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模具使用有缺損和正常的使用磨損,如果直接就報廢那客戶的損失也是很大的。因為一套模具的造價都不低的。而模具修補焊接是有很多的工藝和方法的，在小的缺損部位使用激光焊接機根據模具鋼的批號使用相符合的模具鋼焊絲。對模具進行修補用激光焊接機可(ke)以翻新(xin)在(zai)次使用模具(ju)。在(zai)中(zhong)等面積(ji)的(de)，模具(ju)修補和修復也可(ke)采用氬弧(hu)焊(han)，但是氬弧(hu)焊(han)相對來說溫升(sheng)比較高(gao)。有(you)可(ke)能對模具(ju)造成溫升(sheng)變(bian)形等風險(xian)。要是到大(da)(da)面積(ji)的(de)缺損(sun)那只有(you)在(zai)母(mu)材上“割(ge)肉”，直接切下不受(shou)影響的(de)大(da)(da)面積(ji)母(mu)材，在(zai)對缺損(sun)的(de)部位(wei)來焊(han)接了。

模具激光焊接機的應用以及補焊過程中注意事項

1、激(ji)光(guang)焊(han)(han)接(jie)模(mo)具時(shi)候(hou)首先要正確使用(yong)CCD對模(mo)具缺(que)損的(de)(de)部位來進(jin)行(xing)(xing)觀察，由于我們(men)的(de)(de)CCD焊(han)(han)接(jie)觀測系統有焊(han)(han)接(jie)前(qian)(qian)、中后可以對焊(han)(han)接(jie)的(de)(de)部位有放(fang)大、防止焊(han)(han)接(jie)高頻閃光(guang)、和觀察焊(han)(han)接(jie)部位的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)前(qian)(qian)后的(de)(de)對比判(pan)斷(duan)等(deng)多種作(zuo)用(yong)。在初(chu)步焊(han)(han)接(jie)前(qian)(qian)觀察后判(pan)斷(duan)怎么對不同的(de)(de)缺(que)損進(jin)行(xing)(xing)怎樣的(de)(de)一(yi)個運(yun)行(xing)(xing)補焊(han)(han)工(gong)藝(yi)。旭華激(ji)光(guang)焊(han)(han)接(jie)CCD觀察系統有輔助十字線，借(jie)助這(zhe)個輔助線調(diao)整(zheng)好模(mo)具的(de)(de)擺放(fang)和運(yun)行(xing)(xing)軌跡。

2、要(yao)熟悉常(chang)用的(de)(de)模(mo)具材質，對焊(han)模(mo)時正(zheng)確的(de)(de)使用焊(han)絲起到關(guan)鍵(jian)的(de)(de)作用。如果(guo)焊(han)絲使用不當，焊(han)后(hou)部位與模(mo)具容易產生差(cha)異，影響焊(han)模(mo)質量(liang)。常(chang)用的(de)(de)模(mo)具鋼(gang)材的(de)(de)牌號(hao)、性能和匹配在附錄1、2、3中有描述。

3、焊(han)(han)鋼(gang)材模具時，常用的(de)(de)參(can)數(shu)(shu)為：電(dian)流(liu)100～130，脈(mo)寬(kuan)5～8，頻(pin)率3～7。焊(han)(han)鈹銅和(he)鋁(lv)，參(can)數(shu)(shu)約為：電(dian)流(liu)150～170，脈(mo)寬(kuan)5～8，頻(pin)率3～5，看實際缺(que)損部(bu)位的(de)(de)厚度情況而定。焊(han)(han)模時不(bu)建議客戶使(shi)用大(da)電(dian)流(liu)、大(da)脈(mo)寬(kuan)、高(gao)頻(pin)率地使(shi)用激(ji)光(guang)焊(han)(han)機。因為使(shi)用了特(te)大(da)參(can)數(shu)(shu)，光(guang)路(lu)中(zhong)的(de)(de)鏡片在經受了特(te)大(da)參(can)數(shu)(shu)激(ji)光(guang)的(de)(de)照射，會加快降光(guang)路(lu)配件(jian)的(de)(de)老化，影響(xiang)正(zheng)常的(de)(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)，光(guang)路(lu)配件(jian)在焊(han)(han)鈹銅和(he)焊(han)(han)鋁(lv)的(de)(de)時候(hou)比焊(han)(han)鋼(gang)模損耗大(da)。

4、焊(han)(han)模(mo)時(shi)(shi)操(cao)作不(bu)當經常會發生(sheng)補焊(han)(han)位(wei)置(zhi)咬邊的(de)現象，預(yu)防的(de)方(fang)法(fa)是(shi)：焊(han)(han)模(mo)時(shi)(shi)，用激光在補焊(han)(han)的(de)位(wei)置(zhi)邊緣空擊(ji)打一遍(bian)，使補焊(han)(han)位(wei)置(zhi)的(de)熔層蓋過已有的(de)咬痕上(shang)即可。操(cao)作時(shi)(shi)要保持(chi)光斑偏向補焊(han)(han)位(wei)置(zhi)，光斑突出焊(han)(han)邊約1/3為(wei)佳。

5、焊(han)模時操作不當經常會發生補焊(han)位置有沙孔的(de)現象。

補(bu)焊過程(cheng)中(zhong)注(zhu)意事項(xiang)：

一、補焊(han)(han)時，主要是控制焊(han)(han)絲的(de)熔化程(cheng)度，當熔化程(cheng)度不好(hao)時，要調高加工參數，直(zhi)到熔化充分；但不適合把參數調得過大(da)；

二、在(zai)補焊(han)過程中拔出焊(han)絲(si)，空打后(hou)下再(zai)添加焊(han)絲(si)，如此循環操作(zuo)，目的(de)也(ye)是(shi)保證焊(han)絲(si)的(de)充(chong)分熔(rong)化；

三(san)、補焊過程中如果(guo)氬氣(qi)保護(hu)不(bu)好也會有沙孔的出現；

四、焊(han)(han)(han)完一條焊(han)(han)(han)痕后還(huan)需要加寬(kuan)焊(han)(han)(han)痕，用激(ji)光在焊(han)(han)(han)痕和模具(ju)面連接除空打一遍再加焊(han)(han)(han)絲也可以(yi)防止沙孔的出現(xian)。

五(wu)、在(zai)補焊內(nei)角時，應用激光空(kong)打(da)所需補焊的內(nei)角，使之成為(wei)一個圓(yuan)角，再添加焊絲，防(fang)止在(zai)沒有空(kong)打(da)的情(qing)況下內(nei)角熔化不充分，產生沙孔。

六、當模具面上有污物(wu)、油漬、銹跡時，應該(gai)進(jin)行清洗，在補焊時要用(yong)激光空(kong)打所需補焊位置，直至(zhi)把雜質打掉，再添(tian)加焊絲。

以(yi)上就是激光焊(han)接機在(zai)(zai)模(mo)具修補(bu)中的應用以(yi)及在(zai)(zai)補(bu)焊(han)過程中的注(zhu)意事項，希望可(ke)以(yi)幫助到大家！