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激(ji)光(guang)加工行業中運用(yong)最廣(guang)泛(fan)的(de)(de)(de)莫過于激(ji)光(guang)切割技術(shu)，使用(yong)激(ji)光(guang)切割技術(shu)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)比例(li)將(jiang)近三(san)分(fen)之二，可見其應用(yong)的(de)(de)(de)廣(guang)泛(fan)和(he)重要(yao)。激(ji)光(guang)切割技術(shu)是激(ji)光(guang)加工工藝中比較重要(yao)的(de)(de)(de)一部分(fen)，它(ta)也(ye)是世界上公認的(de)(de)(de)比較先進的(de)(de)(de)切割工藝之一。我公司(si)作為一家(jia)擁有30年(nian)激(ji)光(guang)設備(bei)制造經驗的(de)(de)(de)廠家(jia)，投放市場的(de)(de)(de)產(chan)品有管材激(ji)光(guang)切割機，光(guang)纖激(ji)光(guang)切割機，激(ji)光(guang)焊接機，三(san)維五軸激(ji)光(guang)切割系(xi)統等(deng)等(deng)。致力為各個行業提供有價值的(de)(de)(de)激(ji)光(guang)加工解決方案，多年(nian)來(lai)不斷地投入和(he)研發，也(ye)獲得了良好的(de)(de)(de)市場反響(xiang)。

汽車管(guan)材(cai)(cai)的(de)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)，廠(chang)家一般采用(yong)(yong)采用(yong)(yong)激(ji)光切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)方式來完成(cheng)。采用(yong)(yong)激(ji)光切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)方式可(ke)以實現在不銹鋼(gang)管(guan)材(cai)(cai)、鋼(gang)管(guan)制(zhi)品、鋁合金管(guan)材(cai)(cai)進(jin)行無(wu)縫管(guan)材(cai)(cai)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)、圓(yuan)孔切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)、方孔切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)、不規(gui)則(ze)圖(tu)形切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)。切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)厚度可(ke)以達到10mm左右。切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)速度快、生(sheng)產(chan)效率高、使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)長、操作簡單、零(ling)耗(hao)材(cai)(cai)只需通電、節省人工、安全環保零(ling)污染、切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)管(guan)材(cai)(cai)是無(wu)毛刺的(de)等特(te)點。

管材激光切割機應用(yong)(yong)最廣泛的領域是(shi)汽(qi)車(che)(che)車(che)(che)身(shen)設計及制(zhi)造，主要用(yong)(yong)來(lai)開(kai)發新車(che)(che)型、在線切(qie)(qie)割、變(bian)形車(che)(che)生產，例如切(qie)(qie)割樣車(che)(che)零件，車(che)(che)身(shen)覆蓋件的切(qie)(qie)孔(kong)、修邊，切(qie)(qie)割方向(xiang)盤孔(kong)、車(che)(che)身(shen)擋風板、車(che)(che)頂蓋支架孔(kong)、安全氣囊(nang)部件、液壓成(cheng)(cheng)型部件等。因此(ci)，盡管(guan)設備成(cheng)(cheng)本(ben)高、一(yi)次性投(tou)(tou)資大(da)，國內還是(shi)有很多(duo)汽(qi)車(che)(che)、摩(mo)托車(che)(che)生產廠家投(tou)(tou)入使用(yong)(yong)管(guan)材激光切(qie)(qie)割機，部分高校也購進(jin)了相應設備進(jin)行科研，管(guan)材激光切(qie)(qie)割機技術勢必在我國制(zhi)造業中發揮(hui)著越來(lai)越大(da)的作用(yong)(yong)。

激(ji)光(guang)(guang)能夠在管材表面進行激(ji)光(guang)(guang)開孔、割(ge)縫和輪廓切割(ge)，設備具有(you)高精(jing)度(du)，相比傳統的加工(gong)手段(duan)采用激(ji)光(guang)(guang)管材切割(ge)的優勢(shi)在于：   

切割成品精度高且效率高

傳統(tong)的管(guan)材(cai)切(qie)斷采(cai)(cai)用(yong)(yong)手工(gong)(gong)方(fang)式，因此每個(ge)截(jie)斷的部(bu)分(fen)都(dou)有(you)差異(yi)，而激光(guang)(guang)加(jia)工(gong)(gong)采(cai)(cai)用(yong)(yong)同一套夾(jia)具(ju)系統(tong)，由(you)編(bian)程(cheng)軟件(jian)完成(cheng)(cheng)加(jia)工(gong)(gong)設計，并且一次完成(cheng)(cheng)多(duo)步加(jia)工(gong)(gong)，精(jing)度高。在(zai)現代制(zhi)造(zao)業中，精(jing)度至關重(zhong)要(yao)，激光(guang)(guang)加(jia)工(gong)(gong)成(cheng)(cheng)型使每個(ge)部(bu)件(jian)具(ju)有(you)相(xiang)同的尺(chi)寸(cun)。激光(guang)(guang)可在(zai)一分(fen)鐘(zhong)內切(qie)割(ge)數(shu)米(mi)管(guan)材(cai)，幾百倍于(yu)傳統(tong)的手動方(fang)式，這就意味著激光(guang)(guang)加(jia)工(gong)(gong)具(ju)有(you)高效性。   

柔性化加工

激(ji)光可以靈活加工各種形狀，這給設計工作者可以進行復雜的設計，而(er)這在傳(chuan)統(tong)加工手段下是不可想象的。   

能夠實現批量化生產

標準的管材(cai)長度是6米，采用(yong)傳(chuan)統的加工方式需要非常笨重(zhong)的裝夾，而激(ji)光加工可(ke)以非常簡(jian)單的完(wan)成數米長的管材(cai)裝夾定位(wei)，這就(jiu)使批量加工成為(wei)可(ke)能。

使用三維(wei)繪圖軟件，設計好管(guan)材(cai)需要(yao)加(jia)工(gong)的(de)(de)各種圖形(xing)，例如(ru)截斷、斜切、開(kai)孔、缺口、標(biao)識(shi)等(deng)，再通(tong)過專業(ye)的(de)(de)套料(liao)軟件一步轉化(hua)為CNC加(jia)工(gong)程序(xu)，輸入(ru)到設備配(pei)置(zhi)的(de)(de)專業(ye)數控系(xi)統(tong)中，然后從工(gong)藝數據庫(ku)調取對應的(de)(de)切割(ge)工(gong)藝參數，就(jiu)可(ke)以一鍵啟動加(jia)工(gong)了(le)。一次自動化(hua)切割(ge)加(jia)工(gong)過程將傳統(tong)鋸、車、沖、鉆(zhan)等(deng)工(gong)序(xu)全部集(ji)中完(wan)成(cheng)(cheng)。工(gong)序(xu)的(de)(de)集(ji)中完(wan)成(cheng)(cheng)，帶來(lai)是加(jia)工(gong)精度的(de)(de)可(ke)控和(he)(he)保證(zheng)，還有(you)高效(xiao)率和(he)(he)低成(cheng)(cheng)本。這道(dao)加(jia)減(jian)算術(shu)題想必是每個企業(ye)經(jing)營者(zhe)都會算的(de)(de)清(qing)楚。

汽(qi)車(che)(che)生產(chan)制造行業(ye)加(jia)工(gong)(gong)(gong)管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)，使(shi)用(yong)(yong)專業(ye)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)激(ji)光(guang)切割機(ji)，給(gei)管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)和(he)板材(cai)(cai)(cai)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)帶(dai)來了新的(de)(de)(de)變革。汽(qi)車(che)(che)行業(ye)已(yi)(yi)經成為(wei)激(ji)光(guang)加(jia)工(gong)(gong)(gong)設備使(shi)用(yong)(yong)率較高的(de)(de)(de)一個行業(ye)了，隨著國際以(yi)及國內激(ji)光(guang)技術(shu)的(de)(de)(de)進步，我(wo)們已(yi)(yi)經沉淀出大(da)量的(de)(de)(de)技術(shu)經驗，針對汽(qi)車(che)(che)制造行業(ye)開發了許多(duo)利用(yong)(yong)高效的(de)(de)(de)創(chuang)新工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。原(yuan)來需要焊接(jie)的(de)(de)(de)，現在可(ke)(ke)以(yi)卡扣固定了；原(yuan)來需要拼接(jie)的(de)(de)(de)，可(ke)(ke)以(yi)直接(jie)折彎了；原(yuan)來管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)利用(yong)(yong)率很低的(de)(de)(de)，現在可(ke)(ke)以(yi)用(yong)(yong)共邊切割功能實現管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)更(geng)(geng)好的(de)(de)(de)節約和(he)產(chan)品更(geng)(geng)多(duo)的(de)(de)(de)產(chan)出了，等等，這(zhe)些新的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)被利用(yong)(yong)到汽(qi)車(che)(che)行業(ye)管(guan)(guan)材(cai)(cai)(cai)加(jia)工(gong)(gong)(gong)案例(li)中，收益(yi)頗豐(feng)當然是我(wo)們設備的(de)(de)(de)用(yong)(yong)戶。