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隨著我國工業制(zhi)造的(de)快速發展，激光切割(ge)(ge)(ge)機在生(sheng)產工作中的(de)應用(yong)越(yue)來(lai)越(yue)廣泛，尤(you)其(qi)是加工制(zhi)造業。激光切割(ge)(ge)(ge)機能廣泛適(shi)用(yong)于碳(tan)鋼(gang)、不銹鋼(gang)、彈簧(huang)鋼(gang)、合(he)金(jin)(jin)鋼(gang)、鋁、銅等多種金(jin)(jin)屬(shu)材(cai)(cai)質切割(ge)(ge)(ge)，且能達到很(hen)好的(de)加工效果。其(qi)中，金(jin)(jin)屬(shu)管(guan)(guan)材(cai)(cai)激光切割(ge)(ge)(ge)機的(de)加工優勢(shi)(shi)尤(you)為明(ming)顯，相信不少用(yong)戶朋友應該(gai)對于金(jin)(jin)屬(shu)管(guan)(guan)材(cai)(cai)激光切割(ge)(ge)(ge)機切割(ge)(ge)(ge)管(guan)(guan)材(cai)(cai)的(de)優勢(shi)(shi)應該(gai)有一(yi)定的(de)興趣！

金屬管材激光切割機切割管材優勢

尤其是(shi)管材(cai)激光(guang)切割機(ji)，這種設(she)備的主要切割優勢有以(yi)下(xia)幾種：

　　1、速(su)度(du)快(kuai)：加工速(su)度(du)是傳統(tong)線切(qie)割(ge)的100倍;

　　2、精(jing)度高：適用(yong)于各種準確(que)配件和產(chan)品的精(jing)細切割;

　　3、加工效(xiao)果(guo)好(hao)：副作用面小(xiao)，不易變形;

　　4、加工(gong)成本(ben)低：僅(jin)為同類型CO2激(ji)光切割機的1/5～1/7，每小(xiao)時成本(ben)僅(jin)為20元左(zuo)右;

　　5、售后維護費用低(di)：僅為同(tong)類型CO2激光切割機的1/10～1/15，及(ji)同(tong)等功率(lv)數控沖床(chuang)的1/3～1/4;

　　6、性能穩定：能保證持續生產時(shi)間更長;

　　7、性價(jia)比高：價(jia)格只有同(tong)類性能(neng)CO2激光切割機的1/3，及同(tong)等功效數控沖(chong)床(chuang)的2/5。

金屬管材激光切割機的(de)主要切割工藝有以(yi)下幾種：

　　1、數控切割技(ji)術。

　　數控(kong)(kong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)即是通過數控(kong)(kong)系統(tong)的(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)控(kong)(kong)制軟件中(zhong)提供先進的(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)工(gong)藝(yi)和豐(feng)富的(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)經(jing)驗，操作工(gong)人只(zhi)需熟悉(xi)控(kong)(kong)制系統(tong)的(de)(de)使用，就能(neng)(neng)通過數控(kong)(kong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)系統(tong)完(wan)成(cheng)對于管材大批(pi)量(liang)、高質量(liang)的(de)(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)。既節約了人力(li)成(cheng)本的(de)(de)投入，又(you)能(neng)(neng)保證效率與切(qie)(qie)割(ge)(ge)質量(liang)

　　2、大長度(du)金屬管材全行程自動激光切割(ge)下料。

　　在機(ji)械結(jie)構(gou)(gou)上(shang)采用獨特(te)的雙驅氣動(dong)(dong)卡(ka)盤旋(xuan)轉機(ji)構(gou)(gou)(主動(dong)(dong)軸(zhou)W、從動(dong)(dong)軸(zhou)W1)，左側(ce)主動(dong)(dong)軸(zhou)W軸(zhou)氣動(dong)(dong)卡(ka)盤旋(xuan)轉機(ji)構(gou)(gou)固定不動(dong)(dong)，將管(guan)材(cai)夾(jia)持住，通過機(ji)床X、Y、W運動(dong)(dong)對管(guan)材(cai)進行切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)加工，右側(ce)從動(dong)(dong)軸(zhou)W1氣動(dong)(dong)卡(ka)盤旋(xuan)轉機(ji)構(gou)(gou)可以隨工作臺沿工件軸(zhou)向運動(dong)(dong)，可實現(xian)大長度金屬(shu)管(guan)材(cai)全(quan)行程(cheng)自動(dong)(dong)激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)下料(liao)，這是對于大長度金屬(shu)管(guan)材(cai)全(quan)行程(cheng)自動(dong)(dong)激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)下料(liao)的工藝要求。

　　3、管材切割工藝。

　　由于(yu)(yu)管(guan)(guan)(guan)(guan)材切(qie)割(ge)(特別是對(dui)(dui)于(yu)(yu)小(xiao)管(guan)(guan)(guan)(guan)徑的(de)方(fang)形(xing)管(guan)(guan)(guan)(guan)材)溶渣(zha)附著(zhu)于(yu)(yu)管(guan)(guan)(guan)(guan)內壁(bi)，切(qie)割(ge)產生(sheng)的(de)大(da)部分熱量被工件吸收，切(qie)割(ge)密度較大(da)時，往(wang)往(wang)會造成管(guan)(guan)(guan)(guan)材過(guo)熱，拐(guai)角(jiao)及方(fang)管(guan)(guan)(guan)(guan)四個(ge)角(jiao)過(guo)燒，嚴重影(ying)響切(qie)口質量，甚至無法切(qie)割(ge)。對(dui)(dui)此類(lei)問題可采用：

　　(1)加大氧氣壓力(li)的方法(fa)(6-8Mpa)

　　(2)通過軟件提高尖角合成速度

　　(3)激(ji)光切割頭帶(dai)高(gao)度傳感隨動(dong)系統能夠保證(zheng)在切割的(de)過程中，切割噴嘴與工(gong)件(jian)表(biao)平面的(de)高(gao)度保持不變(bian)(焦點(dian)不變(bian))，使切割效果不隨工(gong)件(jian)表(biao)面的(de)變(bian)化而受影響。

　　4、專業(ye)管(guan)材套(tao)料技(ji)術。

　　全(quan)自動激光切(qie)(qie)管機(ji)由于(yu)切(qie)(qie)割(ge)效(xiao)率高，編(bian)程(cheng)(cheng)套(tao)料更加復雜，如(ru)果使用不當，就會造成管材(cai)浪費和(he)切(qie)(qie)割(ge)效(xiao)率低下。通過專業的(de)(de)管切(qie)(qie)套(tao)料軟件在計算機(ji)上預先進行畫圖、套(tao)料、下料分段編(bian)程(cheng)(cheng)，生成NC切(qie)(qie)割(ge)程(cheng)(cheng)序，然后(hou)進行大長度金屬管材(cai)全(quan)行程(cheng)(cheng)自動激光切(qie)(qie)割(ge)下料。專業的(de)(de)管材(cai)套(tao)料軟件是實現數(shu)控(kong)管切(qie)(qie)機(ji)大批量(liang)、高質量(liang)切(qie)(qie)割(ge)生產的(de)(de)基礎(chu)和(he)前提條件。

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