與傳統的(de)焊接方法相(xiang)比,金(jin)屬激(ji)光(guang)(guang)焊機激(ji)光(guang)(guang)焊接有(you)許多優點,今(jin)天,奔騰激(ji)光(guang)(guang)小編為您介紹:

1、非接觸式(shi)。激光焊接可以降低金屬零件(jian)的應力。由(you)于(yu)激光脈沖能(neng)量(liang)精(jing)確、均(jun)勻(yun),熱(re)輸入(ru)也很小(xiao)。
2、接(jie)頭質(zhi)量。激光焊(han)接(jie)可以產生極強的焊(han)接(jie)力,甚至達到氣密性。使用保護氣體,我們的機器可以控制(zhi)變色(se)和消除二(er)次加(jia)工(gong)——實現市場(chang)準備焊(han)接(jie)外觀。
3、無填(tian)充(chong)(chong)物或耗材。激(ji)光焊接比其他(ta)方法需要更少的填(tian)充(chong)(chong)金屬(shu),包括(kuo)TIG、MIG和電弧(hu)焊、釬(han)(han)焊和硬釬(han)(han)焊。除了保(bao)護氣(qi)體,你不需要噴嘴,吸頭,電極(ji),棒(bang)和其他(ta)消耗品。
4、易(yi)于自動化。我(wo)們已經將(jiang)軟(ruan)件控制的(de)自動化集成到(dao)我(wo)們的(de)激光(guang)焊(han)接機中-實(shi)現快速和可(ke)預測的(de)參數變化。
5、靈活性。我們的(de)焊(han)接機的(de)設計,以適應許多不同的(de)零(ling)件(jian)尺寸(cun)和(he)形狀,而(er)光學配置允許在(zai)工作(zuo)距(ju)離的(de)變化。由于我們緊湊的(de)頭部(bu)設計和(he)光纖傳(chuan)輸,機器人(ren)集(ji)成也(ye)是一(yi)個簡單的(de)過程。
金(jin)屬(shu)激光(guang)焊接(jie)方法:
1、熱傳導(dao)焊接(jie)。對于對接(jie)和(he)搭接(jie)接(jie)頭,導(dao)電焊接(jie)將熔化的(de)金(jin)屬(shu)熔池固定在移動(dong)激光(guang)器的(de)下方(fang)和(he)后方(fang)。光(guang)束模式(shi)和(he)焦距(ju)會影響焊縫(feng)的(de)縱橫(heng)比,但一般來說,導(dao)電焊縫(feng)比小孔(kong)焊縫(feng)更(geng)寬(kuan)、更(geng)淺。
2、鎖孔(kong)(kong)焊(han)接(jie)(jie)。激(ji)光使材料汽化(hua)并熔化(hua)。在焊(han)縫(feng)前面(mian)產生的(de)等離(li)子允許激(ji)光穿透更深(shen)(shen)。通(tong)過精確控制(zhi)激(ji)光的(de)速度和能量,你可以(yi)制(zhi)造出深(shen)(shen)而(er)窄的(de)焊(han)縫(feng),而(er)不產生空(kong)洞(dong)。激(ji)光小(xiao)孔(kong)(kong)焊(han)接(jie)(jie)比導電焊(han)接(jie)(jie)需要(yao)更高的(de)功率密度。
3、激光點(dian)焊(han)。該方法采(cai)用傳導焊(han)接(jie)(jie)或(huo)激光小(xiao)孔焊(han)接(jie)(jie)技術。根據材料類型、厚(hou)度(du)和焊(han)點(dian)尺寸(cun),可以使用單(dan)脈沖(chong)、多脈沖(chong)或(huo)穿孔激光技術。
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