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在使用金屬激光切割機的(de)時候，工人總會碰(peng)到這(zhe)樣那樣的(de)問題，其中遇到最多的(de)就是切不斷(duan)材料，讓工人很(hen)著(zhu)急。一般出現(xian)這(zhe)種問題，都是激光切割機的(de)氣壓(ya)沒有調好，下(xia)面小(xiao)編就帶你(ni)了(le)解一下(xia)金屬激光切割機!

金屬激光切割機切不斷材料是什么原因?

激光切(qie)(qie)割機在激光切(qie)(qie)割過程(cheng)中，輔助(zhu)氣體(ti)的(de)(de)氣壓對切(qie)(qie)割的(de)(de)結果(guo)有很大的(de)(de)影響。輔助(zhu)氣體(ti)必須要(yao)有足夠(gou)的(de)(de)壓力以(yi)便能(neng)夠(gou)徹底清出切(qie)(qie)割產生的(de)(de)廢渣(zha)，一(yi)(yi)般在切(qie)(qie)割厚一(yi)(yi)點的(de)(de)工件(jian)時氣壓要(yao)減小一(yi)(yi)點，粘到工件(jian)上的(de)(de)殘渣(zha)將會破壞切(qie)(qie)割邊緣。

增加氣(qi)(qi)體壓(ya)力(li)可(ke)以提前切(qie)割(ge)(ge)速(su)度(du)，但(dan)到達一個(ge)最(zui)大(da)值(zhi)后，繼(ji)續(xu)增加氣(qi)(qi)體壓(ya)力(li)反(fan)而(er)(er)會(hui)(hui)引起切(qie)割(ge)(ge)速(su)度(du)的(de)(de)下降。在高(gao)的(de)(de)輔助氣(qi)(qi)體壓(ya)力(li)下，激光切(qie)割(ge)(ge)機切(qie)割(ge)(ge)速(su)度(du)降低的(de)(de)原因(yin)除可(ke)歸(gui)結(jie)為高(gao)的(de)(de)氣(qi)(qi)流速(su)度(du)對及(ji)掛(gua)個(ge)作用(yong)區(qu)冷卻效(xiao)應的(de)(de)增強外(wai)，還可(ke)能是氣(qi)(qi)流中存在的(de)(de)間歇沖(chong)擊波對激光作用(yong)區(qu)冷卻的(de)(de)干(gan)擾。氣(qi)(qi)流中存在不均(jun)勻的(de)(de)壓(ya)力(li)和溫(wen)度(du)，會(hui)(hui)引起氣(qi)(qi)流場密度(du)的(de)(de)變(bian)化(hua)。這樣(yang)的(de)(de)密度(du)梯度(du)導(dao)(dao)致(zhi)場內折(zhe)射率(lv)改變(bian)，從而(er)(er)干(gan)攏光束能量(liang)(liang)的(de)(de)聚(ju)焦(jiao)，造成(cheng)再聚(ju)焦(jiao)或光束發(fa)散。這種(zhong)干(gan)擾會(hui)(hui)影響熔(rong)化(hua)效(xiao)率(lv)，有時可(ke)能改變(bian)模式結(jie)構，導(dao)(dao)致(zhi)切(qie)割(ge)(ge)質量(liang)(liang)下降，如果光束發(fa)散太(tai)甚(shen)。使(shi)光斑過大(da)，甚(shen)至會(hui)(hui)造成(cheng)不能有效(xiao)地進行切(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)嚴重(zhong)后果。

我(wo)們在使用光纖激(ji)光切割機切割時，想要把切割的產品且到最精確，那么(me)我(wo)們就必(bi)須要先(xian)了解哪(na)些方面會影響到切割的精度，下面我(wo)們就為大家(jia)簡單(dan)的介紹下：

激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)器發出(chu)的光(guang)(guang)(guang)(guang)束為錐(zhui)形(xing)，所(suo)以切(qie)出(chu)來的縫隙也是錐(zhui)形(xing)，在這種情況下(xia)，厚度0.4MM的不銹鋼就(jiu)會比3MM的切(qie)縫小的多。因此，激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)光(guang)(guang)(guang)(guang)束的形(xing)狀取決于影(ying)響(xiang)金屬激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)切(qie)割(ge)機切(qie)割(ge)精度的一大(da)(da)要素。在這種錐(zhui)形(xing)的激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)光(guang)(guang)(guang)(guang)束條件下(xia)，工件厚度越(yue)(yue)大(da)(da)，精度也就(jiu)會越(yue)(yue)低(di)，因此切(qie)縫越(yue)(yue)大(da)(da)。

工(gong)作(zuo)臺的(de)精度(du)(du)(du)，若工(gong)作(zuo)臺精度(du)(du)(du)不(bu)平或者(zhe)其它原(yuan)因也(ye)會導致高精度(du)(du)(du)的(de)激光切割效果。

當錐形的激(ji)光(guang)光(guang)束(shu)聚集在一起之(zhi)后，此時(shi)的會越變越小，因此該(gai)激(ji)光(guang)切割(ge)(ge)的精(jing)度也變得越來越高，特別(bie)是(shi)切縫(feng)的幅面也就變得越來越小。在這(zhe)個時(shi)候最小的光(guang)斑可以達到0.01mm。這(zhe)也是(shi)影響(xiang)激(ji)光(guang)切割(ge)(ge)機(ji)切割(ge)(ge)精(jing)度的要素之(zhi)一。

在這樣的情況下(xia)，不(bu)(bu)同(tong)材質(zhi)的切(qie)(qie)割(ge)(ge)精(jing)度也稍有不(bu)(bu)同(tong)。即使是(shi)同(tong)一材質(zhi)，如(ru)果材料的成(cheng)分(fen)不(bu)(bu)同(tong)，切(qie)(qie)割(ge)(ge)的精(jing)度也會(hui)有差異(yi)。因(yin)此，工件材質(zhi)對激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)精(jing)度也有一定的影響(xiang)。

以上就是金屬激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割機切(qie)(qie)不斷材料的原因，在用金屬激(ji)光(guang)切(qie)(qie)割機切(qie)(qie)東西(xi)的時候(hou)，一定要掌(zhang)握好氣壓，氣壓太大，太小都容易(yi)出(chu)現切(qie)(qie)割問題。