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與(yu)傳統的焊(han)接方法(fa)相(xiang)比，金屬激光(guang)(guang)焊(han)機激光(guang)(guang)焊(han)接有許多優點，今天，奔騰(teng)激光(guang)(guang)小(xiao)編為(wei)您介紹：

1、非接(jie)觸式。激光焊接(jie)可以降低金屬(shu)零(ling)件的應(ying)力(li)。由于(yu)激光脈沖(chong)能(neng)量精確、均(jun)勻，熱輸入也很(hen)小。

2、接頭質(zhi)量。激光焊接可(ke)以(yi)產(chan)生(sheng)極強的(de)焊接力(li)，甚至(zhi)達到氣密性。使用保護(hu)氣體，我們(men)的(de)機器可(ke)以(yi)控制變色(se)和(he)消除二次(ci)加工——實現市(shi)場(chang)準備焊接外(wai)觀。

3、無填充(chong)物或耗材。激光焊接比其(qi)他方(fang)法需要(yao)更少的(de)填充(chong)金(jin)屬，包(bao)括TIG、MIG和(he)電(dian)弧焊、釬焊和(he)硬釬焊。除了保護氣體，你不(bu)需要(yao)噴嘴，吸頭，電(dian)極，棒和(he)其(qi)他消耗品(pin)。

4、易于自動化。我(wo)們已經將軟件(jian)控制的(de)自動化集成到(dao)我(wo)們的(de)激光(guang)焊(han)接(jie)機中-實現快速和可預測的(de)參數變化。

5、靈活性。我(wo)們的(de)(de)焊接機(ji)的(de)(de)設計(ji)，以適應許多不同的(de)(de)零件尺寸和(he)形狀，而光學配置(zhi)允許在(zai)工作距離的(de)(de)變化。由(you)于我(wo)們緊湊的(de)(de)頭部設計(ji)和(he)光纖傳(chuan)輸，機(ji)器人集成也是一個簡(jian)單的(de)(de)過程。

金屬激光焊接方法：

1、熱(re)傳導焊(han)(han)接(jie)。對于對接(jie)和(he)(he)搭接(jie)接(jie)頭，導電(dian)焊(han)(han)接(jie)將熔(rong)化(hua)的金屬熔(rong)池固定(ding)在移動(dong)激(ji)光器的下方和(he)(he)后方。光束模式和(he)(he)焦距會(hui)影(ying)響焊(han)(han)縫的縱橫比，但一般來說(shuo)，導電(dian)焊(han)(han)縫比小孔焊(han)(han)縫更寬(kuan)、更淺。

2、鎖孔(kong)焊(han)接(jie)。激光使材料汽化并熔化。在焊(han)縫(feng)前面產生的(de)等離子(zi)允許激光穿透更深。通過精確(que)控制激光的(de)速度和能(neng)量(liang)，你(ni)可以制造出深而窄的(de)焊(han)縫(feng)，而不產生空洞。激光小孔(kong)焊(han)接(jie)比導電焊(han)接(jie)需要更高的(de)功(gong)率密度。

3、激光(guang)點焊。該(gai)方(fang)法采用(yong)傳導(dao)焊接(jie)或激光(guang)小孔焊接(jie)技術。根據材料類型、厚度(du)和焊點尺寸，可(ke)以(yi)使(shi)用(yong)單脈(mo)沖、多脈(mo)沖或穿孔激光(guang)技術。

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