目前,生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)三(san)(san)維五(wu)軸(zhou)(zhou)(zhou)激光(guang)(guang)切(qie)(qie)割機(ji)(ji)主要廠家有德國(guo)(guo)、意(yi)大利、日本(ben)等國(guo)(guo)外制造企業,國(guo)(guo)內只有較(jiao)少的公(gong)司。國(guo)(guo)外企業由于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)較(jiao)早(zao),產(chan)(chan)品成(cheng)(cheng)熟,性能穩定,市場客(ke)戶認可度極高(gao)(gao)(gao)。日本(ben)兩家公(gong)司只生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)低(di)(di)速(su)(su)度、低(di)(di)加(jia)速(su)(su)度的三(san)(san)維五(wu)軸(zhou)(zhou)(zhou)CO2激光(guang)(guang)切(qie)(qie)割機(ji)(ji),其生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率較(jiao)低(di)(di),能耗較(jiao)高(gao)(gao)(gao),無法滿足汽車熱成(cheng)(cheng)形生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率的要求。經過我們研究攻破關鍵(jian)技(ji)術,掌(zhang)握核心技(ji)術,既生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)低(di)(di)速(su)(su)度、高(gao)(gao)(gao)精度的三(san)(san)維五(wu)軸(zhou)(zhou)(zhou)光(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)切(qie)(qie)割機(ji)(ji),又生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)高(gao)(gao)(gao)速(su)(su)度、高(gao)(gao)(gao)精度的三(san)(san)維五(wu)軸(zhou)(zhou)(zhou)光(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)切(qie)(qie)割機(ji)(ji),技(ji)術緊跟國(guo)(guo)外一(yi)流標準(zhun),成(cheng)(cheng)為目前市場上三(san)(san)維五(wu)軸(zhou)(zhou)(zhou)光(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)切(qie)(qie)割性價比(bi)很高(gao)(gao)(gao)的產(chan)(chan)品,解決了三(san)(san)維五(wu)軸(zhou)(zhou)(zhou)光纖激光切(qie)割機關鍵(jian)核心(xin)技術:
1.機床結構優(you)化設計(ji)及動態設計(ji)
對整機(ji)(ji)結(jie)構進行(xing)CAE有限元分析,結(jie)合(he)動(dong)、靜(jing)態剛度(du),靜(jing)態強度(du),熱特性進行(xing)分析,得(de)到(dao)整機(ji)(ji)特別(bie)佳的(de)剛度(du)場(chang)與溫度(du)場(chang),經(jing)過反復測試(shi)(shi)及驗證,進行(xing)設(she)計(ji)改進,分析理(li)論(lun)值(zhi)(zhi)與實(shi)際測試(shi)(shi)值(zhi)(zhi)數據(ju)的(de)差異化的(de)因素,當理(li)論(lun)值(zhi)(zhi)與實(shi)際測試(shi)(shi)值(zhi)(zhi)數據(ju)基本(ben)吻合(he),特別(bie)終獲得(de)整機(ji)(ji)既經(jing)濟又輕量的(de)結(jie)構設(she)計(ji)。
2.提高動(dong)態性(xing)能和穩定性(xing)
對高速度、大(da)慣量、大(da)尺寸(cun)的(de)部件進(jin)(jin)行CAE有限元(yuan)模態分(fen)(fen)析,對結合(he)面阻尼、局部剛(gang)度、質量分(fen)(fen)布(bu)進(jin)(jin)行分(fen)(fen)析,采取隔振、減振、抑振措施,對結構進(jin)(jin)行設計改進(jin)(jin)及優化,經過(guo)反(fan)復測(ce)試驗(yan)證(zheng),獲取動態性(xing)(xing)能和穩定(ding)性(xing)(xing)良好的(de)移動部件,確保產(chan)品的(de)動態性(xing)(xing)能與穩定(ding)性(xing)(xing)。
3.提高高速度(du)、高精度(du)定位(wei)
對(dui)電機及伺服進給(gei)驅動系統(tong)進行(xing)(xing)測試及有限元分析,結(jie)合定位精(jing)度(du)、響應速度(du)、熱(re)特性(xing)、電機剛性(xing)進行(xing)(xing)分析及優化,并跟蹤特性(xing)分析,對(dui)數控系統(tong)多軸聯動進行(xing)(xing)誤差補(bu)償,獲得高(gao)速度(du),高(gao)精(jing)度(du)定位。