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鈑金沖壓傳統是用沖床沖壓，依靠外部硬實力直接作用于工件表面，容易導致刺殺許多缺點如低精度和邊緣，然而，激光切割技術的出現改變下現狀，越來越多的加工企業開始選擇激光切割機來進行圓(yuan)孔(kong)切(qie)割(ge)，激光切(qie)割(ge)加(jia)工面光滑(hua)，切(qie)割(ge)直徑大小可以改(gai)變在(zai)任何時候，操作靈活性高，但隨著現代的加(jia)工方式，也(ye)需要一(yi)個(ge)駕駛熟練的操作人員，操作不當也(ye)會造成圓(yuan)孔(kong)的不規則,，接(jie)下(xia)來的內容我(wo)們來分析下(xia)激光切(qie)割(ge)機切(qie)割(ge)圓(yuan)孔(kong)不圓(yuan)的原(yuan)因以及(ji)影響(xiang)光纖(xian)激光切(qie)割(ge)機切(qie)割(ge)精(jing)度(du)的因素。

激光切割機切割圓孔不圓的原因

1. 這可能(neng)是你的光(guang)的強度沒有調(diao)整好，導致最(zui)后沒有巧合。一般來說，最(zui)大光(guang)強與最(zui)小光(guang)強的差值(zhi)不應超過5%，速度也不應調(diao)整過快(kuai)。

2. 然后(hou)看(kan)(kan)看(kan)(kan)你(ni)的硬件：光束(shu)，鏡頭，噴嘴等等

3.檢查伺服電機，或切割(ge)頭的固(gu)定是否(fou)松(song)動

4. 吹氣氣壓不合適(shi)

在吹氣過程(cheng)中，當壓力過小(xiao)時，會(hui)出現(xian)刮渣、碳化現(xian)象，壓力過大(da)容易爆孔(kong)。因此，這就需要打樣工程(cheng)師與機器完美(mei)配合(he)，根(gen)據經驗選擇合(he)適的氣壓，從而使切割的圓孔(kong)更加飽(bao)滿。

5. 圓孔太小

激光(guang)切割(ge)(ge)(ge)機切割(ge)(ge)(ge)圓(yuan)孔(kong)(kong)的最佳解決方案(an)是孔(kong)(kong)的尺寸與板(ban)厚的1：1比例(li)。當然(ran)，這個比例(li)意味著孔(kong)(kong)尺寸越大，越容易切割(ge)(ge)(ge)出優質圓(yuan)孔(kong)(kong)。否(fou)則(ze)，當光(guang)纖激光(guang)切割(ge)(ge)(ge)機能(neng)量(liang)不足時，切割(ge)(ge)(ge)孔(kong)(kong)容易留(liu)下斷(duan)點殘留(liu)，圓(yuan)孔(kong)(kong)不圓(yuan)。

6. 伺服(fu)電機(ji)參(can)數錯(cuo)誤

圓(yuan)孔有時會出現橢圓(yuan)或不規則(ze)現象，這與(yu)XY軸運(yun)(yun)動失配有關，伺服電機(ji)參數調(diao)整不當(dang)是(shi)導致(zhi)XY軸運(yun)(yun)動失配的直接原因。因此，切割(ge)圓(yuan)孔的質(zhi)量也對(dui)伺服電機(ji)有一定(ding)的要求。

7. 導軌和絲杠精度誤(wu)差(cha)

如果(guo)伺(si)服(fu)電機的(de)參數誤(wu)差影(ying)響切割(ge)(ge)質(zhi)(zhi)量(liang)，那么導(dao)軌(gui)和絲(si)杠的(de)精度(du)誤(wu)差將(jiang)直(zhi)接導(dao)致圓孔精度(du)低于預期。這是(shi)激光切割(ge)(ge)機制造商的(de)強(qiang)度(du)有關，通常，一些小工(gong)廠會欺騙(pian)客戶，激光切割(ge)(ge)機精度(du)可以達到0.1毫米，但事實上，在實際操作過程(cheng)中，它將(jiang)使激光鉆井質(zhi)(zhi)量(liang)和效(xiao)果(guo)不好，影(ying)響產(chan)品的(de)附加(jia)值(zhi)。所以選(xuan)擇(ze)高(gao)質(zhi)(zhi)量(liang)，選(xuan)擇(ze)大品牌(pai)的(de)激光切割(ge)(ge)機是(shi)非常必要的(de)。

所有這些參數(shu)都是用來識別切割圓(yuan)孔的精度、速度等參數(shu)是否(fou)符合(he)標準要求(qiu)，足以識別購(gou)買的激(ji)光(guang)切割機的質量(liang)。因此，客戶在(zai)購(gou)買激(ji)光(guang)切割機時一定要睜大眼睛(jing)。

影響光纖激光切割機切割精度的四個因素

一、激(ji)光發生(sheng)器的激(ji)光聚焦(jiao)的大小(xiao)：如(ru)果聚焦(jiao)后的光斑小(xiao)，切割(ge)精度較高，如(ru)果切割(ge)后的割(ge)縫(feng)也小(xiao)。結(jie)果表(biao)明，該(gai)光纖激(ji)光切割(ge)機精度高，質量好。但(dan)是激(ji)光束是錐形(xing)(xing)的，所以(yi)狹縫(feng)也是錐形(xing)(xing)的。在這種(zhong)情況下，工件的厚度越大，

精(jing)度就越低(di)，因此切縫越大(da)。

二、工(gong)作(zuo)臺的精(jing)度：光(guang)(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)(guang)切(qie)割機如果工(gong)作(zuo)臺的精(jing)度很高(gao)，這樣(yang)的切(qie)割精(jing)度也(ye)就提(ti)高(gao)了(le)。因此，工(gong)作(zuo)臺的精(jing)度也(ye)是衡量激(ji)光(guang)(guang)發(fa)生器(qi)精(jing)度的一個重要因素(su)。

三(san)、激(ji)光(guang)束(shu)凝聚成(cheng)錐形：當(dang)光(guang)纖激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)機切(qie)割(ge)時，激(ji)光(guang)束(shu)呈錐形向下(xia)，那么如果切(qie)割(ge)的工件厚(hou)度越大，切(qie)割(ge)精(jing)度就會(hui)下(xia)降，那么切(qie)割(ge)出的間隙(xi)就會(hui)越大。

四、切割(ge)的(de)材料不(bu)同：也會(hui)(hui)影響光(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)切割(ge)機的(de)精度。在同樣的(de)情況下，光(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)切割(ge)機切割(ge)不(bu)銹鋼和鋁的(de)切割(ge)精度會(hui)(hui)有所(suo)不(bu)同，不(bu)銹鋼的(de)切割(ge)精度會(hui)(hui)更高，而(er)且切割(ge)表面會(hui)(hui)比較(jiao)光(guang)滑。