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金屬激光切割機能夠高效(xiao)、快速地切(qie)割(ge)各種類型的(de)金屬(shu)材料(liao)，但是許多(duo)用戶(hu)朋友，尤其是新(xin)手用戶(hu)經常會(hui)遇到切(qie)割(ge)效(xiao)果不(bu)理想的(de)情況，針對金屬(shu)激光切(qie)割(ge)機出(chu)現(xian)切(qie)割(ge)效(xiao)果不(bu)理想的(de)問題，我們為您(nin)整理了(le)以下的(de)解(jie)決方(fang)案：

金屬激(ji)光(guang)切割機(ji)的切割效果不理想(xiang)的解決方案：

1、鏡片(pian)是關(guan)鍵性(xing)的原因(yin)所在(zai)，要是要檢查鏡片(pian)是否(fou)破損(sun)或者有(you)污垢，因(yin)為這樣的情況會(hui)導(dao)(dao)致激(ji)光發生散(san)射，導(dao)(dao)致激(ji)光束變粗，更換(huan)或者清潔鏡片(pian)是唯(wei)一的方(fang)法(fa)。

2、切(qie)割(ge)速(su)(su)度對加(jia)(jia)工(gong)效(xiao)果的(de)(de)影響；金屬激光切(qie)割(ge)機加(jia)(jia)工(gong)速(su)(su)度過快，容易造(zao)成(cheng)工(gong)件切(qie)割(ge)不透等情況，或者速(su)(su)度過慢造(zao)成(cheng)切(qie)割(ge)碎屑的(de)(de)殘余以(yi)及燒(shao)邊的(de)(de)現象問題(ti)。要根據(ju)工(gong)件的(de)(de)實際厚度計算(suan)來調整參數來試(shi)切(qie)，來達到最佳的(de)(de)切(qie)割(ge)速(su)(su)度。

3、切割(ge)材料的(de)特性(xing)對加工的(de)影響(xiang)；不同的(de)金屬材料特性(xing)不一(yi)樣(yang)，對激(ji)光的(de)吸收能(neng)力也有所(suo)不同，所(suo)以(yi)金屬激(ji)光切割(ge)機切割(ge)的(de)效果也不一(yi)樣(yang)，比如(ru)高反射材料（鋁、銅）都比較難切割(ge)。另一(yi)個(ge)就是有處理過的(de)材料表面，覆膜以(yi)及其他的(de)表面處理過的(de)，也比較難切割(ge)（看情況(kuang)而異(yi)）。

4、激(ji)光切(qie)割(ge)(ge)機(ji)的聚(ju)焦(jiao)位(wei)置(zhi)選擇(ze)；確定好焦(jiao)點(dian)和材料(liao)表(biao)面(mian)的對應位(wei)置(zhi)就(jiu)變的非常重(zhong)要了，其(qi)直接關系到切(qie)割(ge)(ge)的質量的好壞。焦(jiao)點(dian)處的功率(lv)是(shi)最(zui)高的，而且在(zai)大多數的時(shi)候焦(jiao)點(dian)的位(wei)置(zhi)是(shi)處在(zai)切(qie)割(ge)(ge)材料(liao)的表(biao)面(mian)或者表(biao)面(mian)以(yi)下(xia)一點(dian)點(dian)的位(wei)置(zhi)，當焦(jiao)點(dian)處于(yu)最(zui)佳(jia)位(wei)置(zhi)時(shi)，割(ge)(ge)縫最(zui)小(xiao)、效率(lv)最(zui)高，最(zui)佳(jia)切(qie)割(ge)(ge)速度(du)可獲得最(zui)佳(jia)切(qie)割(ge)(ge)結果。

5、激(ji)(ji)光(guang)(guang)管也是不可忽視的因素，檢查(cha)激(ji)(ji)光(guang)(guang)管出光(guang)(guang)口(kou)光(guang)(guang)斑的質量，如果出現(xian)亮點或者光(guang)(guang)點不圓，空心等(deng)現(xian)象(xiang)，為激(ji)(ji)光(guang)(guang)管支撐點，方(fang)向是否合適！解決辦法(fa)需要調整支撐，轉動(dong)方(fang)向，更(geng)換激(ji)(ji)光(guang)(guang)管。

以(yi)上就是奔騰激(ji)光對于遇到(dao)各種金(jin)屬激(ji)光切割機切割效果不理想的情況(kuang)相(xiang)應的解決方法，希望(wang)能夠幫到(dao)您！