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目(mu)前，生(sheng)產(chan)(chan)三(san)(san)(san)維(wei)(wei)五軸激光(guang)切(qie)割(ge)機主要(yao)(yao)廠家有(you)德國、意大(da)利、日本等國外(wai)制(zhi)造(zao)企業(ye)，國內只(zhi)有(you)較少(shao)的公司。國外(wai)企業(ye)由于(yu)生(sheng)產(chan)(chan)較早，產(chan)(chan)品(pin)成(cheng)熟，性能穩定(ding)，市場客戶認可度(du)極高。日本兩家公司只(zhi)生(sheng)產(chan)(chan)低(di)速(su)(su)度(du)、低(di)加(jia)速(su)(su)度(du)的三(san)(san)(san)維(wei)(wei)五軸CO2激光(guang)切(qie)割(ge)機，其生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)較低(di)，能耗較高，無(wu)法(fa)滿足汽車熱成(cheng)形生(sheng)產(chan)(chan)線生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)的要(yao)(yao)求。經過我們研究(jiu)攻破關鍵技術(shu)，掌握核(he)心技術(shu)，既生(sheng)產(chan)(chan)低(di)速(su)(su)度(du)、高精度(du)的三(san)(san)(san)維(wei)(wei)五軸光(guang)纖(xian)激光(guang)切(qie)割(ge)機，又生(sheng)產(chan)(chan)高速(su)(su)度(du)、高精度(du)的三(san)(san)(san)維(wei)(wei)五軸光(guang)纖(xian)激光(guang)切(qie)割(ge)機，技術(shu)緊跟(gen)國外(wai)一(yi)流標準，成(cheng)為目(mu)前市場上(shang)三(san)(san)(san)維(wei)(wei)五軸光(guang)纖(xian)激光(guang)切(qie)割(ge)性價比很(hen)高的產(chan)(chan)品(pin)，解決(jue)了(le)三(san)(san)(san)維(wei)(wei)五軸光(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)切割(ge)機關鍵核心技術(shu)：

1．機床結(jie)構優化設計及動態(tai)設計

對整機結構進(jin)行(xing)CAE有限元(yuan)分(fen)析(xi)(xi)，結合(he)動、靜態(tai)(tai)剛度，靜態(tai)(tai)強度，熱特性進(jin)行(xing)分(fen)析(xi)(xi)，得(de)到整機特別(bie)佳的(de)剛度場與溫度場，經(jing)過(guo)反復測試(shi)及驗證，進(jin)行(xing)設計改(gai)進(jin)，分(fen)析(xi)(xi)理(li)論值(zhi)與實際測試(shi)值(zhi)數據的(de)差異化的(de)因素(su)，當理(li)論值(zhi)與實際測試(shi)值(zhi)數據基本吻(wen)合(he)，特別(bie)終獲(huo)得(de)整機既經(jing)濟又輕量的(de)結構設計。

2．提(ti)高(gao)動態性能(neng)和穩定性

對高速(su)度、大慣量、大尺寸的部(bu)件進(jin)行(xing)CAE有(you)限元模態(tai)(tai)分(fen)(fen)析(xi)，對結合面(mian)阻尼、局部(bu)剛度、質量分(fen)(fen)布進(jin)行(xing)分(fen)(fen)析(xi)，采取(qu)隔振(zhen)、減振(zhen)、抑振(zhen)措施，對結構(gou)進(jin)行(xing)設計改進(jin)及優化，經過反復(fu)測試驗證，獲取(qu)動(dong)態(tai)(tai)性(xing)能(neng)和穩(wen)定(ding)性(xing)良好的移動(dong)部(bu)件，確(que)保產品(pin)的動(dong)態(tai)(tai)性(xing)能(neng)與穩(wen)定(ding)性(xing)。

3．提高(gao)高(gao)速度、高(gao)精度定位

對電(dian)機(ji)及伺(si)服進給驅動系(xi)統進行測試及有限元分析(xi)，結合定位精度(du)、響(xiang)應速(su)度(du)、熱特(te)性(xing)、電(dian)機(ji)剛性(xing)進行分析(xi)及優化(hua)，并跟蹤特(te)性(xing)分析(xi)，對數控系(xi)統多軸聯動進行誤差補償，獲得高速(su)度(du)，高精度(du)定位。