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激光加工過程中最常用的設備就是激光焊接機了，因為激光焊接機具有(you)焊(han)(han)接(jie)效(xiao)率(lv)(lv)高(gao)、焊(han)(han)縫(feng)小(xiao)、光斑小(xiao)等顯著(zhu)優勢。當(dang)然，任(ren)何機(ji)器都有(you)出現故(gu)障的(de)可能性，為了讓激光焊(han)(han)接(jie)機(ji)更好的(de)工作，減少出現故(gu)障的(de)次數，增加(jia)其(qi)工作效(xiao)率(lv)(lv)，我們(men)一定要了解其(qi)運行過(guo)程中應該(gai)注(zhu)意的(de)問(wen)題(ti)及出現故(gu)障的(de)處理方法。下(xia)面奔騰激光小(xiao)編為大家講解激光焊(han)(han)接(jie)機(ji)問(wen)題(ti)常見處理方法：

激光焊接機問題常見處理方法

一、激光(guang)焊接機焊接時出現裂紋

　　1）保護氣(qi)的(de)流量過大，可減小保護氣(qi)的(de)流量來解(jie)決。

　　2）工件的(de)冷卻速(su)度過快，應調整夾(jia)具上的(de)冷卻水(shui)的(de)溫(wen)度，提高水(shui)溫(wen)。

　　3）工件沒清洗干(gan)凈(jing)，遇(yu)到這種情況需要重新清洗工件。

　　4）工(gong)(gong)件間的(de)配(pei)合間隙過大(da)或(huo)有毛刺，應(ying)該提高工(gong)(gong)件的(de)加工(gong)(gong)精度(du)。

二(er)、激光焊接(jie)機焊接(jie)的(de)熔深不夠

　　1）激光能量不夠，可提高脈(mo)寬，提高電流來解決。

　　2）可(ke)能是(shi)聚焦(jiao)鏡離(li)焦(jiao)量不(bu)對引起，需要調整離(li)焦(jiao)量至(zhi)靠近焦(jiao)點位置（但不(bu)能有飛(fei)濺物產生）。

三(san)、激光(guang)焊接機(ji)焊接時火苗減弱　　

　　1）冷(leng)卻(que)水污染或長期沒更(geng)換冷(leng)卻(que)水，更(geng)換冷(leng)卻(que)水并清洗濾(lv)紫外玻璃(li)管(guan)和氙燈(deng)就可解決。　　

　　2）聚焦(jiao)鏡片或(huo)激(ji)光器的諧振腔膜片出現(xian)損壞或(huo)污染情(qing)況，每次使(shi)用激(ji)光焊接設備之(zhi)前我們應該對于鏡片以及振腔膜片的潔凈程度進行檢查，定期更換。

　　3）主光路(lu)激(ji)光偏移，調(diao)(diao)整主光路(lu)全(quan)反(fan)(fan)和半(ban)反(fan)(fan)膜片，采用(yong)像(xiang)紙檢查并調(diao)(diao)圓光斑。　　

　　4）激(ji)光沒有(you)從聚焦頭下面的銅氣嘴的中(zhong)心輸出(chu)，調整45度反(fan)射膜(mo)片，使激(ji)光從氣嘴的中(zhong)心輸出(chu)。　　

　　5）光(guang)閘(zha)沒有完(wan)全彈開(kai)，檢(jian)查并(bing)在光(guang)閘(zha)連接件(jian)上(shang)加潤滑油，使連接件(jian)機械(xie)上(shang)能順暢。

以上(shang)就是激光焊接(jie)機問題常(chang)見處理方法(fa)，機器設備在(zai)日常(chang)的(de)(de)(de)使用(yong)中難(nan)免(mian)會(hui)有(you)遇到問題，我(wo)們需要不斷地總(zong)結(jie)實踐(jian)經驗(yan)，這(zhe)有(you)利于我(wo)們更好地使用(yong)設備。相信通過(guo)以上(shang)的(de)(de)(de)分享，大家在(zai)遇到激光焊接(jie)機出現的(de)(de)(de)一(yi)些常(chang)見的(de)(de)(de)問題都(dou)會(hui)有(you)相應的(de)(de)(de)解(jie)決方法(fa)，如果您還想了(le)解(jie)更多激光焊接(jie)機相關知識內(nei)容(rong)，可(ke)以繼續(xu)關注我(wo)們！