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隨著我國(guo)工(gong)業(ye)(ye)制造的(de)快速發展(zhan)，激(ji)光切(qie)(qie)割機(ji)在生(sheng)產工(gong)作中(zhong)的(de)應(ying)用越來越廣泛，尤(you)其(qi)是加工(gong)制造業(ye)(ye)。激(ji)光切(qie)(qie)割機(ji)能(neng)廣泛適用于(yu)(yu)碳鋼(gang)、不銹鋼(gang)、彈簧鋼(gang)、合金(jin)鋼(gang)、鋁、銅等多種金(jin)屬材質切(qie)(qie)割，且能(neng)達到(dao)很好(hao)的(de)加工(gong)效(xiao)果。其(qi)中(zhong)，金(jin)屬管(guan)(guan)材激(ji)光切(qie)(qie)割機(ji)的(de)加工(gong)優(you)勢尤(you)為(wei)明(ming)顯，相信不少用戶朋友應(ying)該(gai)對(dui)于(yu)(yu)金(jin)屬管(guan)(guan)材激(ji)光切(qie)(qie)割機(ji)切(qie)(qie)割管(guan)(guan)材的(de)優(you)勢應(ying)該(gai)有(you)一定的(de)興(xing)趣！

金屬管材激光切割機切割管材優勢

尤其是(shi)管材激光切割機，這種(zhong)設備的主(zhu)要切割優勢有以下幾種(zhong)：

　　1、速(su)度快：加工速(su)度是傳(chuan)統線切(qie)割的100倍;

　　2、精(jing)度高：適用于各種準(zhun)確配件和(he)產(chan)品的精(jing)細切割;

　　3、加工效果好：副(fu)作用面小，不(bu)易變形(xing);

　　4、加工成(cheng)本(ben)低(di)：僅為同(tong)類型CO2激(ji)光切割機的1/5～1/7，每小(xiao)時成(cheng)本(ben)僅為20元左右;

　　5、售后維護費(fei)用低：僅(jin)為同(tong)(tong)類型(xing)CO2激光切割機(ji)的1/10～1/15，及同(tong)(tong)等功率數控沖(chong)床的1/3～1/4;

　　6、性(xing)能穩定：能保證持續生產(chan)時(shi)間更長;

　　7、性價比高：價格只有(you)同(tong)(tong)類性能CO2激(ji)光(guang)切(qie)割機(ji)的(de)1/3，及同(tong)(tong)等(deng)功效數控(kong)沖床(chuang)的(de)2/5。

金屬管材激光切割機的主要切割工(gong)藝有以(yi)下幾種：

　　1、數控切割技術(shu)。

　　數(shu)(shu)控切(qie)(qie)割即(ji)是通過(guo)數(shu)(shu)控系統(tong)的(de)(de)切(qie)(qie)割控制軟件中提供(gong)先進的(de)(de)切(qie)(qie)割工藝和豐富的(de)(de)切(qie)(qie)割經驗，操作工人只(zhi)需熟悉控制系統(tong)的(de)(de)使用(yong)，就能通過(guo)數(shu)(shu)控切(qie)(qie)割系統(tong)完成(cheng)對(dui)于管(guan)材(cai)大批量、高質(zhi)量的(de)(de)切(qie)(qie)割。既節約了人力成(cheng)本的(de)(de)投入，又能保證(zheng)效率與切(qie)(qie)割質(zhi)量

　　2、大長度金屬管材全行程(cheng)自動激光切(qie)割下料。

　　在(zai)機(ji)(ji)(ji)械結構上采用獨特的(de)雙驅氣動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)卡(ka)(ka)盤(pan)旋轉(zhuan)機(ji)(ji)(ji)構(主動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)W、從(cong)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)W1)，左側主動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)W軸(zhou)(zhou)(zhou)氣動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)卡(ka)(ka)盤(pan)旋轉(zhuan)機(ji)(ji)(ji)構固定不動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)，將管材夾持住，通過(guo)機(ji)(ji)(ji)床X、Y、W運動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)對管材進行切(qie)割加(jia)工，右側從(cong)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)W1氣動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)卡(ka)(ka)盤(pan)旋轉(zhuan)機(ji)(ji)(ji)構可(ke)以隨工作臺沿(yan)工件(jian)軸(zhou)(zhou)(zhou)向運動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)，可(ke)實現大(da)長度金屬管材全行程自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割下(xia)料(liao)，這是對于大(da)長度金屬管材全行程自(zi)動(dong)(dong)(dong)(dong)(dong)激(ji)(ji)光(guang)切(qie)割下(xia)料(liao)的(de)工藝要求。

　　3、管材切割工藝。

　　由于管(guan)(guan)材切(qie)割(ge)(特(te)別是對于小(xiao)管(guan)(guan)徑的方(fang)形管(guan)(guan)材)溶渣附著(zhu)于管(guan)(guan)內(nei)壁，切(qie)割(ge)產生(sheng)的大(da)部分熱(re)(re)量(liang)被工件吸收，切(qie)割(ge)密度較大(da)時，往往會造(zao)成管(guan)(guan)材過熱(re)(re)，拐角及方(fang)管(guan)(guan)四(si)個角過燒(shao)，嚴重影響切(qie)口質量(liang)，甚至無(wu)法切(qie)割(ge)。對此類(lei)問題可采用：

　　(1)加大氧氣(qi)壓(ya)力的方(fang)法(6-8Mpa)

　　(2)通(tong)過軟件(jian)提高尖角合成(cheng)速度(du)

　　(3)激光(guang)切(qie)割(ge)頭帶高度(du)傳感隨動系統能夠保證在切(qie)割(ge)的過(guo)程(cheng)中，切(qie)割(ge)噴嘴與(yu)工(gong)件表平面(mian)的高度(du)保持(chi)不變(焦(jiao)點不變)，使切(qie)割(ge)效果不隨工(gong)件表面(mian)的變化而受影響。

　　4、專業管材套(tao)料(liao)技(ji)術(shu)。

　　全自(zi)(zi)動(dong)激(ji)光切(qie)(qie)管機(ji)(ji)由于切(qie)(qie)割效(xiao)(xiao)率(lv)高，編程套料(liao)(liao)(liao)更(geng)加復雜，如果使用不當，就會造成管材(cai)浪費和(he)切(qie)(qie)割效(xiao)(xiao)率(lv)低下。通(tong)過專業的管切(qie)(qie)套料(liao)(liao)(liao)軟件(jian)在(zai)計算機(ji)(ji)上預先進行(xing)畫圖、套料(liao)(liao)(liao)、下料(liao)(liao)(liao)分段編程，生成NC切(qie)(qie)割程序，然后進行(xing)大(da)長度金屬管材(cai)全行(xing)程自(zi)(zi)動(dong)激(ji)光切(qie)(qie)割下料(liao)(liao)(liao)。專業的管材(cai)套料(liao)(liao)(liao)軟件(jian)是實(shi)現數控管切(qie)(qie)機(ji)(ji)大(da)批量、高質量切(qie)(qie)割生產的基礎和(he)前提條(tiao)件(jian)。

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