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隨著我國工(gong)業制造(zao)的(de)快速發展，激光(guang)切割(ge)機(ji)(ji)在(zai)生(sheng)產(chan)工(gong)作中(zhong)的(de)應用越(yue)來越(yue)廣泛，尤其(qi)(qi)是(shi)加工(gong)制造(zao)業。激光(guang)切割(ge)機(ji)(ji)能廣泛適用于碳鋼(gang)(gang)、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)、彈簧鋼(gang)(gang)、合金(jin)鋼(gang)(gang)、鋁、銅等多種金(jin)屬(shu)(shu)(shu)材(cai)(cai)質切割(ge)，且能達(da)到很好(hao)的(de)加工(gong)效果。其(qi)(qi)中(zhong)，金(jin)屬(shu)(shu)(shu)管(guan)材(cai)(cai)激光(guang)切割(ge)機(ji)(ji)的(de)加工(gong)優勢尤為明顯，相(xiang)信不(bu)少用戶(hu)朋(peng)友(you)應該對于金(jin)屬(shu)(shu)(shu)管(guan)材(cai)(cai)激光(guang)切割(ge)機(ji)(ji)切割(ge)管(guan)材(cai)(cai)的(de)優勢應該有一定的(de)興趣！

金屬管材激光切割機切割管材優勢

尤其是管材激光切割機(ji)，這種(zhong)設備(bei)的主要切割優勢有(you)以下幾種(zhong)：

　　1、速(su)度快(kuai)：加工速(su)度是傳統線切割(ge)的100倍;

　　2、精度高：適用于各種(zhong)準確配件和產(chan)品的精細切割(ge);

　　3、加工效果好：副作(zuo)用面小(xiao)，不易變形;

　　4、加工成本低：僅為(wei)同類型CO2激光切割機(ji)的1/5～1/7，每小時成本僅為(wei)20元左右;

　　5、售(shou)后維護費用低：僅為同類(lei)型CO2激光切(qie)割(ge)機的1/10～1/15，及(ji)同等功率數控沖床(chuang)的1/3～1/4;

　　6、性能(neng)穩(wen)定(ding)：能(neng)保(bao)證持續生產時間更長;

　　7、性價比高(gao)：價格只有(you)同類性能CO2激光切割機的(de)1/3，及同等(deng)功效數控沖(chong)床的(de)2/5。

金屬管材激光切割機的主要(yao)切(qie)割工藝有(you)以下幾種：

　　1、數(shu)控切割技術(shu)。

　　數控(kong)(kong)切(qie)(qie)割即(ji)是通過數控(kong)(kong)系統(tong)的(de)切(qie)(qie)割控(kong)(kong)制軟件中提供先進的(de)切(qie)(qie)割工藝和豐富的(de)切(qie)(qie)割經驗(yan)，操作(zuo)工人只(zhi)需熟悉控(kong)(kong)制系統(tong)的(de)使用，就(jiu)能通過數控(kong)(kong)切(qie)(qie)割系統(tong)完成(cheng)對于管材大批量(liang)(liang)、高質量(liang)(liang)的(de)切(qie)(qie)割。既節約了人力成(cheng)本的(de)投入，又能保證(zheng)效率與切(qie)(qie)割質量(liang)(liang)

　　2、大長度金屬管材全行程自動(dong)激光切割下(xia)料。

　　在(zai)機械(xie)結構(gou)(gou)上采用獨特的(de)雙驅氣(qi)(qi)動(dong)(dong)卡(ka)盤旋(xuan)轉機構(gou)(gou)(主動(dong)(dong)軸(zhou)W、從動(dong)(dong)軸(zhou)W1)，左側主動(dong)(dong)軸(zhou)W軸(zhou)氣(qi)(qi)動(dong)(dong)卡(ka)盤旋(xuan)轉機構(gou)(gou)固定不動(dong)(dong)，將管材夾(jia)持住，通過機床X、Y、W運動(dong)(dong)對(dui)管材進(jin)行切(qie)割(ge)加工，右側從動(dong)(dong)軸(zhou)W1氣(qi)(qi)動(dong)(dong)卡(ka)盤旋(xuan)轉機構(gou)(gou)可(ke)以隨工作(zuo)臺沿(yan)工件(jian)軸(zhou)向(xiang)運動(dong)(dong)，可(ke)實現大(da)(da)長度(du)金(jin)屬管材全(quan)行程自動(dong)(dong)激光(guang)(guang)切(qie)割(ge)下料(liao)(liao)，這是對(dui)于大(da)(da)長度(du)金(jin)屬管材全(quan)行程自動(dong)(dong)激光(guang)(guang)切(qie)割(ge)下料(liao)(liao)的(de)工藝(yi)要求。

　　3、管材切割(ge)工(gong)藝。

　　由于(yu)管(guan)材(cai)(cai)切(qie)(qie)割(特別(bie)是對(dui)于(yu)小(xiao)管(guan)徑的方(fang)形(xing)管(guan)材(cai)(cai))溶渣附著(zhu)于(yu)管(guan)內壁，切(qie)(qie)割產生的大部(bu)分熱量被工(gong)件吸收，切(qie)(qie)割密(mi)度較大時，往往會(hui)造成管(guan)材(cai)(cai)過熱，拐角及方(fang)管(guan)四(si)個角過燒，嚴重(zhong)影響切(qie)(qie)口質量，甚至無法切(qie)(qie)割。對(dui)此類問題可(ke)采用：

　　(1)加大氧(yang)氣壓力的(de)方(fang)法(6-8Mpa)

　　(2)通過軟件提高尖角合成速度

　　(3)激(ji)光切割頭帶高(gao)度傳感(gan)隨動系統能夠(gou)保證在切割的(de)過程中，切割噴嘴與工件表平面的(de)高(gao)度保持不變(焦(jiao)點不變)，使切割效(xiao)果不隨工件表面的(de)變化而受(shou)影響。

　　4、專業(ye)管材套料技術。

　　全(quan)自動激(ji)光切(qie)管(guan)機由于(yu)切(qie)割(ge)效率高(gao)，編程(cheng)套料(liao)(liao)更加復雜(za)，如果使用不(bu)當，就(jiu)會造成(cheng)管(guan)材浪費和切(qie)割(ge)效率低下。通過(guo)專(zhuan)業的(de)(de)管(guan)切(qie)套料(liao)(liao)軟件(jian)(jian)(jian)在(zai)計算機上預(yu)先進(jin)(jin)行畫圖、套料(liao)(liao)、下料(liao)(liao)分段編程(cheng)，生(sheng)(sheng)成(cheng)NC切(qie)割(ge)程(cheng)序(xu)，然后進(jin)(jin)行大(da)長(chang)度(du)金屬管(guan)材全(quan)行程(cheng)自動激(ji)光切(qie)割(ge)下料(liao)(liao)。專(zhuan)業的(de)(de)管(guan)材套料(liao)(liao)軟件(jian)(jian)(jian)是實現(xian)數(shu)控(kong)管(guan)切(qie)機大(da)批(pi)量(liang)、高(gao)質量(liang)切(qie)割(ge)生(sheng)(sheng)產的(de)(de)基礎和前提條(tiao)件(jian)(jian)(jian)。

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