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激光切割在金屬材料的切割應用上已經是無人不曉，但是不少使用者在使用激光切割機時，并不(bu)是真正(zheng)地(di)了解應該如(ru)何正(zheng)確地(di)評(ping)判激(ji)光切割機(ji)切割品質的(de)優劣。我們根據(ju)經驗(yan)總結(jie)出了激(ji)光切割加工品質的(de)優劣一般從切割面的(de)光潔度、底部毛刺情況、垂(chui)直度以及(ji)割縫寬度這四(si)個(ge)標準去衡量。

衡量激光切割品質的四個標準

一、切割面的光潔度

激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)材料時，受氣(qi)(qi)流和(he)進(jin)給速(su)度(du)的影響(xiang)，切(qie)(qie)割(ge)面(mian)會(hui)形成垂(chui)直(或傾斜)的線條(tiao)，線條(tiao)越(yue)(yue)深，切(qie)(qie)割(ge)面(mian)越(yue)(yue)粗(cu)糙(cao)(cao);線條(tiao)越(yue)(yue)淺，切(qie)(qie)割(ge)面(mian)就越(yue)(yue)光滑。粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)不僅(jin)影響(xiang)邊緣的外觀，而且影響(xiang)摩擦特性。因此，降低粗(cu)糙(cao)(cao)度(du)能夠有效(xiao)地(di)提高切(qie)(qie)割(ge)質量。通過調整激(ji)光功率、進(jin)給速(su)度(du)、焦距、輔助(zhu)氣(qi)(qi)體類型和(he)氣(qi)(qi)壓等參數，可連續(xu)優化切(qie)(qie)割(ge)面(mian)的光潔度(du)。

二、底部毛刺情況

激光切割(ge)金(jin)屬(shu)(shu)的(de)原理(li)是通過高功率激光光束(shu)能(neng)量(liang)瞬(shun)間(jian)蒸發金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面，用輔助(zhu)氣(qi)體吹(chui)除工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)表(biao)面的(de)熔渣。但在實際加工(gong)(gong)過程(cheng)中(zhong)，由于板材厚(hou)度(du)、氣(qi)壓(ya)不(bu)足、送料速度(du)不(bu)匹配(pei)等因素(su)，會導致(zhi)冷卻(que)后的(de)部分熔渣形成毛刺(ci)，掛在工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)底部。在這個時候(hou)，就(jiu)需要(yao)額(e)外的(de)去毛刺(ci)工(gong)(gong)作、消耗額(e)外的(de)人力(li)時間(jian)。工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)底部的(de)毛刺(ci)和(he)掛渣是衡量(liang)切割(ge)質量(liang)的(de)重要(yao)標準(zhun)。

三、垂直度

對于(yu)金屬薄板而(er)言，激光切(qie)割(ge)的(de)垂(chui)直(zhi)度可以忽略，但當(dang)材料厚度超過10mm時(shi)，切(qie)割(ge)邊緣的(de)垂(chui)直(zhi)度就顯(xian)得非(fei)常重(zhong)要。離(li)(li)開焦(jiao)點后，激光束(shu)會發散，切(qie)口會向(xiang)頂(ding)部(bu)或底部(bu)擴大，這取決于(yu)焦(jiao)點的(de)位置。切(qie)割(ge)邊緣與垂(chui)直(zhi)線的(de)距(ju)離(li)(li)只有百分之幾毫米(mi)。邊緣越(yue)垂(chui)直(zhi)，切(qie)割(ge)質量(liang)越(yue)高。

四、割縫寬度

割(ge)(ge)(ge)(ge)縫(feng)寬(kuan)度(du)是(shi)加(jia)工精(jing)(jing)度(du)的(de)(de)(de)體現，通常不影(ying)響(xiang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)質(zhi)量。只有當工件(jian)內(nei)部(bu)需(xu)要形成(cheng)(cheng)特(te)別精(jing)(jing)確的(de)(de)(de)輪廓(kuo)和圖案時，割(ge)(ge)(ge)(ge)縫(feng)寬(kuan)度(du)才會成(cheng)(cheng)為一(yi)個影(ying)響(xiang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)質(zhi)量的(de)(de)(de)指(zhi)標。割(ge)(ge)(ge)(ge)縫(feng)寬(kuan)度(du)決定了輪廓(kuo)的(de)(de)(de)最小(xiao)內(nei)徑，割(ge)(ge)(ge)(ge)縫(feng)寬(kuan)度(du)越(yue)小(xiao)，輪廓(kuo)越(yue)精(jing)(jing)確，能夠加(jia)工的(de)(de)(de)孔(kong)徑也(ye)越(yue)小(xiao)，這也(ye)是(shi)激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)代替等(deng)離(li)子切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)原因之一(yi)。但是(shi)，隨(sui)著(zhu)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)板材厚度(du)的(de)(de)(de)增加(jia)，割(ge)(ge)(ge)(ge)縫(feng)寬(kuan)度(du)不可避免(mian)地會增加(jia)，為了保證(zheng)高(gao)精(jing)(jing)度(du)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)穩(wen)定，必須(xu)保證(zheng)工件(jian)在激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)(ge)機加(jia)工區域內(nei)的(de)(de)(de)穩(wen)定。