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激光切割在金屬材料的切割應用上已經是無人不曉，但是不少使用者在使用激光切割機時，并不是真正地(di)了(le)解應(ying)該如何正確地(di)評(ping)判激(ji)光(guang)切割(ge)機(ji)切割(ge)品質的(de)優劣(lie)。我們(men)根據經(jing)驗總結出了(le)激(ji)光(guang)切割(ge)加工品質的(de)優劣(lie)一般(ban)從(cong)切割(ge)面的(de)光(guang)潔度(du)(du)、底(di)部毛刺情(qing)況、垂直度(du)(du)以(yi)及割(ge)縫寬度(du)(du)這四個標準去衡量。

衡量激光切割品質的四個標準

一、切割面的光潔度

激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)材料時，受氣(qi)流和進(jin)給速(su)度(du)的(de)影(ying)響(xiang)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)面(mian)會形成垂直(zhi)(或傾斜)的(de)線(xian)(xian)條，線(xian)(xian)條越深，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)面(mian)越粗糙;線(xian)(xian)條越淺，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)面(mian)就越光(guang)滑。粗糙度(du)不僅影(ying)響(xiang)邊緣(yuan)的(de)外觀，而且影(ying)響(xiang)摩擦(ca)特性(xing)。因此(ci)，降低粗糙度(du)能夠有效(xiao)地提高切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)質量。通過調整激光(guang)功(gong)率、進(jin)給速(su)度(du)、焦距、輔助(zhu)氣(qi)體(ti)類型和氣(qi)壓等參數，可連續優化切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)面(mian)的(de)光(guang)潔度(du)。

二、底部毛刺情況

激(ji)光(guang)切(qie)割金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)原(yuan)理(li)是通過(guo)高功率激(ji)光(guang)光(guang)束能量瞬間(jian)蒸發金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)，用(yong)輔助氣體吹除工(gong)件表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)熔渣(zha)。但在實際加工(gong)過(guo)程中，由(you)于板(ban)材厚度(du)、氣壓不足、送料(liao)速度(du)不匹(pi)配等(deng)因素，會導(dao)致冷卻后(hou)的(de)(de)(de)部(bu)分熔渣(zha)形(xing)成毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)，掛在工(gong)件的(de)(de)(de)底部(bu)。在這個時候(hou)，就需要(yao)額外的(de)(de)(de)去毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)工(gong)作、消(xiao)耗額外的(de)(de)(de)人力時間(jian)。工(gong)件底部(bu)的(de)(de)(de)毛(mao)(mao)(mao)刺(ci)和掛渣(zha)是衡量切(qie)割質量的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)標準(zhun)。

三、垂直度

對(dui)于金屬薄板而(er)言，激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)的垂直度(du)可以(yi)忽略，但當材(cai)料厚度(du)超(chao)過10mm時，切(qie)割(ge)邊緣的垂直度(du)就顯得(de)非常重(zhong)要。離開焦點(dian)后，激(ji)光(guang)束會發散，切(qie)口會向(xiang)頂部(bu)或(huo)底部(bu)擴大，這取(qu)決于焦點(dian)的位置。切(qie)割(ge)邊緣與(yu)垂直線(xian)的距離只有百(bai)分之幾(ji)毫米(mi)。邊緣越(yue)垂直，切(qie)割(ge)質量越(yue)高。

四、割縫寬度

割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)縫(feng)(feng)寬度(du)(du)是加(jia)工(gong)(gong)精(jing)(jing)度(du)(du)的體現(xian)，通常不(bu)影響(xiang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)質(zhi)量(liang)。只有當工(gong)(gong)件內部(bu)需(xu)要(yao)形成(cheng)特別精(jing)(jing)確(que)的輪廓(kuo)和圖(tu)案時，割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)縫(feng)(feng)寬度(du)(du)才會(hui)成(cheng)為(wei)一個影響(xiang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)質(zhi)量(liang)的指標。割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)縫(feng)(feng)寬度(du)(du)決(jue)定了輪廓(kuo)的最小內徑，割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)縫(feng)(feng)寬度(du)(du)越小，輪廓(kuo)越精(jing)(jing)確(que)，能(neng)夠(gou)加(jia)工(gong)(gong)的孔徑也越小，這也是激光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)代替等離子切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)的原因之一。但是，隨著切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)板材厚度(du)(du)的增(zeng)加(jia)，割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)縫(feng)(feng)寬度(du)(du)不(bu)可(ke)避(bi)免地會(hui)增(zeng)加(jia)，為(wei)了保證高精(jing)(jing)度(du)(du)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)的穩定，必(bi)須保證工(gong)(gong)件在激光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)機加(jia)工(gong)(gong)區域內的穩定。