科技不斷在創新,激光焊(han)接機(ji)(ji)作為(wei)一種(zhong)高(gao)(gao)質量、高(gao)(gao)精度、低變形、高(gao)(gao)效(xiao)率和高(gao)(gao)速度的焊(han)接設(she)備,慢慢的成為(wei)金屬材(cai)料加工(gong)與制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)的重要工(gong)具,被廣泛應用與汽車制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)、工(gong)程機(ji)(ji)械(xie)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)、機(ji)(ji)車制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)、農林機(ji)(ji)械(xie)、特(te)種(zhong)汽車、健身(shen)器材(cai)、家用電器制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)(zao)(zao)等領域。
激(ji)光焊接機(ji)是采用激(ji)光能(neng)源,將(jiang)若干(gan)不(bu)(bu)同(tong)材(cai)質、不(bu)(bu)同(tong)厚度(du)、不(bu)(bu)同(tong)涂層的(de)鋼材(cai)、不(bu)(bu)銹鋼材(cai)、鋁合(he)金材(cai)等(deng)(deng)進行自(zi)動拼合(he)和焊接而形成一(yi)塊整(zheng)體板材(cai)、型材(cai)、夾(jia)芯(xin)板等(deng)(deng),以滿足零(ling)部件對材(cai)料性(xing)能(neng)的(de)不(bu)(bu)同(tong)要求,用最(zui)輕(qing)的(de)重量(liang)、最(zui)優(you)結構和最(zui)佳性(xing)能(neng)實現裝(zhuang)備輕(qing)量(liang)化。
激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)機屬(shu)于熔融焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie),以激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)束(shu)為(wei)(wei)能(neng)源,沖擊在焊(han)(han)件(jian)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)上。激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)束(shu)可(ke)由平面(mian)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)學元件(jian)(如(ru)鏡子)導引,隨(sui)后再以反射聚焦(jiao)元件(jian)或鏡片將光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)束(shu)投射在焊(han)(han)縫上,激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)是屬(shu)非(fei)接(jie)(jie)(jie)觸式焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie),整(zheng)個作業過程無需(xu)(xu)進(jin)行加壓,但需(xu)(xu)使(shi)用(yong)惰性氣體(ti)以防熔池(chi)氧(yang)化,填料金(jin)屬(shu)偶有(you)使(shi)用(yong)。激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)焊(han)(han)中是可(ke)以與(yu)MIG焊(han)(han)組成激(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)MIG復合焊(han)(han),實現大熔深焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie),同(tong)時熱輸入量(liang)比(bi)MIG焊(han)(han)大為(wei)(wei)減小(xiao)。
激光焊接的優勢
(1)可將入(ru)熱量降(jiang)到最低的(de)需(xu)要量,熱影(ying)響區金相變(bian)化范(fan)圍小,且因熱傳(chuan)導所(suo)導致(zhi)的(de)變(bian)形(xing)亦最低。
(2)32mm板厚單道焊接(jie)(jie)的焊接(jie)(jie)工藝(yi)參數業(ye)經檢定合格(ge),可(ke)降低厚板焊接(jie)(jie)所需的時(shi)間甚至可(ke)省掉填料金屬的使用。
(3)不需使用電(dian)極,沒有電(dian)極污染或受損的顧慮(lv)。且因不屬于接觸式焊接制程,機具的耗損及變形接可降至最(zui)低。
(4)激光(guang)束易于聚焦(jiao)、對準及受光(guang)學儀(yi)器所(suo)導(dao)引,可放(fang)置在離(li)工件(jian)適當之距離(li),且可在工件(jian)周(zhou)圍(wei)的機具或障礙間(jian)再導(dao)引,避免了上(shang)述其他焊接法有可能會受到的空間(jian)限制導(dao)致發(fa)揮(hui)受限。
(5)工件(jian)可放置在封閉(bi)的(de)空間(經(jing)抽真空或內部氣體環(huan)境(jing)在控制(zhi)下(xia))。
(6)激光束可聚焦在很(hen)小(xiao)的(de)(de)區域,可焊接小(xiao)型且間(jian)隔相近的(de)(de)部件(jian),
(7)可(ke)焊(han)材質種類范圍大,亦可(ke)相互接合各種異質材料。
(8)易(yi)于以自(zi)動化(hua)進行高速(su)焊接,亦可以數(shu)位或電腦控制。
(9)焊接薄材或細徑線材時,不會像(xiang)電弧(hu)焊接般易有回(hui)熔的困擾。
(10)不(bu)受磁(ci)場所影響(電(dian)弧焊(han)(han)(han)接(jie)及電(dian)子束(shu)焊(han)(han)(han)接(jie)則(ze)容易),能(neng)精確(que)的(de)對準(zhun)焊(han)(han)(han)件。
(11)可(ke)焊(han)接(jie)不同物性(如不同電(dian)阻)的兩種金屬
(12)不需(xu)真(zhen)空,亦不需(xu)做(zuo)X射線防護。
(13)若(ruo)以(yi)穿孔式焊(han)接,焊(han)道深(shen)一寬比可達10:1
(14)可(ke)以切換裝置將激光(guang)束傳送至多個工(gong)作站。
關于如何打造全自動激光拼焊生產線,全自動激光拼焊生產線自(zi)(zi)動化程度高(gao),配備全自(zi)(zi)動上下料(liao)系(xi)統(tong),所有工(gong)(gong)(gong)序均(jun)自(zi)(zi)動完成,節(jie)省人力成本:焊接精度高(gao)、效果好,配置智能(neng)焊縫跟蹤與檢測系(xi)統(tong),可(ke)提高(gao)焊接質(zhi)量;采用(yong)雙(shuang)工(gong)(gong)(gong)位(wei)(wei)交替焊接的方式,A工(gong)(gong)(gong)位(wei)(wei)焊接時,B工(gong)(gong)(gong)位(wei)(wei)可(ke)進(jin)行自(zi)(zi)動上下料(liao)及(ji)定位(wei)(wei),提高(gao)激光器的出光率(lv),使得設備效率(lv)達到最(zui)大化。
激(ji)光(guang)技(ji)術(shu)隨著科技(ji)的進(jin)(jin)步也在不(bu)斷地發展進(jin)(jin)步,相信(xin)激(ji)光(guang)焊(han)接會在未來帶給我們更多的驚喜。以(yi)上(shang)就是(shi)奔騰激(ji)光(guang)今日(ri)為大家整理編輯的“如何打(da)造(zao)全自動激(ji)光(guang)拼焊(han)生產線(xian)”相關內(nei)容,希望能夠幫助到您!