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激光加工過程中最常用的設備就是激光焊接機了，因為激光焊接機具(ju)有焊(han)(han)(han)接效率(lv)高、焊(han)(han)(han)縫小、光(guang)斑小等(deng)顯著優勢。當然，任何機器都有出(chu)(chu)(chu)現故障(zhang)的可能(neng)性，為(wei)了(le)(le)讓激光(guang)焊(han)(han)(han)接機更好(hao)的工作，減少出(chu)(chu)(chu)現故障(zhang)的次數，增加其工作效率(lv)，我們一定要了(le)(le)解其運(yun)行過程中應該注意(yi)的問題(ti)及出(chu)(chu)(chu)現故障(zhang)的處理方法。下(xia)面奔騰激光(guang)小編為(wei)大家講解激光(guang)焊(han)(han)(han)接機問題(ti)常見處理方法：

激光焊接機問題常見處理方法

一、激(ji)光(guang)焊接機(ji)焊接時出現(xian)裂紋

　　1）保護氣的流量過大，可(ke)減(jian)小(xiao)保護氣的流量來解決。

　　2）工件(jian)的冷(leng)卻速度過快，應調整夾具(ju)上的冷(leng)卻水的溫(wen)度，提高(gao)水溫(wen)。

　　3）工(gong)件(jian)(jian)沒清(qing)洗(xi)干(gan)凈，遇到這種情況需要重新清(qing)洗(xi)工(gong)件(jian)(jian)。

　　4）工件(jian)間(jian)的配合間(jian)隙過(guo)大或(huo)有毛刺，應(ying)該提高(gao)工件(jian)的加工精度。

二、激(ji)光焊接機焊接的熔深不夠

　　1）激光能量不夠，可(ke)提(ti)高脈(mo)寬，提(ti)高電流來(lai)解決。

　　2）可能(neng)是(shi)聚焦鏡離焦量(liang)不對引起，需要調整離焦量(liang)至靠(kao)近(jin)焦點位置（但不能(neng)有飛濺物產生）。

三、激光焊接機焊接時火(huo)苗減(jian)弱　　

　　1）冷(leng)卻(que)(que)水(shui)污染或長(chang)期沒更(geng)換冷(leng)卻(que)(que)水(shui)，更(geng)換冷(leng)卻(que)(que)水(shui)并清洗濾紫外玻璃(li)管(guan)和氙燈就可解(jie)決。　　

　　2）聚(ju)焦(jiao)鏡片或激(ji)光(guang)器的諧(xie)振腔膜片出現損壞或污染(ran)情況(kuang)，每次使用(yong)激(ji)光(guang)焊接設備(bei)之前我們應該對于鏡片以及振腔膜片的潔凈程度(du)進行檢查，定期更換。

　　3）主光路激光偏(pian)移(yi)，調(diao)整主光路全反(fan)和半反(fan)膜片(pian)，采用(yong)像紙(zhi)檢查并調(diao)圓光斑。　　

　　4）激光沒(mei)有從聚焦頭下(xia)面的(de)銅(tong)氣嘴的(de)中心輸(shu)出，調整45度反射膜片，使激光從氣嘴的(de)中心輸(shu)出。　　

　　5）光閘沒有完全彈開，檢(jian)查并在光閘連接件上(shang)(shang)加潤滑油(you)，使連接件機械上(shang)(shang)能順暢。

以上(shang)就(jiu)是激(ji)光(guang)焊(han)(han)接機問題(ti)常見處理方(fang)法，機器(qi)設備(bei)在日常的(de)使(shi)用中難免(mian)會有(you)遇到問題(ti)，我們(men)需要不(bu)斷地總結實(shi)踐(jian)經驗，這有(you)利于(yu)我們(men)更好地使(shi)用設備(bei)。相信通過以上(shang)的(de)分(fen)享，大(da)家在遇到激(ji)光(guang)焊(han)(han)接機出現(xian)的(de)一些常見的(de)問題(ti)都會有(you)相應的(de)解(jie)決方(fang)法，如果您還想(xiang)了解(jie)更多激(ji)光(guang)焊(han)(han)接機相關知識(shi)內容，可(ke)以繼續關注(zhu)我們(men)！