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模具使用有缺損和正常的使用磨損,如果直接就報廢那客戶的損失也是很大的。因為一套模具的造價都不低的。而模具修補焊接是有很多的工藝和方法的，在小的缺損部位使用激光焊接機根據模具鋼的批號使用相符合的模具鋼焊絲。對模具進行修補用激光焊接機可以翻新(xin)在(zai)次使(shi)用模(mo)具(ju)。在(zai)中等面積的(de)，模(mo)具(ju)修補(bu)和修復也可采用氬弧焊，但(dan)是(shi)氬弧焊相(xiang)對來(lai)說溫升(sheng)比(bi)較(jiao)高。有(you)可能(neng)對模(mo)具(ju)造成溫升(sheng)變形等風險。要是(shi)到大(da)面積的(de)缺(que)損那只有(you)在(zai)母材上(shang)“割肉”，直接切下不受(shou)影響的(de)大(da)面積母材，在(zai)對缺(que)損的(de)部位來(lai)焊接了(le)。

模具激光焊接機的應用以及補焊過程中注意事項

1、激光(guang)(guang)焊(han)接(jie)(jie)(jie)模(mo)具時候首先要正確使用CCD對(dui)模(mo)具缺(que)損的(de)(de)(de)部位來進行觀察(cha)，由于(yu)我們的(de)(de)(de)CCD焊(han)接(jie)(jie)(jie)觀測系統(tong)有(you)焊(han)接(jie)(jie)(jie)前、中后(hou)可以對(dui)焊(han)接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)部位有(you)放(fang)(fang)大、防止焊(han)接(jie)(jie)(jie)高頻閃光(guang)(guang)、和(he)觀察(cha)焊(han)接(jie)(jie)(jie)部位的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)(jie)前后(hou)的(de)(de)(de)對(dui)比判斷等多(duo)種(zhong)作用。在(zai)初步焊(han)接(jie)(jie)(jie)前觀察(cha)后(hou)判斷怎(zen)么對(dui)不同的(de)(de)(de)缺(que)損進行怎(zen)樣的(de)(de)(de)一個(ge)運行補焊(han)工藝。旭華激光(guang)(guang)焊(han)接(jie)(jie)(jie)CCD觀察(cha)系統(tong)有(you)輔助(zhu)(zhu)十字(zi)線，借助(zhu)(zhu)這個(ge)輔助(zhu)(zhu)線調(diao)整好(hao)模(mo)具的(de)(de)(de)擺(bai)放(fang)(fang)和(he)運行軌(gui)跡。

2、要熟(shu)悉常用(yong)的模(mo)具(ju)材質，對焊(han)模(mo)時正確的使(shi)用(yong)焊(han)絲(si)起(qi)到關鍵的作用(yong)。如果焊(han)絲(si)使(shi)用(yong)不當，焊(han)后(hou)部位與模(mo)具(ju)容易產生差異，影響(xiang)焊(han)模(mo)質量。常用(yong)的模(mo)具(ju)鋼材的牌號、性(xing)能和匹配在附錄1、2、3中(zhong)有描述。

3、焊(han)(han)鋼(gang)(gang)材模具(ju)時(shi)，常(chang)用的參數(shu)為：電流(liu)100～130，脈(mo)(mo)(mo)寬(kuan)5～8，頻(pin)率3～7。焊(han)(han)鈹銅(tong)和鋁(lv)，參數(shu)約為：電流(liu)150～170，脈(mo)(mo)(mo)寬(kuan)5～8，頻(pin)率3～5，看實際缺(que)損部位(wei)的厚度(du)情況(kuang)而定。焊(han)(han)模時(shi)不建議客戶使用大(da)(da)電流(liu)、大(da)(da)脈(mo)(mo)(mo)寬(kuan)、高頻(pin)率地(di)使用激光(guang)焊(han)(han)機。因為使用了特大(da)(da)參數(shu)，光(guang)路(lu)中的鏡(jing)片在(zai)經(jing)受了特大(da)(da)參數(shu)激光(guang)的照射，會加快降光(guang)路(lu)配件的老化，影響正常(chang)的使用壽命，光(guang)路(lu)配件在(zai)焊(han)(han)鈹銅(tong)和焊(han)(han)鋁(lv)的時(shi)候比焊(han)(han)鋼(gang)(gang)模損耗大(da)(da)。

4、焊(han)模(mo)時操(cao)作(zuo)不當經(jing)常會發生補焊(han)位(wei)置(zhi)咬邊的(de)(de)現象，預(yu)防的(de)(de)方法是：焊(han)模(mo)時，用激光在(zai)補焊(han)的(de)(de)位(wei)置(zhi)邊緣空擊打一(yi)遍，使補焊(han)位(wei)置(zhi)的(de)(de)熔層(ceng)蓋過(guo)已有的(de)(de)咬痕上即(ji)可。操(cao)作(zuo)時要保持光斑偏向(xiang)補焊(han)位(wei)置(zhi)，光斑突(tu)出焊(han)邊約1/3為佳。

5、焊模時(shi)操作(zuo)不(bu)當(dang)經常會(hui)發生補焊位置有(you)沙孔的現象。

補焊過程中注意(yi)事項：

一、補焊時(shi)，主要(yao)(yao)是(shi)控(kong)制焊絲的熔化程度，當熔化程度不(bu)(bu)好時(shi)，要(yao)(yao)調高加(jia)工參數，直到熔化充分(fen)；但不(bu)(bu)適合(he)把參數調得過大；

二、在補焊過程(cheng)中(zhong)拔出焊絲，空(kong)打后下再添加焊絲，如此循環(huan)操作(zuo)，目的也是(shi)保(bao)證焊絲的充分(fen)熔(rong)化；

三、補(bu)焊過程中如果氬(ya)氣保護不好(hao)也會有沙孔的(de)出現(xian)；

四、焊(han)(han)完(wan)一條焊(han)(han)痕后還(huan)需要加寬焊(han)(han)痕，用激光在焊(han)(han)痕和模(mo)具面連接除空打一遍再(zai)加焊(han)(han)絲也(ye)可以防止(zhi)沙孔的出現。

五、在補焊內角(jiao)時，應(ying)用激光空打(da)所需(xu)補焊的(de)內角(jiao)，使之成為一個圓角(jiao)，再添(tian)加焊絲，防(fang)止(zhi)在沒有空打(da)的(de)情(qing)況下內角(jiao)熔化(hua)不充分(fen)，產(chan)生沙孔。

六、當模具面上有污(wu)物、油漬、銹跡(ji)時(shi)，應該進行(xing)清洗(xi)，在補(bu)焊時(shi)要用激光空打所需(xu)補(bu)焊位置(zhi)，直(zhi)至把雜質打掉，再(zai)添加焊絲。

以(yi)上(shang)就是(shi)激光焊接機在模具修(xiu)補中(zhong)的應用以(yi)及在補焊過程(cheng)中(zhong)的注意事項，希望(wang)可以(yi)幫(bang)助(zhu)到大(da)家！