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激光技術尤其適用于各種金屬管材的加工。與手工鋸切、鋸機鋸切、輥擠、砂輪切割、氣焊切割等傳統切割方法相比，傳統管材的切割方法無論在精度還是加工效率上都顯得太先進了。因此，激光加工技術在金屬管材加工中的應用是非常廣泛的。關于管材金屬激光切割機相關知識有哪些？今天，我們浙江溫州奔騰激光公司為您介紹：

激(ji)光切(qie)管材(cai)加(jia)(jia)(jia)工(gong)具(ju)有傳(chuan)(chuan)統加(jia)(jia)(jia)工(gong)方(fang)法(fa)無(wu)法(fa)比擬(ni)的(de)(de)(de)自由曲(qu)面(mian)和曲(qu)線(xian)的(de)(de)(de)多種加(jia)(jia)(jia)工(gong)方(fang)法(fa)的(de)(de)(de)優點(dian)。在加(jia)(jia)(jia)工(gong)過程中，要對(dui)管道(dao)切(qie)割面(mian)進行(xing)切(qie)割，以(yi)獲(huo)得所需的(de)(de)(de)管坯長度。我國傳(chuan)(chuan)統的(de)(de)(de)管材(cai)切(qie)割方(fang)法(fa)難以(yi)滿足大規(gui)模生產的(de)(de)(de)需要。而(er)且(qie)，采用這些傳(chuan)(chuan)統加(jia)(jia)(jia)工(gong)方(fang)法(fa)加(jia)(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)(de)管件切(qie)割斷面(mian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)質(zhi)量普遍較差，有的(de)(de)(de)甚至產生變形和塌陷的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)缺陷。

有些管道除(chu)了切(qie)(qie)割(ge)外，還需要(yao)(yao)進(jin)(jin)行其他形式的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)，如(ru):裝飾燈具切(qie)(qie)割(ge)圖案、螺旋、正弦、余弦線切(qie)(qie)割(ge)、劃線等。如(ru)果在這些形式的(de)(de)(de)管材(cai)加(jia)工(gong)(gong)中采(cai)用傳統的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)方(fang)法，不僅(jin)效率低下，而且難以滿足(zu)(zu)理想的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)要(yao)(yao)求，有的(de)(de)(de)甚(shen)至無法進(jin)(jin)行加(jia)工(gong)(gong)。生產(chan)實踐(jian)表明，管材(cai)切(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)(de)關鍵是大(da)限度地消除(chu)切(qie)(qie)割(ge)質量缺陷，從而滿足(zu)(zu)管材(cai)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)要(yao)(yao)求。激光切(qie)(qie)割(ge)系統在對(dui)復雜管材(cai)進(jin)(jin)行穿(chuan)孔、開(kai)槽、切(qie)(qie)邊或(huo)側凹加(jia)工(gong)(gong)時(shi)，可大(da)大(da)保(bao)證(zheng)管材(cai)的(de)(de)(de)質量。

激光加(jia)工金屬管(guan)材具(ju)有切(qie)(qie)割(ge)(ge)寬度窄、熱影響面積小(xiao)、切(qie)(qie)割(ge)(ge)速度快、柔韌性好、切(qie)(qie)割(ge)(ge)光滑、無刀具(ju)磨損(sun)等優點(dian)，更容(rong)易實現自(zi)動化、智能化生(sheng)產模式。管(guan)材切(qie)(qie)割(ge)(ge)系統(tong)(tong)的切(qie)(qie)割(ge)(ge)寬度一(yi)般為0.1-0.3mm，切(qie)(qie)割(ge)(ge)效率(lv)比傳(chuan)統(tong)(tong)加(jia)工方法可提高8-20倍，加(jia)工成本降(jiang)低70% ~ 90%，節省材料損(sun)耗15% ~ 30%。傳(chuan)統(tong)(tong)的加(jia)工方法需(xu)要多個(ge)連續的工序來完成事(shi)情(qing)，配備先(xian)進的自(zi)動上(shang)下管(guan)激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)系統(tong)(tong)即可到位。

由于切(qie)割(ge)時(特別是對(dui)于小直徑(jing)方管(guan))，焊(han)渣附著在管(guan)壁(bi)上，切(qie)割(ge)產(chan)生(sheng)的(de)熱量大(da)部(bu)分被(bei)工件(jian)吸(xi)收。切(qie)割(ge)密度大(da)時，管(guan)材會過熱，方管(guan)的(de)四角(jiao)和(he)(he)四角(jiao)被(bei)燒過，嚴重影響切(qie)割(ge)質量，甚至無(wu)法切(qie)割(ge)。目前(qian),激(ji)光(guang)管(guan)切(qie)割(ge)過程中的(de)質量問題(ti)如下(xia):燃燒的(de)切(qie)割(ge)點,在燃燒的(de)部(bu)分角(jiao)落,切(qie)削表面的(de)傾向,和(he)(he)圓變形(xing)或非關閉當切(qie)割(ge)輪部(bu)件(jian),從而直接導致管(guan)道的(de)嚴重浪(lang)費和(he)(he)低效率的(de)減(jian)產(chan)。因此，我們應加強對(dui)這些方面的(de)深入(ru)研究。

專業的排(pai)(pai)管(guan)(guan)(guan)軟(ruan)件是數控切(qie)管(guan)(guan)(guan)機(ji)大規模、高(gao)效率、高(gao)質量(liang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)生(sheng)產(chan)的基礎和前提(ti)。通過(guo)專業的管(guan)(guan)(guan)材切(qie)割(ge)(ge)(ge)和排(pai)(pai)料(liao)(liao)軟(ruan)件，在計(ji)算機(ji)上(shang)對(dui)圖紙、排(pai)(pai)料(liao)(liao)和下料(liao)(liao)進行預先(xian)編程(cheng)(cheng)，生(sheng)成數控切(qie)割(ge)(ge)(ge)程(cheng)(cheng)序，然后(hou)用激光(guang)對(dui)大長度(du)金屬管(guan)(guan)(guan)進行自動(dong)切(qie)割(ge)(ge)(ge)和切(qie)割(ge)(ge)(ge)。當改變管(guan)(guan)(guan)道(dao)的直徑或形(xing)狀時(shi)，只需修改程(cheng)(cheng)序即可。因此(ci)，開發管(guan)(guan)(guan)道(dao)切(qie)割(ge)(ge)(ge)軟(ruan)件具有十分重要的價值。

實現從送料、輸(shu)送、定長(chang)到(dao)切割(ge)成品管下(xia)料、輸(shu)送到(dao)下(xia)一環節(jie)的(de)全過(guo)程自(zi)動化是眾多激光設備企業的(de)技術解決(jue)方(fang)案和主流。對激光企業加強激光切割(ge)管道自(zi)動化生產線(xian)的(de)研究也具有(you)重要(yao)意義。