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根據(ju)客戶對厚(hou)不(bu)銹鋼切(qie)割(ge)質(zhi)量(liang)和效(xiao)率的(de)不(bu)同需求(qiu)，奔(ben)騰激(ji)光分(fen)別(bie)采用正(zheng)焦(jiao)點與負焦(jiao)點的(de)方式(shi)切(qie)割(ge)不(bu)銹鋼，通(tong)過對工件切(qie)割(ge)效(xiao)果進行對比、分(fen)析，得到如(ru)下結論：

焦點位置對于激光切割效果的影響

正焦點切割

采用正焦點切割(ge)(ge)不(bu)銹鋼時，切割(ge)(ge)穩(wen)定(ding)，對于(yu)直角能夠直接(jie)切割(ge)(ge)，且不(bu)容易反(fan)藍光，采用6000W功

率(lv)可(ke)實(shi)現20mm不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼批(pi)量(liang)生產，8000W功率(lv)可(ke)實(shi)現25mm不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼批(pi)量(liang)生產，但切(qie)割(ge)面下表面紋路(lu)稍微粗(cu)糙。對(dui)于(yu)碳鋼，適于(yu)采用正焦(jiao)點(dian)(dian)切(qie)割(ge)，焦(jiao)點(dian)(dian)位置處于(yu)板材表面上(shang)方，除亮面切(qie)割(ge)焦(jiao)點(dian)(dian)較(jiao)高外，其它切(qie)割(ge)均遵從厚度越(yue)大(da)，焦(jiao)點(dian)(dian)越(yue)高這一(yi)規則，但焦(jiao)點(dian)(dian)的高度存在一(yi)定(ding)的范圍(wei)，若超出范圍(wei)，則會切(qie)不(bu)好甚至(zhi)切(qie)不(bu)透。

正(zheng)焦(jiao)點切(qie)割16mm碳鋼時(shi)，焦(jiao)點太高，斷面(mian)(mian)下表面(mian)(mian)會(hui)掛熔漬；焦(jiao)點太低，斷面(mian)(mian)下表面(mian)(mian)會(hui)掛氧化皮(pi)。

負焦點切割

切(qie)(qie)割不銹鋼時，適于采用(yong)負焦點(dian)切(qie)(qie)割。焦點(dian)位置(zhi)在板(ban)材表(biao)面下方，切(qie)(qie)割面紋路均勻(yun)，斷面較好，但切(qie)(qie)割直(zhi)角時，容易反藍(lan)光，切(qie)(qie)割能力(li)有限。

負(fu)焦(jiao)點切割8mm不(bu)銹(xiu)鋼(gang)時，焦(jiao)點太高，斷(duan)面下(xia)(xia)表面會(hui)掛硬渣；焦(jiao)點太低，斷(duan)面下(xia)(xia)表面會(hui)掛軟渣，且切割時會(hui)反藍光(guang)，切不(bu)透(tou)。

客戶可根(gen)據正負焦點在(zai)切割不(bu)銹鋼(gang)、碳鋼(gang)時的不(bu)同(tong)效果(guo)，結合(he)自身的加工需求，來選擇合(he)適(shi)的焦點切割方式，并在(zai)大族(zu)激光智能(neng)裝(zhuang)備精(jing)準技術把(ba)控、快速服務響應地支持下(xia)，真正實現(xian)生產效益的最(zui)大化。

綜上，通過兩種不同焦點位置的切割方式，我們可以得出我們需要充分了解焦點位置對于激光切割效果的影響才能夠實現想要達到的切割效果，不知道以上的內容是否能幫助您進一步了解二者之間的關系呢？