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科技不斷在創新，激光焊接機(ji)(ji)作為(wei)一種高質量、高精度、低變形(xing)、高效率和高速度的焊接設備，慢(man)(man)慢(man)(man)的成為(wei)金屬材(cai)料(liao)加(jia)工與制(zhi)造的重要工具，被廣(guang)泛應用與汽(qi)車(che)制(zhi)造、工程機(ji)(ji)械(xie)(xie)制(zhi)造、機(ji)(ji)車(che)制(zhi)造、農林(lin)機(ji)(ji)械(xie)(xie)、特種汽(qi)車(che)、健(jian)身(shen)器材(cai)、家用電器制(zhi)造等(deng)領域。

激光焊(han)接(jie)機是采用激光能(neng)源(yuan)，將若干不(bu)(bu)同材質、不(bu)(bu)同厚度、不(bu)(bu)同涂層的(de)鋼(gang)材、不(bu)(bu)銹鋼(gang)材、鋁合(he)金(jin)材等進(jin)行自(zi)動(dong)拼合(he)和(he)焊(han)接(jie)而形成一塊整(zheng)體板(ban)材、型(xing)材、夾芯板(ban)等，以滿足零部件對材料性能(neng)的(de)不(bu)(bu)同要求，用最(zui)輕的(de)重量、最(zui)優結構和(he)最(zui)佳性能(neng)實現裝備輕量化。

激光(guang)(guang)焊(han)(han)(han)接(jie)機屬于(yu)熔(rong)(rong)融焊(han)(han)(han)接(jie)，以激光(guang)(guang)束(shu)(shu)為(wei)能(neng)源，沖擊(ji)在焊(han)(han)(han)件接(jie)頭上。激光(guang)(guang)束(shu)(shu)可由平面光(guang)(guang)學(xue)元件（如鏡子）導引，隨后(hou)再以反射聚焦(jiao)元件或鏡片將光(guang)(guang)束(shu)(shu)投射在焊(han)(han)(han)縫上，激光(guang)(guang)焊(han)(han)(han)接(jie)是(shi)(shi)屬非接(jie)觸(chu)式焊(han)(han)(han)接(jie)，整個作業過程無需進行加(jia)壓，但需使用惰(duo)性氣體(ti)以防熔(rong)(rong)池氧化，填(tian)料(liao)金屬偶有(you)使用。激光(guang)(guang)焊(han)(han)(han)中是(shi)(shi)可以與MIG焊(han)(han)(han)組成(cheng)激光(guang)(guang)MIG復合焊(han)(han)(han)，實(shi)現大熔(rong)(rong)深焊(han)(han)(han)接(jie)，同時熱輸入量比MIG焊(han)(han)(han)大為(wei)減小。

激光焊接的優勢

（1）可將入熱量降到(dao)最低的需要(yao)量，熱影(ying)響區(qu)金相變化范圍小，且因熱傳導(dao)所導(dao)致的變形亦最低。

（2）32mm板厚(hou)單道焊(han)(han)接的(de)焊(han)(han)接工藝參(can)數業(ye)經檢定合(he)格，可降低厚(hou)板焊(han)(han)接所需(xu)的(de)時(shi)間甚至(zhi)可省(sheng)掉填料金屬的(de)使用。

（3）不(bu)需使(shi)用電(dian)極，沒有電(dian)極污染或(huo)受損(sun)的(de)顧慮。且因不(bu)屬于(yu)接(jie)觸式(shi)焊接(jie)制(zhi)程，機具的(de)耗損(sun)及變形接(jie)可(ke)降至(zhi)最低。

（4）激光束(shu)易于聚焦、對(dui)準及受光學儀(yi)器所導引(yin)，可放置在(zai)離工件(jian)適當之距離，且可在(zai)工件(jian)周圍(wei)的機具或障礙間再導引(yin)，避免了上述(shu)其他焊接(jie)法有可能(neng)會受到(dao)的空間限制導致發揮受限。

（5）工(gong)件可放置在(zai)封閉的空(kong)間（經抽(chou)真空(kong)或內(nei)部氣(qi)體環境在(zai)控(kong)制下）。

（6）激光束可聚焦在很小(xiao)的(de)區域，可焊接小(xiao)型(xing)且間隔(ge)相近的(de)部件，

（7）可焊材質(zhi)(zhi)種(zhong)類范圍大，亦(yi)可相(xiang)互接合(he)各種(zhong)異質(zhi)(zhi)材料。

（8）易于以自動化進行(xing)高速焊接(jie)，亦可(ke)以數位或電腦控(kong)制。

（9）焊(han)接(jie)薄(bo)材或(huo)細徑線材時，不(bu)會(hui)像電弧焊(han)接(jie)般易有回熔的困擾。

（10）不受(shou)磁場所影響（電(dian)弧焊(han)接及電(dian)子束(shu)焊(han)接則容易(yi)），能精確的對(dui)準焊(han)件。

（11）可焊接不同(tong)物性（如不同(tong)電阻(zu)）的兩種金屬

（12）不需(xu)(xu)真(zhen)空，亦(yi)不需(xu)(xu)做X射線防護。

（13）若以穿孔(kong)式焊接，焊道深(shen)一寬比可(ke)達10:1

（14）可以切換裝置將激光(guang)束(shu)傳送至(zhi)多個(ge)工作站。

如何打造全自動激光拼焊生產線

關于如何打造全自動激光拼焊生產線，全自動激光拼焊生產線自(zi)動(dong)化(hua)程度高(gao)，配(pei)備(bei)全自(zi)動(dong)上下(xia)(xia)料(liao)系(xi)統，所有工序均自(zi)動(dong)完(wan)成，節省人力成本：焊(han)(han)接(jie)精(jing)度高(gao)、效果好，配(pei)置智能焊(han)(han)縫(feng)跟蹤(zong)與檢測系(xi)統，可提高(gao)焊(han)(han)接(jie)質量；采(cai)用雙(shuang)工位(wei)交(jiao)替焊(han)(han)接(jie)的方式，A工位(wei)焊(han)(han)接(jie)時，B工位(wei)可進行自(zi)動(dong)上下(xia)(xia)料(liao)及定位(wei)，提高(gao)激光器的出光率(lv)，使得設備(bei)效率(lv)達到最(zui)大化(hua)。

激(ji)(ji)光技術隨著(zhu)科技的(de)(de)進(jin)步也在不(bu)斷(duan)地(di)發展進(jin)步，相信激(ji)(ji)光焊接會在未來帶給我們更多(duo)的(de)(de)驚(jing)喜。以上就是奔騰激(ji)(ji)光今(jin)日為大(da)家整理編輯的(de)(de)“如何打造全(quan)自動激(ji)(ji)光拼焊生(sheng)產(chan)線”相關內容(rong)，希(xi)望能(neng)夠幫助(zhu)到您！