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在激光切割(ge)頭使用前的調試過程中，為了適應不同(tong)的材料(liao)、不同(tong)的厚(hou)度和不同(tong)的形狀，有必(bi)要對激光切割(ge)頭的一些參(can)數進行調整，那么如(ru)何調整呢?一般需要根據情況調節以下四個參(can)數：

1. 切割速度

切割速度受激光(guang)(guang)功率(lv)(lv)密度、材料性能、材料厚度等(deng)因素的影(ying)響。在其他參(can)數(shu)不變(bian)的情況(kuang)下，改(gai)變(bian)激光(guang)(guang)切割頭功率(lv)(lv)(在要(yao)求(qiu)范圍內)、改(gai)變(bian)光(guang)(guang)束模式、改(gai)變(bian)聚焦(jiao)尺(chi)寸等(deng)因素都會對切割產生影(ying)響。

當切削(xue)(xue)薄金屬時，切削(xue)(xue)速度仍(reng)能(neng)在相對規定的(de)范圍內保持良(liang)好(hao)的(de)切削(xue)(xue)質量。對于較厚(hou)的(de)金屬，較慢(man)的(de)切削(xue)(xue)速度會導(dao)致熱熔材料(liao)對切削(xue)(xue)表(biao)面的(de)燒蝕，使切削(xue)(xue)表(biao)面粗(cu)糙，不能(neng)滿足切削(xue)(xue)質量的(de)要求(qiu)。

2. 激光輸出功率

對(dui)(dui)于連續(xu)波輸出激光(guang)(guang)器，激光(guang)(guang)功(gong)率(lv)和(he)(he)模態對(dui)(dui)切割(ge)有重要影響(xiang)。在低(di)功(gong)率(lv)條件下(xia)，通常可以在焦點處獲得更(geng)高的功(gong)率(lv)密度(du)和(he)(he)更(geng)好的切割(ge)質量。

3. 調整對焦位置

激光功率密度(du)影(ying)響切割速度(du)。在知(zhi)道使用哪種焦(jiao)距(ju)透(tou)鏡(jing)后，焦(jiao)距(ju)和工(gong)件(jian)(jian)表面(mian)的(de)相(xiang)對位置對切削質量(liang)非(fei)常重要。由于(yu)聚(ju)焦(jiao)處的(de)功率密度(du)高，在大多數情況(kuang)下(xia)，聚(ju)焦(jiao)位置僅(jin)在工(gong)件(jian)(jian)表面(mian)或(huo)略低于(yu)工(gong)件(jian)(jian)表面(mian)。在整個切削過程中，不改變焦(jiao)點(dian)與工(gong)件(jian)(jian)的(de)相(xiang)對位置是保證(zheng)切削質量(liang)穩定的(de)重要條(tiao)件(jian)(jian)。有(you)時(shi)由于(yu)冷卻(que)不好(hao)，鏡(jing)頭會被(bei)加熱，導致焦(jiao)距(ju)的(de)變化，需要及時(shi)調整。

4. 氣體壓力

氣體的種類和壓(ya)力對(dui)激光切割頭的切割速度(du)有(you)很大的影響。對(dui)于大多數金(jin)屬(shu)激光切割，活性氣體(僅含氧)與白熾金(jin)屬(shu)形成氧化放熱反應。額外的熱量可以(yi)使切割速度(du)加快1/3到1/2。

大家在使用激光切割機的過程中，激光切(qie)割頭參(can)數(shu)調(diao)整一般涉(she)及到的就是以上總結(jie)的四方(fang)面了，大家在操作激光切(qie)割機的過程中有別(bie)的疑(yi)惑可(ke)以致電咨詢！