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很多工作人員在使用浙江激光切割的時候經常會遇到切割材料燒邊的情況。關于激光切割機在切割過程中遇到一些問題要怎樣解決？今天，我們溫州奔騰激光公司為您介紹：

主要是因為在(zai)小孔(kong)的(de)(de)(de)加工中(zhong)，孔(kong)外(wai)(wai)側(ce)雖(sui)然可(ke)獲得充分(fen)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)，單孔(kong)內側(ce)的(de)(de)(de)小孔(kong)部分(fen)卻(que)因為熱(re)(re)量可(ke)擴散的(de)(de)(de)空間(jian)小，熱(re)(re)量過(guo)于集中(zhong)從而引起過(guo)燒，掛渣等問題(ti)。另外(wai)(wai)，在(zai)厚板切割(ge)中(zhong)，穿孔(kong)時所產生的(de)(de)(de)堆(dui)積(ji)在(zai)材料表面的(de)(de)(de)熔融金屬以及熱(re)(re)量積(ji)累會使輔助(zhu)氣流紊亂、熱(re)(re)量輸入過(guo)多，從而引發過(guo)燒。

如果是(shi)在碳鋼小(xiao)孔切(qie)割時產(chan)(chan)生過燒，可以在以氧(yang)氣(qi)(qi)為輔助氣(qi)(qi)體的碳鋼切(qie)割中(zhong)，抑制氧(yang)化(hua)反應熱的產(chan)(chan)生，這是(shi)解(jie)決問題的關鍵(jian)。可采用穿孔時輔助氧(yang)氣(qi)(qi)，滯后切(qie)換(huan)為輔助空氣(qi)(qi)或(huo)氮氣(qi)(qi)來切(qie)割的方法。這種方法可加(jia)工1/6厚(hou)板(ban)的小(xiao)孔。

低(di)頻率、高(gao)峰值(zhi)輸(shu)出(chu)功率的脈(mo)沖切割條(tiao)件具(ju)有能減(jian)少(shao)(shao)熱(re)量輸(shu)出(chu)的特(te)點，有助于(yu)切割條(tiao)件的優化。把條(tiao)件設(she)定(ding)為單一脈(mo)沖激光束、熱(re)量強(qiang)度大的高(gao)峰值(zhi)輸(shu)出(chu)、低(di)頻條(tiao)件，可(ke)減(jian)少(shao)(shao)穿孔(kong)過程中熔融金屬在材料表面的堆積，抑(yi)制熱(re)量的輸(shu)出(chu)。

如(ru)果是(shi)在(zai)鋁合(he)金(jin)及不(bu)(bu)銹鋼切(qie)割中出(chu)現燒(shao)邊(bian)(bian)：在(zai)此類(lei)材料加工中，使用的輔(fu)助氣(qi)體是(shi)氮氣(qi)，在(zai)切(qie)割中一般(ban)是(shi)不(bu)(bu)會(hui)發生燒(shao)邊(bian)(bian)問(wen)題的，但(dan)是(shi)由于小孔內側(ce)材料的溫度(du)很高(gao)，內側(ce)的掛(gua)渣現象將(jiang)比較頻繁。

可以加大輔助氣體(ti)的(de)(de)壓力，將(jiang)條(tiao)件設為(wei)高(gao)峰(feng)值輸(shu)出、低頻率(lv)的(de)(de)脈沖條(tiao)件。輔助氣體(ti)使(shi)用(yong)空氣時(shi)也(ye)和(he)使(shi)用(yong)氮氣時(shi)一樣，是(shi)不會發(fa)生過(guo)燒的(de)(de)，但卻很容易在底部出現掛渣，這時(shi)需(xu)要將(jiang)條(tiao)件設置為(wei)高(gao)輔助氣體(ti)壓力、高(gao)峰(feng)值輸(shu)出、低頻率(lv)的(de)(de)脈沖條(tiao)件。

激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)技術相比其它傳統的(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)方式具有(you)無法比擬的(de)明顯優(you)勢(shi)，激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)機不但(dan)具有(you)切(qie)(qie)縫窄，工件變形小的(de)主要(yao)特性而且激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)(ge)具有(you)速度快、效率高、成本低、性能(neng)穩定等特點。

因此，為了提(ti)高(gao)浙(zhe)江激光切割的效率和出品率，要避免出現燒邊(bian)的問題(ti)，使用者可(ke)以參考以上(shang)方法進行操作，并注意操作方法，以達(da)到自己想要的效果。

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