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激光切割機會產生(sheng)(sheng)大量的(de)熱量。通(tong)常，激光切割(ge)產生(sheng)(sheng)的(de)熱量沿(yan)著(zhu)切縫擴散到被加(jia)工的(de)鈑金中，以獲得充分(fen)的(de)冷卻，產生(sheng)(sheng)燒(shao)邊和掛(gua)渣的(de)問題。

激光切割機燒邊和掛渣問題的解決方案

金屬激光切(qie)割(ge)機在(zai)小孔(kong)加工時(shi)，孔(kong)外(wai)可(ke)以充分冷卻，但(dan)孔(kong)內單孔(kong)由于(yu)熱(re)(re)量(liang)能擴(kuo)散空間小，熱(re)(re)能過于(yu)集(ji)中，造(zao)成燒(shao)邊、掛(gua)渣等現象。另外(wai)，在(zai)厚板(ban)切(qie)割(ge)時(shi)，熔融金屬在(zai)材料(liao)表面積聚，穿孔(kong)造(zao)成的(de)(de)熱(re)(re)量(liang)積聚會引起輔助氣(qi)流擾(rao)動(dong)，輸入過多的(de)(de)熱(re)(re)量(liang)，導致(zhi)過燒(shao)的(de)(de)情(qing)況發生。

激光切(qie)割(ge)碳鋼(gang)小孔切(qie)割(ge)產(chan)生過燒的解(jie)(jie)決(jue)方案:在(zai)碳鋼(gang)切(qie)割(ge)時(shi)用氧氣(qi)作為輔(fu)(fu)助(zhu)(zhu)氣(qi)體，解(jie)(jie)決(jue)問題的關鍵是(shi)如何抑制氧化反應(ying)產(chan)生熱量。穿(chuan)孔可以借助(zhu)(zhu)氧氣(qi)輔(fu)(fu)助(zhu)(zhu)，延時(shi)切(qie)換到輔(fu)(fu)助(zhu)(zhu)空氣(qi)或(huo)氮氣(qi)進行(xing)切(qie)割(ge)方法。這種方法可以加工(gong)1/6厚(hou)板上的孔。

采用低(di)頻率(lv)、高峰(feng)值(zhi)輸(shu)出功率(lv)的(de)脈沖(chong)切割(ge)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)可(ke)以降低(di)切割(ge)熱(re)量輸(shu)出，有(you)利于切割(ge)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)的(de)優化。單脈沖(chong)激光、高峰(feng)值(zhi)能量強度輸(shu)出和(he)低(di)頻率(lv)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)下，可(ke)以有(you)效減少(shao)穿孔過程中熔融金屬(shu)在材料表面的(de)堆(dui)積，有(you)效抑(yi)制熱(re)輸(shu)出。

激光切割鋁和不銹鋼(gang)切割解決(jue)方案:在這種材(cai)(cai)料加(jia)工(gong),使用(yong)輔助(zhu)氣體氮、切割不發生燃(ran)燒(shao)的(de)優勢,但(dan)是,由于(yu)洞內材(cai)(cai)料的(de)溫度非常高(gao),里面的(de)掛(gua)渣現象將更加(jia)頻繁。

有效的解決方法是提(ti)高(gao)輔助氣(qi)(qi)體(ti)的壓力(li)(li)，并將此條件設置為高(gao)峰值(zhi)輸(shu)出、低(di)頻的脈(mo)沖條件。輔助氣(qi)(qi)體(ti)在(zai)空(kong)氣(qi)(qi)中使用時，與使用氮氣(qi)(qi)時相同。但底(di)部容易掛(gua)渣。因此，應將條件設置為高(gao)輔助氣(qi)(qi)體(ti)壓力(li)(li)、峰值(zhi)輸(shu)出、低(di)頻脈(mo)沖的脈(mo)沖條件。

遇到激光切割機出現掛渣(zha)和(he)燒(shao)邊的問題(ti)，不(bu)妨(fang)根(gen)據(ju)以(yi)上的方法進行處理！