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鈑金激光切割機的(de)應(ying)用大大的(de)提高了(le)鈑金成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)效率(lv)，一(yi)般而(er)(er)言，鈑金成(cheng)(cheng)型(xing)是需要(yao)經過很多道工序(xu)(xu)：包(bao)括切(qie)割下料(liao)、沖(chong)裁加(jia)工以及彎壓成(cheng)(cheng)形(xing)等。而(er)(er)切(qie)割下料(liao)作為其中最首(shou)要(yao)的(de)工序(xu)(xu)，可想而(er)(er)知(zhi)，切(qie)割下料(liao)的(de)重要(yao)性(xing)。

傳統下(xia)(xia)(xia)料(liao)方(fang)式有(you)三種：剪床(chuang)(chuang)下(xia)(xia)(xia)料(liao)、激光下(xia)(xia)(xia)料(liao)以及沖床(chuang)(chuang)下(xia)(xia)(xia)料(liao)下(xia)(xia)(xia)料(liao)，下(xia)(xia)(xia)面(mian)我們結合(he)這(zhe)三種下(xia)(xia)(xia)料(liao)方(fang)式來介紹鈑金激光切割機下(xia)(xia)(xia)料(liao)的優勢。

1.首先(xian)是剪(jian)床(chuang)下(xia)料(liao),所謂的(de)剪(jian)床(chuang)下(xia)料(liao)也(ye)就是利用(yong)剪(jian)床(chuang)剪(jian)出(chu)展開圖的(de)外形長寬(kuan)尺寸(cun),若有沖孔、切(qie)角的(de),再轉沖床(chuang)結合模具沖孔、切(qie)角成形。

2.激光下料(liao)則是(shi)利(li)用激光切(qie)割方式,在一塊鐵板(ban)上(shang)將其平(ping)板(ban)件的結(jie)構形狀切(qie)割出(chu)來。

3.沖床下料是利用(yong)沖床分(fen)一(yi)步(bu)或多步(bu)在板材上將零(ling)件展開后(hou)的平板件結(jie)構沖制成形。

激光鈑(ban)金(jin)(jin)切(qie)(qie)割(ge)機下(xia)料(liao)(liao)就是利用激光的(de)高(gao)熱量將(jiang)板(ban)材(cai)熔融汽化，通過數控控制來形成(cheng)切(qie)(qie)縫，達到切(qie)(qie)割(ge)下(xia)料(liao)(liao)的(de)目的(de)。激光下(xia)料(liao)(liao)的(de)好處在于操作簡單、精度高(gao)，切(qie)(qie)割(ge)快(kuai)速，效率高(gao)。除此之外，不局(ju)限于切(qie)(qie)割(ge)圖案(an)限制，自動排(pai)版節省材(cai)料(liao)(liao)，切(qie)(qie)口(kou)平(ping)滑，加工(gong)成(cheng)本低等(deng)特(te)點(dian)，鈑(ban)金(jin)(jin)激光切(qie)(qie)割(ge)機將(jiang)逐漸改進或取代于傳統的(de)切(qie)(qie)割(ge)下(xia)料(liao)(liao)設備。     

鈑金(jin)(jin)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作為切割下(xia)料的(de)(de)一(yi)(yi)種(zhong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)應用，在行業(ye)內一(yi)(yi)直未(wei)形成比(bi)較完整的(de)(de)定(ding)義，單(dan)從加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)材(cai)料特點來說，鈑金(jin)(jin)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)是(shi)主要針對6MM以(yi)下(xia)的(de)(de)金(jin)(jin)屬薄板的(de)(de)綜合(he)冷加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)，所涉(she)及到的(de)(de)相對具體的(de)(de)操作包(bao)括剪、沖(chong)/切/復(fu)合(he)、折、焊(han)接、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。相比(bi)其他加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)方(fang)(fang)式來說，鈑金(jin)(jin)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)最(zui)顯(xian)著的(de)(de)特征就(jiu)是(shi)同一(yi)(yi)零件厚度要求一(yi)(yi)致，這(zhe)也使得(de)鈑金(jin)(jin)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)相比(bi)一(yi)(yi)般切割加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)要求更高，而利用鈑金(jin)(jin)激光(guang)切割機(ji)設備對薄板加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)處理也是(shi)近年來新興起(qi)來的(de)(de)一(yi)(yi)種(zhong)方(fang)(fang)式，那(nei)么(me)(me)鈑金(jin)(jin)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)下(xia)料方(fang)(fang)式到底(di)有(you)那(nei)些？各有(you)什(shen)么(me)(me)特點？

1、剪床下料

是利(li)用(yong)剪床剪出展開圖(tu)的(de)外(wai)形長寬尺寸.若有沖孔、切(qie)角(jiao)的(de)，再(zai)轉沖床結合模(mo)具沖孔、切(qie)角(jiao)成(cheng)形。

2、沖床下料

是利用(yong)沖床(chuang)分一步或多步在板(ban)(ban)材(cai)上將零件展(zhan)開后(hou)的平板(ban)(ban)件結構沖制成形.其優點是耗費工時(shi)(shi)短，效率高，可減少(shao)加工成本，在批量(liang)生產時(shi)(shi)經常(chang)用(yong)到。

3、NC數控下料

NC下料時(shi)首(shou)先要編寫數控(kong)(kong)加(jia)工(gong)程序。就是(shi)利用(yong)(yong)(yong)編程軟件(jian)(jian)，將繪制的展開圖編寫成NC數控(kong)(kong)加(jia)工(gong)機(ji)床可識別的程序。讓其(qi)跟據這些程序一(yi)(yi)步一(yi)(yi)步的在(zai)一(yi)(yi)塊(kuai)鐵板(ban)上，將其(qi)平板(ban)件(jian)(jian)的結構形狀沖制出來。這類加(jia)工(gong)方式也(ye)就是(shi)目(mu)前(qian)使(shi)用(yong)(yong)(yong)最為廣泛的數控(kong)(kong)切割(ge)加(jia)工(gong)，而考慮到加(jia)工(gong)材(cai)料的厚度(du)在(zai)6MM以下居多，所以一(yi)(yi)般應(ying)用(yong)(yong)(yong)較多的方式為數控(kong)(kong)等離子(zi)切割(ge)。

4、激光下料

是利用鈑金激光(guang)切割機方(fang)式，在一塊鐵板(ban)上(shang)將(jiang)其平板(ban)件的(de)結構(gou)形狀切割出來(lai)。

鈑金激(ji)光切割機下料的優勢就是以上總(zong)結的內容，希(xi)望今天分享的內容能夠幫助到(dao)大家！