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激光技術尤其適用于各種金屬管材的加工。與手工鋸切、鋸機鋸切、輥擠、砂輪切割、氣焊切割等傳統切割方法相比，傳統管材的切割方法無論在精度還是加工效率上都顯得太先進了。因此，激光加工技術在金屬管材加工中的應用是非常廣泛的。關于管材金屬激光切割機相關知識有哪些？今天，我們浙江溫州奔騰激光公司為您介紹：

激光切(qie)管(guan)材(cai)加(jia)(jia)工(gong)具(ju)有(you)傳(chuan)(chuan)統加(jia)(jia)工(gong)方法(fa)無法(fa)比(bi)擬的(de)(de)(de)自(zi)由曲(qu)(qu)面(mian)(mian)和(he)曲(qu)(qu)線的(de)(de)(de)多種加(jia)(jia)工(gong)方法(fa)的(de)(de)(de)優點。在加(jia)(jia)工(gong)過程中，要對管(guan)道切(qie)割(ge)面(mian)(mian)進(jin)行切(qie)割(ge)，以獲得所需的(de)(de)(de)管(guan)坯長度。我國傳(chuan)(chuan)統的(de)(de)(de)管(guan)材(cai)切(qie)割(ge)方法(fa)難以滿足大規模(mo)生(sheng)產的(de)(de)(de)需要。而且，采(cai)用這(zhe)些傳(chuan)(chuan)統加(jia)(jia)工(gong)方法(fa)加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)(de)管(guan)件切(qie)割(ge)斷面(mian)(mian)加(jia)(jia)工(gong)質量普遍較差，有(you)的(de)(de)(de)甚至產生(sheng)變形和(he)塌(ta)陷的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)缺陷。

有些(xie)管(guan)(guan)道除了(le)切(qie)割外，還需要(yao)進行(xing)(xing)其他形式(shi)的加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)，如:裝飾燈具切(qie)割圖案(an)、螺旋(xuan)、正(zheng)弦、余弦線切(qie)割、劃(hua)線等。如果(guo)在(zai)這些(xie)形式(shi)的管(guan)(guan)材(cai)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)中(zhong)采用傳統的加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)方法，不僅效率低(di)下，而且難(nan)以滿足理(li)想(xiang)的加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)要(yao)求，有的甚至(zhi)無法進行(xing)(xing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)。生產實踐(jian)表明，管(guan)(guan)材(cai)切(qie)割的關鍵是大限度地消除切(qie)割質(zhi)量(liang)(liang)缺陷，從(cong)而滿足管(guan)(guan)材(cai)的加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)要(yao)求。激光切(qie)割系統在(zai)對復(fu)雜(za)管(guan)(guan)材(cai)進行(xing)(xing)穿孔(kong)、開槽、切(qie)邊或側凹加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)時，可大大保證管(guan)(guan)材(cai)的質(zhi)量(liang)(liang)。

激光加工(gong)金屬管(guan)材(cai)具(ju)有切(qie)割(ge)(ge)(ge)寬(kuan)度窄、熱影響面(mian)積小、切(qie)割(ge)(ge)(ge)速度快、柔韌(ren)性好、切(qie)割(ge)(ge)(ge)光滑、無(wu)刀具(ju)磨損等優點，更(geng)容易(yi)實現自(zi)動(dong)化、智能化生產(chan)模式。管(guan)材(cai)切(qie)割(ge)(ge)(ge)系統(tong)(tong)的(de)切(qie)割(ge)(ge)(ge)寬(kuan)度一般為0.1-0.3mm，切(qie)割(ge)(ge)(ge)效率比傳統(tong)(tong)加工(gong)方法可提高8-20倍(bei)，加工(gong)成本降低70% ~ 90%，節(jie)省(sheng)材(cai)料損耗15% ~ 30%。傳統(tong)(tong)的(de)加工(gong)方法需要多個連續的(de)工(gong)序來完成事情，配備先進的(de)自(zi)動(dong)上下管(guan)激光切(qie)割(ge)(ge)(ge)系統(tong)(tong)即可到(dao)位。

由于切(qie)(qie)(qie)割時(特(te)別是對于小直(zhi)徑(jing)方管(guan))，焊渣附著在管(guan)壁上，切(qie)(qie)(qie)割產生的(de)熱(re)量大部(bu)分被工件吸收。切(qie)(qie)(qie)割密(mi)度大時，管(guan)材(cai)會過熱(re)，方管(guan)的(de)四(si)(si)角和(he)(he)四(si)(si)角被燒(shao)過，嚴(yan)重影響切(qie)(qie)(qie)割質量，甚(shen)至無法切(qie)(qie)(qie)割。目(mu)前,激光管(guan)切(qie)(qie)(qie)割過程中(zhong)的(de)質量問(wen)題如下:燃(ran)燒(shao)的(de)切(qie)(qie)(qie)割點,在燃(ran)燒(shao)的(de)部(bu)分角落(luo),切(qie)(qie)(qie)削表面(mian)的(de)傾向(xiang),和(he)(he)圓變形或非關(guan)閉當(dang)切(qie)(qie)(qie)割輪部(bu)件,從而直(zhi)接導(dao)致(zhi)管(guan)道的(de)嚴(yan)重浪費(fei)和(he)(he)低效率的(de)減(jian)產。因此，我們應(ying)加強對這些方面(mian)的(de)深入研究。

專業(ye)的(de)(de)排管(guan)軟(ruan)件是數控切管(guan)機大規模、高效(xiao)率、高質量切割(ge)生產的(de)(de)基礎和前提。通(tong)過專業(ye)的(de)(de)管(guan)材切割(ge)和排料(liao)(liao)軟(ruan)件，在計算機上(shang)對圖紙、排料(liao)(liao)和下料(liao)(liao)進行(xing)(xing)預(yu)先(xian)編程(cheng)，生成數控切割(ge)程(cheng)序，然后用激光對大長度金(jin)屬管(guan)進行(xing)(xing)自動切割(ge)和切割(ge)。當改(gai)變管(guan)道的(de)(de)直徑或形狀時，只(zhi)需(xu)修(xiu)改(gai)程(cheng)序即可。因此，開發管(guan)道切割(ge)軟(ruan)件具有十分重要的(de)(de)價值。

實現從送料、輸(shu)送、定長到切割(ge)成品管(guan)(guan)下料、輸(shu)送到下一環節的(de)全過程自動化是眾多激光(guang)設備企業的(de)技術解(jie)決方案和(he)主流(liu)。對激光(guang)企業加強激光(guang)切割(ge)管(guan)(guan)道(dao)自動化生產線的(de)研究也具有重要意(yi)義(yi)。