激光切割在金屬材料的切割應用上已經是無人不曉,但是不少使用者在使用激光切割機時,并不是真(zhen)正地了解應該如何正確地評判激光(guang)切(qie)割(ge)機(ji)切(qie)割(ge)品(pin)質的(de)優(you)劣。我們根據(ju)經驗總結出(chu)了激光(guang)切(qie)割(ge)加工(gong)品(pin)質的(de)優(you)劣一(yi)般從切(qie)割(ge)面的(de)光(guang)潔度、底部毛刺(ci)情況(kuang)、垂直度以(yi)及割(ge)縫寬度這四個標準去(qu)衡(heng)量(liang)。
一、切割面的光潔度
激光(guang)(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)材料時,受(shou)氣流和(he)進給(gei)速(su)度(du)的影(ying)(ying)響,切(qie)(qie)割(ge)面(mian)會形成垂直(或傾斜(xie))的線條,線條越深,切(qie)(qie)割(ge)面(mian)越粗(cu)糙(cao);線條越淺,切(qie)(qie)割(ge)面(mian)就越光(guang)(guang)(guang)滑(hua)。粗(cu)糙(cao)度(du)不(bu)僅影(ying)(ying)響邊(bian)緣的外(wai)觀,而且影(ying)(ying)響摩(mo)擦(ca)特性。因此,降低粗(cu)糙(cao)度(du)能夠(gou)有效地提高切(qie)(qie)割(ge)質量。通過調整激光(guang)(guang)(guang)功率、進給(gei)速(su)度(du)、焦距(ju)、輔(fu)助氣體類型和(he)氣壓等(deng)參數,可連(lian)續優化切(qie)(qie)割(ge)面(mian)的光(guang)(guang)(guang)潔(jie)度(du)。
二、底部毛刺情況
激光(guang)(guang)切割金屬(shu)的(de)原理是通過高功率激光(guang)(guang)光(guang)(guang)束(shu)能(neng)量瞬間(jian)(jian)蒸發金屬(shu)表(biao)面(mian),用輔助氣體吹除(chu)工(gong)(gong)(gong)件(jian)表(biao)面(mian)的(de)熔渣。但在實際加工(gong)(gong)(gong)過程中(zhong),由(you)于板材厚度、氣壓不足、送(song)料(liao)速度不匹配等因素,會(hui)導致冷卻后的(de)部(bu)分熔渣形成毛(mao)刺,掛在工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)底(di)部(bu)。在這個時候,就需要額(e)(e)外的(de)去毛(mao)刺工(gong)(gong)(gong)作、消耗額(e)(e)外的(de)人力時間(jian)(jian)。工(gong)(gong)(gong)件(jian)底(di)部(bu)的(de)毛(mao)刺和掛渣是衡量切割質量的(de)重要標(biao)準。
三、垂直度
對于金屬薄板而(er)言,激光(guang)切(qie)割(ge)的(de)垂(chui)直(zhi)度(du)可以忽(hu)略,但當(dang)材(cai)料厚度(du)超過10mm時,切(qie)割(ge)邊緣(yuan)的(de)垂(chui)直(zhi)度(du)就顯(xian)得(de)非常重要。離開焦點(dian)后,激光(guang)束會(hui)發散,切(qie)口會(hui)向頂部或底部擴大,這取決(jue)于焦點(dian)的(de)位置。切(qie)割(ge)邊緣(yuan)與垂(chui)直(zhi)線(xian)的(de)距離只有(you)百(bai)分之(zhi)幾毫(hao)米(mi)。邊緣(yuan)越垂(chui)直(zhi),切(qie)割(ge)質量(liang)越高(gao)。
四、割縫寬度
割(ge)(ge)(ge)縫(feng)寬(kuan)度(du)(du)是加(jia)(jia)工(gong)精度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)體現,通常(chang)不影(ying)響(xiang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)質量(liang)。只有當工(gong)件內部需要形成(cheng)特別(bie)精確(que)的(de)(de)(de)(de)(de)輪(lun)廓和圖案(an)時(shi),割(ge)(ge)(ge)縫(feng)寬(kuan)度(du)(du)才會成(cheng)為(wei)一個影(ying)響(xiang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)質量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)指標。割(ge)(ge)(ge)縫(feng)寬(kuan)度(du)(du)決定(ding)了輪(lun)廓的(de)(de)(de)(de)(de)最小(xiao)(xiao)內徑,割(ge)(ge)(ge)縫(feng)寬(kuan)度(du)(du)越小(xiao)(xiao),輪(lun)廓越精確(que),能夠(gou)加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)孔(kong)徑也越小(xiao)(xiao),這也是激光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)代替等離子切(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)原因之一。但是,隨著(zhu)切(qie)割(ge)(ge)(ge)板材厚度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)增加(jia)(jia),割(ge)(ge)(ge)縫(feng)寬(kuan)度(du)(du)不可(ke)避免地會增加(jia)(jia),為(wei)了保證(zheng)高精度(du)(du)切(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)穩(wen)定(ding),必須保證(zheng)工(gong)件在(zai)激光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)加(jia)(jia)工(gong)區域內的(de)(de)(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)。