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模具使用有缺損和正常的使用磨損,如果直接就報廢那客戶的損失也是很大的。因為一套模具的造價都不低的。而模具修補焊接是有很多的工藝和方法的，在小的缺損部位使用激光焊接機根據模具鋼的批號使用相符合的模具鋼焊絲。對模具進行修補用激光焊接機可以翻新在(zai)次使(shi)用模(mo)具(ju)(ju)。在(zai)中(zhong)等(deng)面(mian)積(ji)的(de)(de)，模(mo)具(ju)(ju)修(xiu)補和修(xiu)復也可采用氬(ya)弧焊，但是氬(ya)弧焊相對來(lai)說溫升(sheng)比較高。有可能對模(mo)具(ju)(ju)造成溫升(sheng)變形等(deng)風險。要是到大面(mian)積(ji)的(de)(de)缺(que)損那只有在(zai)母(mu)材上“割肉(rou)”，直接切下(xia)不受影(ying)響的(de)(de)大面(mian)積(ji)母(mu)材，在(zai)對缺(que)損的(de)(de)部位來(lai)焊接了(le)。

模具激光焊接機的應用以及補焊過程中注意事項

1、激光焊(han)(han)接(jie)模具(ju)時候首先要正確使用CCD對模具(ju)缺損(sun)的部(bu)位來進行觀(guan)察，由于我們(men)的CCD焊(han)(han)接(jie)觀(guan)測系(xi)統(tong)有焊(han)(han)接(jie)前(qian)、中后(hou)可(ke)以對焊(han)(han)接(jie)的部(bu)位有放大、防止焊(han)(han)接(jie)高頻閃光、和觀(guan)察焊(han)(han)接(jie)部(bu)位的焊(han)(han)接(jie)前(qian)后(hou)的對比(bi)判斷等(deng)多種作用。在初步焊(han)(han)接(jie)前(qian)觀(guan)察后(hou)判斷怎么對不同的缺損(sun)進行怎樣的一個運(yun)行補焊(han)(han)工(gong)藝。旭華(hua)激光焊(han)(han)接(jie)CCD觀(guan)察系(xi)統(tong)有輔助十字線(xian)，借(jie)助這(zhe)個輔助線(xian)調整好模具(ju)的擺放和運(yun)行軌(gui)跡。

2、要熟悉常(chang)用的(de)模(mo)(mo)具材(cai)質(zhi)，對焊(han)模(mo)(mo)時(shi)正(zheng)確(que)的(de)使(shi)用焊(han)絲(si)起(qi)到關鍵的(de)作(zuo)用。如(ru)果焊(han)絲(si)使(shi)用不(bu)當，焊(han)后部位(wei)與(yu)模(mo)(mo)具容(rong)易(yi)產生差異，影響(xiang)焊(han)模(mo)(mo)質(zhi)量。常(chang)用的(de)模(mo)(mo)具鋼材(cai)的(de)牌(pai)號、性能和(he)匹配在附錄1、2、3中有描述。

3、焊鋼材模(mo)具時(shi)(shi)，常用的(de)參(can)(can)數為(wei)：電(dian)流(liu)(liu)100～130，脈寬(kuan)(kuan)5～8，頻率3～7。焊鈹銅和鋁，參(can)(can)數約為(wei)：電(dian)流(liu)(liu)150～170，脈寬(kuan)(kuan)5～8，頻率3～5，看實際缺損(sun)部位的(de)厚度情況而定。焊模(mo)時(shi)(shi)不建議客戶使(shi)用大(da)(da)電(dian)流(liu)(liu)、大(da)(da)脈寬(kuan)(kuan)、高頻率地使(shi)用激(ji)光(guang)焊機(ji)。因為(wei)使(shi)用了(le)特(te)大(da)(da)參(can)(can)數，光(guang)路(lu)中的(de)鏡片在經受了(le)特(te)大(da)(da)參(can)(can)數激(ji)光(guang)的(de)照射，會加快降光(guang)路(lu)配(pei)件的(de)老化，影(ying)響正(zheng)常的(de)使(shi)用壽(shou)命，光(guang)路(lu)配(pei)件在焊鈹銅和焊鋁的(de)時(shi)(shi)候比焊鋼模(mo)損(sun)耗大(da)(da)。

4、焊(han)(han)(han)模時(shi)(shi)操(cao)作(zuo)不當經常會發生補(bu)焊(han)(han)(han)位(wei)置咬邊(bian)(bian)的(de)現象，預防的(de)方法是：焊(han)(han)(han)模時(shi)(shi)，用激光(guang)在補(bu)焊(han)(han)(han)的(de)位(wei)置邊(bian)(bian)緣空擊(ji)打(da)一遍(bian)，使補(bu)焊(han)(han)(han)位(wei)置的(de)熔(rong)層蓋過(guo)已(yi)有的(de)咬痕上即可。操(cao)作(zuo)時(shi)(shi)要保持光(guang)斑偏向(xiang)補(bu)焊(han)(han)(han)位(wei)置，光(guang)斑突(tu)出焊(han)(han)(han)邊(bian)(bian)約1/3為佳。

5、焊模時操作不當(dang)經常會發生補(bu)焊位置有沙孔(kong)的現(xian)象。

補焊過程中注意(yi)事項：

一、補焊時，主要是控制(zhi)焊絲的熔化程(cheng)度(du)，當熔化程(cheng)度(du)不好時，要調高加工參數(shu)，直到熔化充分(fen)；但不適合把參數(shu)調得過大；

二、在補(bu)焊(han)過(guo)程中拔出焊(han)絲，空打后下再添加焊(han)絲，如(ru)此循環操作(zuo)，目的也是保證焊(han)絲的充(chong)分熔化；

三(san)、補焊過程中如果(guo)氬氣(qi)保(bao)護不(bu)好也會有沙孔的出現；

四(si)、焊(han)完一條(tiao)焊(han)痕后(hou)還需要(yao)加(jia)寬焊(han)痕，用激光在焊(han)痕和模具面連(lian)接(jie)除(chu)空(kong)打一遍再加(jia)焊(han)絲也可以防止沙孔的出現。

五、在補(bu)焊(han)內(nei)角(jiao)時，應用激光空打(da)所需補(bu)焊(han)的(de)內(nei)角(jiao)，使之成為(wei)一個圓角(jiao)，再添加焊(han)絲，防止在沒有空打(da)的(de)情況下內(nei)角(jiao)熔化不充分，產生(sheng)沙孔。

六(liu)、當模具面上有污物、油(you)漬、銹跡時，應(ying)該進行清洗，在補(bu)焊時要用(yong)激光空打所(suo)需補(bu)焊位置，直(zhi)至把雜質(zhi)打掉，再添加焊絲。

以上就是激光焊接(jie)機在模具修(xiu)補中的應用以及在補焊過程中的注意事項，希望可以幫助(zhu)到大家！