng)厚(hou)的(de)(de)金屬板材(cai)、性能穩(wen)定，為(wei)各行各業(ye)的(de)(de)生產效率有著更(geng)高(gao)(gao)效的(de)(de)技術支持。而高(gao)(gao)效率、高(gao)(gao)品質、高(gao)(gao)可(ke)(ke)靠性也(ye)可(ke)(ke)以帶給用戶超高(gao)(gao)的(de)(de)價(jia)值回報，同時更(geng)好地助力(li)各行各業(ye)的(de)(de)發展。