榴莲视频下载app

現在很多領域在進行切割的時候，都會選擇激光切割。因為濟南激光切割加工速度快，準確度高，不易出現問題。不過在進行碳鋼加工的時候，有些人表示，為何別人用著挺好，而自己使用，總是出現問題呢？下面奔騰激光為大家總結了激光切割機切割碳鋼時會(hui)遇到的一些常(chang)見問題(ti)以及相(xiang)應(ying)的處理方式(shi)。

激光切割碳鋼的常見故障以及解決方法

1、激光(guang)切割碳鋼時，加工件出現(xian)毛刺

一般(ban)造成(cheng)加(jia)工(gong)件出現毛刺(ci)，可能的原因包括：

(1)激光焦點位置發生偏移，做焦點位置測(ce)試，根(gen)據激光焦點的(de)偏移量進行調(diao)整;

(2)激光的輸出(chu)功率不(bu)夠(gou)，需要檢查(cha)激光發生器的工作是否(fou)正常，如(ru)果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出(chu)數值是否(fou)正確，若不(bu)正確加以調整;

(3)切割線速度太慢(man)，需要在操(cao)作(zuo)控制時(shi)加(jia)大線速度;

(4)切割氣(qi)體(ti)(ti)純度不夠，需要(yao)提供高質量的切割工作氣(qi)體(ti)(ti);

(5)機床(chuang)運行(xing)時間過長出現的不穩定性，此時需(xu)要關機重新(xin)啟動。

2、激光未完全切割

出現激光未完全切割的原因：

(1)激光噴(pen)嘴的選擇與(yu)加工板厚度不匹配，更換噴(pen)嘴或加工板;

(2)激(ji)光切(qie)割線速(su)(su)度太快，需要(yao)操(cao)作(zuo)控制降低線速(su)(su)度。

3、切割(ge)低碳鋼時出現非(fei)正常火花

正常切(qie)割低碳(tan)鋼(gang)時，火花束長、平，開(kai)叉較(jiao)少。出現非正常的(de)火花時會影響(xiang)加工(gong)件的(de)切(qie)割斷(duan)面的(de)光滑度(du)和加工(gong)質量。

此時(shi)在(zai)其他參數都(dou)正常(chang)的情況下(xia)，應考慮以下(xia)情況：

(1)激光頭噴嘴(zui)損耗嚴重(zhong)，應及時更(geng)換噴嘴(zui);

(2)在(zai)無新噴嘴更(geng)換的情況下，應(ying)加大(da)切割工作氣體壓力;

(3)若噴嘴與激光(guang)頭連接(jie)處螺紋松動(dong)，此時應立即暫停切割，檢查激光(guang)頭連接(jie)狀(zhuang)態，重新上好螺紋。

相信看過以(yi)(yi)上的(de)內容在使用激光(guang)切割機進行碳鋼切割時遇到一些常見的(de)故(gu)障問題，您(nin)應(ying)該也有相應(ying)的(de)解決方法了，如果您(nin)對激光(guang)加工設(she)備感興趣的(de)話，可以(yi)(yi)繼續關(guan)注我們哦！