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科技不斷在創(chuang)新，激光(guang)焊接機(ji)(ji)作為一種高(gao)質量、高(gao)精(jing)度(du)、低變形、高(gao)效率和高(gao)速度(du)的(de)焊接設備，慢慢的(de)成(cheng)為金屬材料加工與制(zhi)造(zao)的(de)重要工具，被(bei)廣(guang)泛(fan)應用與汽(qi)車(che)制(zhi)造(zao)、工程機(ji)(ji)械制(zhi)造(zao)、機(ji)(ji)車(che)制(zhi)造(zao)、農林機(ji)(ji)械、特種汽(qi)車(che)、健(jian)身器材、家(jia)用電器制(zhi)造(zao)等領域(yu)。

激光焊接機(ji)是采(cai)用激光能(neng)源，將若干不(bu)同材(cai)質、不(bu)同厚度、不(bu)同涂層的鋼材(cai)、不(bu)銹鋼材(cai)、鋁(lv)合金材(cai)等進(jin)行自動拼合和焊接而(er)形成一塊整體板材(cai)、型(xing)材(cai)、夾芯板等，以滿足零部件對材(cai)料性(xing)能(neng)的不(bu)同要求，用最(zui)輕(qing)的重(zhong)量、最(zui)優結構和最(zui)佳性(xing)能(neng)實現裝備輕(qing)量化。

激(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)機屬(shu)于熔融焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，以激(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)束(shu)(shu)為(wei)能源，沖擊(ji)在焊(han)(han)件(jian)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭上(shang)。激(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)束(shu)(shu)可由平(ping)面光(guang)學元(yuan)件(jian)（如鏡子）導引，隨后再以反(fan)射聚焦(jiao)元(yuan)件(jian)或鏡片將(jiang)光(guang)束(shu)(shu)投射在焊(han)(han)縫上(shang)，激(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)是屬(shu)非接(jie)(jie)(jie)(jie)觸(chu)式焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，整(zheng)個作業過程無需進行加(jia)壓，但需使(shi)用惰性(xing)氣(qi)體以防熔池(chi)氧(yang)化，填料(liao)金屬(shu)偶有使(shi)用。激(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)焊(han)(han)中(zhong)是可以與MIG焊(han)(han)組成(cheng)激(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)MIG復合焊(han)(han)，實現(xian)大熔深焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，同時熱輸(shu)入(ru)量比MIG焊(han)(han)大為(wei)減小。

激光焊接的優勢

（1）可將入熱量降到最低的(de)需要(yao)量，熱影響區金相變(bian)化(hua)范圍小，且因熱傳(chuan)導(dao)所導(dao)致的(de)變(bian)形亦最低。

（2）32mm板(ban)厚(hou)單(dan)道焊接的(de)焊接工藝參數(shu)業經檢定(ding)合格(ge)，可降(jiang)低(di)厚(hou)板(ban)焊接所需的(de)時(shi)間(jian)甚至可省掉填料金屬(shu)的(de)使用。

（3）不需使(shi)用電極(ji)，沒有(you)電極(ji)污染或受損的顧(gu)慮。且因不屬于接(jie)觸式焊接(jie)制程(cheng)，機具的耗損及變形接(jie)可降至(zhi)最低。

（4）激光束易于聚焦、對準及(ji)受(shou)光學儀器所導(dao)引，可放置在(zai)離(li)工件(jian)適(shi)當(dang)之距離(li)，且可在(zai)工件(jian)周圍的機具或障礙間再導(dao)引，避免(mian)了上述其他焊(han)接法有可能會受(shou)到的空間限制導(dao)致發揮受(shou)限。

（5）工(gong)件可放置在封閉的空間(jian)（經(jing)抽真(zhen)空或內部氣體環境在控(kong)制(zhi)下）。

（6）激光束可(ke)聚(ju)焦在很小的區域，可(ke)焊接小型且間隔(ge)相近的部件，

（7）可焊材(cai)質(zhi)種(zhong)類范圍大，亦(yi)可相互接合各(ge)種(zhong)異(yi)質(zhi)材(cai)料(liao)。

（8）易于以(yi)(yi)自動化進行高速焊接(jie)，亦可以(yi)(yi)數位或(huo)電腦(nao)控制。

（9）焊接(jie)薄(bo)材(cai)(cai)或細徑(jing)線材(cai)(cai)時(shi)，不(bu)會像電弧(hu)焊接(jie)般易有回熔的困擾(rao)。

（10）不(bu)受磁場所影(ying)響（電弧焊接(jie)及電子束焊接(jie)則容易），能精(jing)確(que)的對(dui)準(zhun)焊件。

（11）可焊接不同(tong)物(wu)性（如不同(tong)電(dian)阻）的兩種金屬

（12）不需真(zhen)空(kong)，亦(yi)不需做X射線(xian)防護。

（13）若以穿孔式焊接，焊道深一寬(kuan)比可(ke)達10:1

（14）可(ke)以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。

如何打造全自動激光拼焊生產線

關于如何打造全自動激光拼焊生產線，全自動激光拼焊生產線自(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)程度高(gao)，配(pei)備全自(zi)(zi)動(dong)(dong)上下(xia)料系統(tong)，所(suo)有工序均(jun)自(zi)(zi)動(dong)(dong)完(wan)成(cheng)，節(jie)省(sheng)人力成(cheng)本：焊(han)接(jie)精度高(gao)、效(xiao)(xiao)果好，配(pei)置智(zhi)能焊(han)縫跟蹤與(yu)檢測(ce)系統(tong)，可提(ti)高(gao)焊(han)接(jie)質(zhi)量；采用(yong)雙工位交替(ti)焊(han)接(jie)的方(fang)式，A工位焊(han)接(jie)時(shi)，B工位可進行自(zi)(zi)動(dong)(dong)上下(xia)料及(ji)定位，提(ti)高(gao)激光器的出(chu)光率，使(shi)得設備效(xiao)(xiao)率達到(dao)最大化(hua)。

激光技術隨著科技的進步也(ye)在不斷地發展(zhan)進步，相(xiang)信激光焊(han)(han)接會(hui)在未來帶給我們更多(duo)的驚喜。以(yi)上(shang)就(jiu)是奔騰激光今日為大家(jia)整理編(bian)輯的“如何打造全自動激光拼焊(han)(han)生產線”相(xiang)關內容，希望能(neng)夠幫助到您！