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激光切割的工作(zuo)原理

激光切割(ge)工(gong)(gong)藝(yi)使用(yong)不(bu)可(ke)(ke)見光束代(dai)(dai)替傳統的(de)機(ji)(ji)械刀。它具有精度(du)高，切割(ge)速度(du)快，不(bu)限于切割(ge)圖案(an)，自動排版，節省(sheng)材(cai)料(liao)，切割(ge)順暢，加工(gong)(gong)成本低等特點。它將逐(zhu)步改善或(huo)替代(dai)(dai)傳統的(de)金屬切削加工(gong)(gong)設備(bei)。激光切割(ge)頭(tou)的(de)機(ji)(ji)械部分(fen)不(bu)與工(gong)(gong)件(jian)接觸，在工(gong)(gong)作過程中不(bu)會(hui)刮傷工(gong)(gong)件(jian)表面(mian)(mian)；激光切割(ge)速度(du)快，切口(kou)光滑平整，一(yi)般不(bu)需要后(hou)續處理；切削熱影(ying)響區小(xiao)，板(ban)形變(bian)形小(xiao)，切口(kou)（0.1mm?0.3mm）；切口(kou)無(wu)機(ji)(ji)械應力激光切割(ge)機(ji)(ji)工(gong)(gong)藝(yi)參數表，無(wu)剪切毛刺；加工(gong)(gong)精度(du)高，重復(fu)性好(hao)，不(bu)破壞材(cai)料(liao)表面(mian)(mian)； CNC編(bian)程，可(ke)(ke)以加工(gong)(gong)任何計劃(hua)，并且可(ke)(ke)以用(yong)于整個木板(ban)的(de)切割(ge)，無(wu)需打(da)開模具，經濟(ji)又省(sheng)時。

激光(guang)切割設備的組成

激光切割設備主要由激光，光導系統，數控運動系統，自(zi)動調(diao)高切割頭(tou)，工作平臺(tai)和吹高壓氣(qi)體系統組成。許多參(can)數會影(ying)響激光切割過程(cheng)，其中一些取決于激光和機床的技術性能，而其他參(can)數是可變的。

激光切割加工的主要工藝參數

【1】光束模式(shi)

基本(ben)模式(shi)(shi)，也稱為高斯模式(shi)(shi)，是最理(li)想(xiang)的切(qie)割(ge)模式(shi)(shi)，主要用于(yu)功(gong)率(lv)低于(yu)1kW的低功(gong)率(lv)激光器(qi)。多模式(shi)(shi)是高階模式(shi)(shi)的混合。在相同(tong)功(gong)率(lv)下，多模式(shi)(shi)聚焦(jiao)較(jiao)差且切(qie)割(ge)能(neng)力較(jiao)低。單模激光的切(qie)割(ge)能(neng)力和切(qie)割(ge)質(zhi)量優于(yu)多模。

【2】激光功率

激光(guang)切割(ge)(ge)(ge)(ge)所需的(de)激光(guang)功(gong)(gong)率主要(yao)取決于切割(ge)(ge)(ge)(ge)材(cai)料(liao)，材(cai)料(liao)厚度(du)(du)和(he)切割(ge)(ge)(ge)(ge)速度(du)(du)要(yao)求。激光(guang)功(gong)(gong)率對切割(ge)(ge)(ge)(ge)厚度(du)(du)，切割(ge)(ge)(ge)(ge)速度(du)(du)和(he)切口寬(kuan)度(du)(du)有很大(da)影響。通常，激光(guang)功(gong)(gong)率增(zeng)加(jia)(jia)，可以切割(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)材(cai)料(liao)的(de)厚度(du)(du)也(ye)增(zeng)加(jia)(jia)，切割(ge)(ge)(ge)(ge)速度(du)(du)增(zeng)加(jia)(jia)，并且切割(ge)(ge)(ge)(ge)的(de)寬(kuan)度(du)(du)也(ye)增(zeng)加(jia)(jia)。

【3】]焦點位置

焦(jiao)點(dian)位置(zhi)對切(qie)口的(de)寬(kuan)度(du)影響更大。通常(chang)，焦(jiao)點(dian)位于材料表面下方厚度(du)的(de)大約(yue)1/3。切(qie)割深度(du)最大，嘴巴(ba)寬(kuan)度(du)最小。

【4】焦點時刻

切(qie)割(ge)厚鋼板時，應(ying)使用焦矩較長的光(guang)(guang)束來(lai)獲得具有良(liang)好垂直(zhi)(zhi)度(du)(du)(du)的切(qie)割(ge)表面(mian)。焦深越(yue)(yue)大，光(guang)(guang)斑直(zhi)(zhi)徑(jing)越(yue)(yue)大，功(gong)率密(mi)度(du)(du)(du)越(yue)(yue)低(di)，切(qie)割(ge)速度(du)(du)(du)越(yue)(yue)低(di)。為(wei)了保持一定的切(qie)割(ge)速度(du)(du)(du)，必須(xu)增(zeng)加激(ji)光(guang)(guang)功(gong)率。建議使用焦距較小(xiao)的光(guang)(guang)束切(qie)割(ge)薄(bo)板，以使光(guang)(guang)斑直(zhi)(zhi)徑(jing)小(xiao)，功(gong)率密(mi)度(du)(du)(du)大，切(qie)割(ge)速度(du)(du)(du)快。

【5】輔助氣體

切割(ge)(ge)(ge)(ge)低碳鋼主要使用氧(yang)(yang)氣(qi)作為切割(ge)(ge)(ge)(ge)氣(qi)體(ti)，利(li)用鐵-氧(yang)(yang)燃燒反應熱促進(jin)切割(ge)(ge)(ge)(ge)過程，切割(ge)(ge)(ge)(ge)速(su)度快，切割(ge)(ge)(ge)(ge)質量好(hao)，無渣(zha)的切割(ge)(ge)(ge)(ge)效果好(hao)。獲(huo)得。壓(ya)力增加，動能增加，排渣(zha)量增加；切割(ge)(ge)(ge)(ge)氣(qi)壓(ya)的大(da)小由材料，板厚，切割(ge)(ge)(ge)(ge)速(su)度和(he)切割(ge)(ge)(ge)(ge)表(biao)面質量等(deng)因素決定(ding)。

【6】噴(pen)嘴結構

噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)的(de)結構和形(xing)(xing)狀以及光(guang)出口的(de)大小也會影響激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)質(zhi)量和效(xiao)率。不同的(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)要(yao)(yao)求選擇不同的(de)噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)。常用(yong)的(de)噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)形(xing)(xing)狀有：圓(yuan)柱形(xing)(xing)，圓(yuan)錐(zhui)形(xing)(xing)，正(zheng)方形(xing)(xing)和其他形(xing)(xing)狀。激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)通(tong)常采用(yong)同軸（氣流(liu)(liu)和光(guang)軸同心(xin)）吹制方法(fa)，如果氣流(liu)(liu)與光(guang)軸不同激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機工(gong)藝參數表(biao)，則(ze)在切(qie)(qie)(qie)割(ge)過程中容易(yi)產生大量飛濺(jian)。為(wei)了確保切(qie)(qie)(qie)割(ge)過程的(de)穩定性，通(tong)常需要(yao)(yao)控制噴(pen)嘴(zui)(zui)(zui)端面與工(gong)件表(biao)面之間的(de)距離，通(tong)常為(wei)0.5?2.0mm，這樣切(qie)(qie)(qie)割(ge)才能順利進(jin)行。