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由于高溫合金屬于一種硬度高且耐高溫的材料，使用光纖激光切割機進行切割時，我們很難以保證切割精度，與普通鋼材相比，使用光纖激光切割機進行對于高溫合金的切割加工，需要突破哪些難(nan)點呢?

使用光纖激光切割機進行高溫合金切割加工的難點

1. 高溫(wen)合金導熱性差(cha):高溫(wen)合金切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)時產生的大量熱量由氧化端(duan)(duan)(duan)承(cheng)(cheng)擔，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)端(duan)(duan)(duan)所承(cheng)(cheng)受的切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)溫(wen)度可達600 ~ 800℃。在高溫(wen)和激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)的作(zuo)用下(xia)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)端(duan)(duan)(duan)會(hui)(hui)發(fa)生變形(xing)、粘連(lian)和擴散磨損，可想而知，工件的加工質量也會(hui)(hui)受到很大的影響;

2,加(jia)工(gong)表面淬火:比如強化(hua)(hua)(hua)處理前的材料GH4169高溫合金基本硬(ying)度大概是HRC37，光纖激光切(qie)割機對其進行切(qie)割后(hou)，工(gong)件切(qie)割表面會產生一個0.03毫米左右(you)的硬(ying)化(hua)(hua)(hua)層,硬(ying)度增加(jia)達到HRC47,硬(ying)化(hua)(hua)(hua)增加(jia)水平(ping)高達27%,導致表面硬(ying)化(hua)(hua)(hua)，導致對其進行處理的氧化(hua)(hua)(hua)端出現(xian)問題,通(tong)常表現(xian)為邊界出現(xian)嚴重的磨損(sun);

3.所需切割能(neng)力高(gao)(gao):高(gao)(gao)溫(wen)合金(jin)(jin)的(de)(de)強(qiang)度比常用合金(jin)(jin)鋼高(gao)(gao)出30%以上(shang)。在600℃以上(shang)的(de)(de)切削溫(wen)度下，鎳基高(gao)(gao)溫(wen)合金(jin)(jin)材料的(de)(de)強(qiang)度仍高(gao)(gao)于普(pu)(pu)通合金(jin)(jin)鋼，尚(shang)未經過處理的(de)(de)高(gao)(gao)溫(wen)合金(jin)(jin)單(dan)位切割力在4000N／mm2以上(shang)，而切割普(pu)(pu)通合金(jin)(jin)鋼僅需要(yao)2500N／mm2。

光纖激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機在對于高(gao)溫合(he)(he)金進行切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)過程(cheng)中(zhong)，若能夠突破(po)以上(shang)所說的(de)困難，那么(me)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)高(gao)溫合(he)(he)金也會如同切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)普通鋼材一樣，有良好(hao)的(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)效果，能夠保證設備穩定的(de)工作效率，為加工廠家帶來可(ke)觀(guan)的(de)收益。

綜上所(suo)述(shu)，大致就是(shi)現階段光(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)切割機(ji)切割高(gao)溫合金的(de)難點(dian)所(suo)在，也(ye)是(shi)目前(qian)行(xing)業亟待解決(jue)的(de)技術難題，解決(jue)這一難題，作為(wei)擁(yong)有30年激光(guang)(guang)加工設備經驗的(de)我們來說(shuo)，是(shi)挑(tiao)戰也(ye)是(shi)機(ji)遇！相信在不久的(de)將來，這個問題會得(de)到有效的(de)解決(jue)方案，那(nei)將是(shi)整個激光(guang)(guang)切割行(xing)業很大程度(du)上的(de)助(zhu)力(li)！