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所謂熱影響區域，就是指在加工過程中，沿著激光切口附近的區域被加熱，導致了金屬的結構發生一定的變化，這種變化會導致金屬產生硬化的現象。熱影響區域的存在對于激光切割來說是比較不利的，尤其是對于鈑金件表面以及邊緣的光滑程度會產生不良的影響。熱影響區域除了會導致金屬硬化外，還會導致金屬邊緣出現凹陷和腐蝕等現象，這種情況就導致了實際加工過程中有可能出現誤差的現象。而對于激光切割機而言，尤其是在精密加(jia)工過程中，細微的(de)變化就會導致鈑金件的(de)精度出現誤(wu)差(cha)，直接影響(xiang)了加(jia)工質量。

激光切割表面(mian)粗糙度(du)主要取決(jue)于下列三(san)個(ge)方(fang)面(mian)：

①切割系統的(de)固有(you)參數(shu)，如光斑模(mo)式(shi)、焦(jiao)距等；

②切割過程中可調(diao)節的工藝參數，如功率大小、切割速度、輔助氣體(ti)類型和壓力等；

③加(jia)工材料的(de)物性參數，如對激光的(de)吸收率、熔(rong)點、熔(rong)融(rong)金屬(shu)氧(yang)化(hua)物黏度系數、金屬(shu)氧(yang)化(hua)物表面張力等。

此外，加工件的(de)厚(hou)度(du)也對激(ji)光切割(ge)表(biao)面質量有(you)很大的(de)影響。相對而(er)言(yan)，金屬(shu)工件的(de)厚(hou)度(du)越小，切割(ge)表(biao)面粗糙(cao)度(du)等級(ji)越高，因此選擇一臺合適的(de)激(ji)光切割(ge)機對于提高生(sheng)產效率有(you)著積(ji)極的(de)推(tui)動作(zuo)用(yong)。