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目前三維五軸激光切割機的主要生產(chan)廠(chang)家(jia)有(you)德國(guo)、意大利、日(ri)本等國(guo)外廠(chang)家(jia)，國(guo)內(nei)只有(you)幾家(jia)公(gong)司。國(guo)外企業由于生產(chan)較早，產(chan)品成熟，性能穩(wen)定，市場客戶認可度(du)很高(gao)。通過我(wo)們的研究以及(ji)對(dui)關鍵技(ji)術(shu)的攻克，掌(zhang)握核(he)心(xin)技(ji)術(shu)，無論是在生產(chan)低速(su)、高(gao)精度(du)三(san)維(wei)(wei)五(wu)(wu)軸(zhou)激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)，還是高(gao)速(su)、高(gao)精度(du)的三(san)維(wei)(wei)五(wu)(wu)軸(zhou)激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)，技(ji)術(shu)緊跟國(guo)際步伐(fa)，奔騰三(san)維(wei)(wei)五(wu)(wu)軸(zhou)激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)是目前市場上性價比較高(gao)的產(chan)品，解決(jue)三(san)維(wei)(wei)五(wu)(wu)軸(zhou)光(guang)纖激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)關鍵核(he)心(xin)技(ji)術(shu):

解決三維五軸光纖激光切割機關鍵核心技術

1. 機床結構優化設計與動態設計

CAE有限元分(fen)析(xi)(xi)進(jin)行(xing)了整體結構(gou)，結合靜態和(he)(he)(he)動態剛(gang)度、靜態強度和(he)(he)(he)熱特(te)性進(jin)行(xing)了分(fen)析(xi)(xi)，和(he)(he)(he)整機剛(gang)度場(chang)和(he)(he)(he)溫度場(chang)的特(te)殊功效，經過反(fan)復測(ce)(ce)試和(he)(he)(he)驗(yan)證，進(jin)行(xing)改進(jin)設計，分(fen)析(xi)(xi)的理(li)論價值(zhi)和(he)(he)(he)實際(ji)測(ce)(ce)試數據(ju)的區(qu)別(bie)因素(su)，當理(li)論價值(zhi)和(he)(he)(he)實際(ji)的測(ce)(ce)試值(zhi)數據(ju)，基本特(te)殊最終得到經濟、輕便的結構(gou)設計。

2. 提高動態性能和穩定性

高(gao)速、大(da)(da)慣性(xing)、大(da)(da)尺(chi)寸零件(jian)CAE有限元(yuan)模態分(fen)析，結合面阻尼，當地的(de)(de)剛度和質量分(fen)布進行了(le)分(fen)析，和隔振減(jian)振和抑制(zhi)措施，改善(shan)和優化結構設計，經過反復(fu)測(ce)試，獲(huo)得良好的(de)(de)動態性(xing)能(neng)和穩(wen)(wen)定性(xing)的(de)(de)移(yi)動部件(jian)，確保(bao)產(chan)品(pin)的(de)(de)穩(wen)(wen)定性(xing)和動態性(xing)能(neng)。

3.提高高速、高精度定位

采(cai)用(yong)有限元法對電機和(he)伺(si)服進(jin)給驅(qu)動系統(tong)進(jin)行(xing)(xing)了測試(shi)和(he)分析。對定(ding)位精(jing)度(du)、響應速(su)度(du)、熱(re)特性和(he)電機剛度(du)進(jin)行(xing)(xing)了分析優化，并對跟蹤特性進(jin)行(xing)(xing)了分析。對數控系統(tong)進(jin)行(xing)(xing)多軸聯(lian)動誤差補償，獲得高(gao)速(su)高(gao)精(jing)度(du)定(ding)位。

4. 解決無限旋轉三維切割頭的核心技術

精(jing)密光(guang)學計算(suan)，系統幾何空間(jian)算(suan)法的(de)建立(li)，研發360°無線(xian)旋轉(zhuan)(zhuan)三維切割頭(tou)，自主創新，以核心技術，是繼三家國外企業(ye)之后第四個能生產360°無線(xian)旋轉(zhuan)(zhuan)三維切割頭(tou)的(de)廠家，打(da)破了(le)國外技術壟(long)斷。

針對三維五軸切割(ge)頭產品，解決了以下關鍵核(he)心(xin)技術:

(1)三維五軸無限旋轉切頭密封水(shui)、氣(qi)、光(guang)路

三維五(wu)軸(zhou)切割頭在加工(gong)過程(cheng)中(zhong)運動(dong)軌(gui)跡比較(jiao)復雜。通(tong)過c軸(zhou)機械傳(chuan)動(dong)部分(無(wu)限旋(xuan)轉(zhuan))傳(chuan)輸的(de)(de)管道包(bao)括光(guang)路、水路、氣路和電信號路。由(you)于C軸(zhou)為(wei)無(wu)限旋(xuan)轉(zhuan)結(jie)(jie)構，以上通(tong)道無(wu)法采用流(liu)水線結(jie)(jie)構，需要設計特定的(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)通(tong)道結(jie)(jie)構進(jin)行(xing)傳(chuan)輸。下(xia)面的(de)(de)問題是(shi)要解決水、氣、光(guang)的(de)(de)運動(dong)密封問題。

為了(le)(le)(le)突破這(zhe)一(yi)重(zhong)大障礙，從多種替代設計方(fang)案中(zhong)，選擇了(le)(le)(le)水、氣(qi)、光、電獨立傳輸的(de)(de)(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)機械結構。針對C軸各旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)傳動路(lu)徑密(mi)封(feng)元(yuan)件的(de)(de)(de)(de)技術要(yao)求，開發了(le)(le)(le)一(yi)種基于新材料設計的(de)(de)(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)通(tong)道密(mi)封(feng)元(yuan)件。元(yuan)件的(de)(de)(de)(de)設計充分(fen)考慮了(le)(le)(le)元(yuan)件與(yu)管道之間的(de)(de)(de)(de)耐磨性(xing)、密(mi)封(feng)能力、動摩擦力等綜合(he)(he)因素的(de)(de)(de)(de)平衡(heng)。在理論(lun)和經驗(yan)的(de)(de)(de)(de)指導(dao)下(xia)，合(he)(he)理調(diao)整了(le)(le)(le)密(mi)封(feng)件與(yu)密(mi)封(feng)路(lu)徑之間的(de)(de)(de)(de)公差配合(he)(he)，成功實現了(le)(le)(le)集成多個(ge)密(mi)封(feng)傳動通(tong)道的(de)(de)(de)(de)高速無(wu)級旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)c軸組件。通(tong)過大量實驗(yan)驗(yan)證，自(zi)行研制(zhi)的(de)(de)(de)(de)高速旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)密(mi)封(feng)元(yuan)件的(de)(de)(de)(de)性(xing)能已達到國外(wai)同類產品水平。

(2)三維(wei)切(qie)割頭高速旋轉時電信號抗干(gan)擾(rao)屏蔽技術

傳(chuan)(chuan)統(tong)電(dian)(dian)纜在轉(zhuan)軸中傳(chuan)(chuan)輸(shu)電(dian)(dian)信(xin)號(hao)時，會因轉(zhuan)軸的轉(zhuan)動而纏繞(rao)甚(shen)至(zhi)拉斷電(dian)(dian)纜。同時，多路電(dian)(dian)信(xin)號(hao)在空(kong)間(jian)狹(xia)小的情況(kuang)下傳(chuan)(chuan)輸(shu)，也會導致(zhi)信(xin)號(hao)之間(jian)產生串擾的風險。為了(le)避免這些問題(ti)，確(que)保抗電(dian)(dian)磁干擾傳(chuan)(chuan)播的多渠道(dao)電(dian)(dian)信(xin)號(hao)，根(gen)據技術規格的多通道(dao)電(dian)(dian)子信(xin)號(hao)通道(dao)，獨特的結構(gou)設計電(dian)(dian)滑環率(lv)先打破了(le)抗干擾的多通道(dao)電(dian)(dian)子信(xin)號(hao)傳(chuan)(chuan)輸(shu)高速旋轉(zhuan)的軸。

5. 在線修改軟件技術

自行開發(fa)的在線修改(gai)程序軟件(jian)，修改(gai)程序大小(xiao)更(geng)方便、快(kuai)捷，更(geng)換速度快(kuai)，提高生產效率(lv)，節約生產成本。