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所謂熱影響區域，就是指在加工過程中，沿著激光切口附近的區域被加熱，導致了金屬的結構發生一定的變化，這種變化會導致金屬產生硬化的現象。熱影響區域的存在對于激光切割來說是比較不利的，尤其是對于鈑金件表面以及邊緣的光滑程度會產生不良的影響。熱影響區域除了會導致金屬硬化外，還會導致金屬邊緣出現凹陷和腐蝕等現象，這種情況就導致了實際加工過程中有可能出現誤差的現象。而對于激光切割機而言，尤其(qi)是(shi)在(zai)精密加工過(guo)程中，細微(wei)的(de)變化(hua)就會導致鈑金件的(de)精度(du)出現誤差(cha)，直接(jie)影響(xiang)了加工質量。

激(ji)光切(qie)割(ge)表面粗糙度主要取決于下列三(san)個方面：

①切割(ge)系(xi)統的(de)固有參數，如光斑模(mo)式、焦距等；

②切割過程中可(ke)調節的工藝參(can)數，如功(gong)率大小(xiao)、切割速度、輔助氣體類(lei)型和壓力等(deng)；

③加工材料(liao)的(de)物(wu)性(xing)參(can)數，如對激光(guang)的(de)吸收率、熔點、熔融金(jin)屬氧化物(wu)黏度系數、金(jin)屬氧化物(wu)表面張力等。

此(ci)外，加工(gong)件的(de)厚(hou)度也對(dui)(dui)激光切(qie)割表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang)有很大(da)的(de)影響(xiang)。相對(dui)(dui)而言，金屬工(gong)件的(de)厚(hou)度越小，切(qie)割表(biao)面(mian)粗糙度等級越高(gao)，因(yin)此(ci)選擇一(yi)臺(tai)合適的(de)激光切(qie)割機對(dui)(dui)于(yu)提(ti)高(gao)生產(chan)效率有著(zhu)積極的(de)推動作用(yong)。