光纖激光切割機在運行(xing)中的(de)溫(wen)度一定(ding)會引起(qi)用戶的(de)過(guo)(guo)多關注,特別是當光纖激光切割(ge)機(ji)的(de)溫(wen)差過(guo)(guo)大時(shi),我們還需要采取一些措施(shi)來解(jie)決(jue)這個問題。那(nei)么(me),當光纖激光切割(ge)機(ji)溫(wen)差過(guo)(guo)大時(shi),該怎么(me)辦呢?
由火(huo)焰切(qie)割加工(gong)的(de)(de)零件(jian)仍(reng)有或(huo)多(duo)或(huo)少的(de)(de)問題存在,所謂的(de)(de)類似(si)的(de)(de)問題,我(wo)們得出(chu)結論切(qie)割溫度(du)控制不符合要(yao)(yao)求,這就是為什么大多(duo)數光纖激(ji)光切(qie)割機現(xian)在的(de)(de)主要(yao)(yao)問題控制參數設(she)定(ding)的(de)(de)預(yu)熱時(shi)間。
為了實(shi)現厚(hou)板的切(qie)(qie)割(ge)過程,光(guang)纖激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)機對(dui)溫度(du)的要(yao)求更加精確,這(zhe)需要(yao)綜合(he)考慮(lv)溫度(du)調節、切(qie)(qie)割(ge)材(cai)料厚(hou)度(du)和(he)切(qie)(qie)割(ge)速度(du)。當(dang)光(guang)纖激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)機的溫度(du)過高(gao)時,切(qie)(qie)割(ge)效果主要(yao)表現為切(qie)(qie)口上邊緣(yuan)的塌陷和(he)顆粒狀液(ye)滴的附著。第二(er)切(qie)(qie)割(ge)面(mian)不光(guang)滑,光(guang)潔度(du)變(bian)差(cha);有粘性殘留物。

上述現象(xiang)是(shi)光纖激光切(qie)割機在高溫(wen)環境下切(qie)割效(xiao)果的表現。導致這一現象(xiang)的關鍵因素是(shi)切(qie)割溫(wen)度(du)過(guo)高。在實(shi)際操作(zuo)過(guo)程中,我(wo)們更(geng)多地根據切(qie)割性能(neng)對火焰溫(wen)度(du)異(yi)常(chang)進行補償,進而通過(guo)溫(wen)度(du)更(geng)好地控制切(qie)割效(xiao)果。
此外,在溫(wen)度過低的(de)情(qing)況下,切(qie)削(xue)效果(guo)主(zhu)要表(biao)現為切(qie)削(xue)速度減慢、切(qie)削(xue)中(zhong)斷的(de)發生(sheng)以及切(qie)削(xue)后回火和阻力(li)增大的(de)問題。
當然,也(ye)可以(yi)根據(ju)高(gao)溫狀態和現(xian)象問題(ti)的(de)判(pan)斷(duan)和處理,光(guang)(guang)纖激(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割機溫度(du)控(kong)制要求相對較(jiao)高(gao),根據(ju)上述方法(fa),可以(yi)解決大部分光(guang)(guang)纖激(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割機出(chu)現(xian)的(de)溫差問題(ti)。
相信通過上述的文章內容,大家應該(gai)對于(yu)光(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)切(qie)割機(ji)出現(xian)溫差過大的現(xian)象應該(gai)如何(he)處理,我們在使用光(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)切(qie)割機(ji)的過程中,應該(gai)善(shan)于(yu)觀察設備的狀(zhuang)態,一旦發現(xian)設備有異常(chang)的情況(kuang)及(ji)時地(di)進行參數的調整(zheng)以及(ji)故障排查。可以有效地(di)延長設備的使用壽命,也能累積不(bu)少操作經驗。