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激光切割機會產(chan)生大(da)量(liang)(liang)的熱量(liang)(liang)。通常，激(ji)光(guang)切割產(chan)生的熱量(liang)(liang)沿著切縫擴散(san)到被(bei)加工的鈑金(jin)中，以獲得充分(fen)的冷(leng)卻，產(chan)生燒邊和掛渣(zha)的問題。

激光切割機燒邊和掛渣問題的解決方案

金屬激(ji)光切(qie)割機在(zai)小孔(kong)(kong)(kong)加工時，孔(kong)(kong)(kong)外可以(yi)充分冷卻(que)，但孔(kong)(kong)(kong)內單孔(kong)(kong)(kong)由(you)于(yu)(yu)熱量(liang)能(neng)擴散空(kong)間小，熱能(neng)過于(yu)(yu)集中，造(zao)成燒邊(bian)、掛渣等現象。另外，在(zai)厚板切(qie)割時，熔融金屬在(zai)材(cai)料表面(mian)積聚(ju)，穿孔(kong)(kong)(kong)造(zao)成的熱量(liang)積聚(ju)會引起輔助氣流擾動，輸入過多的熱量(liang)，導致過燒的情況發生。

激光切(qie)(qie)割(ge)碳鋼小孔切(qie)(qie)割(ge)產生(sheng)過燒(shao)的解決方案:在(zai)碳鋼切(qie)(qie)割(ge)時(shi)用氧氣(qi)(qi)作為輔助氣(qi)(qi)體，解決問題的關(guan)鍵(jian)是如(ru)何(he)抑(yi)制氧化反應(ying)產生(sheng)熱量。穿(chuan)孔可以借助氧氣(qi)(qi)輔助，延時(shi)切(qie)(qie)換到(dao)輔助空(kong)氣(qi)(qi)或氮(dan)氣(qi)(qi)進行切(qie)(qie)割(ge)方法。這(zhe)種方法可以加工(gong)1/6厚板上的孔。

采(cai)用低(di)頻率(lv)、高(gao)峰值(zhi)輸(shu)出(chu)功率(lv)的脈(mo)沖切(qie)割條件可(ke)以(yi)降低(di)切(qie)割熱量輸(shu)出(chu)，有(you)利于切(qie)割條件的優化(hua)。單脈(mo)沖激光(guang)、高(gao)峰值(zhi)能量強度輸(shu)出(chu)和低(di)頻率(lv)條件下，可(ke)以(yi)有(you)效減少穿(chuan)孔過程中熔融金屬(shu)在(zai)材料(liao)表(biao)面的堆積(ji)，有(you)效抑制熱輸(shu)出(chu)。

激光切(qie)割鋁和不銹鋼(gang)切(qie)割解決方案:在這種材(cai)料(liao)(liao)加(jia)工,使用輔助氣體氮(dan)、切(qie)割不發生燃(ran)燒的(de)優勢,但是(shi),由于洞(dong)內材(cai)料(liao)(liao)的(de)溫度非常高,里面的(de)掛渣(zha)現象將更加(jia)頻繁。

有(you)效(xiao)的解決(jue)方法是提高輔(fu)助(zhu)氣體(ti)(ti)的壓(ya)力，并將此(ci)條(tiao)件設(she)置為高峰(feng)值輸(shu)出、低頻(pin)的脈沖條(tiao)件。輔(fu)助(zhu)氣體(ti)(ti)在空氣中使用(yong)時，與使用(yong)氮(dan)氣時相同。但底部容易掛渣。因此(ci)，應將條(tiao)件設(she)置為高輔(fu)助(zhu)氣體(ti)(ti)壓(ya)力、峰(feng)值輸(shu)出、低頻(pin)脈沖的脈沖條(tiao)件。

遇(yu)到激光(guang)切割機(ji)出現掛(gua)渣和燒邊(bian)的(de)問題，不妨根據以上的(de)方法進行處(chu)理！