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金屬激光切割機的(de)(de)使(shi)用環境非常惡劣，所以(yi)(yi)(yi)在使(shi)用中(zhong)出(chu)現問題(ti)也是(shi)預料(liao)之中(zhong)的(de)(de)事，但是(shi)如(ru)果金屬激光切割機(ji)(ji)出(chu)現問題(ti)之后(hou)(hou)沒有得到(dao)及時的(de)(de)解決(jue)就(jiu)會影(ying)響到(dao)工作(zuo)效率，所以(yi)(yi)(yi)需要在其出(chu)現問題(ti)之后(hou)(hou)用最快的(de)(de)方法來解決(jue)。下面就(jiu)是(shi)金屬激光切割機(ji)(ji)最容易發生(sheng)的(de)(de)問題(ti)以(yi)(yi)(yi)及應對措施(shi)。 

1、金屬激光切割(ge)機穿孔手藝 

熱切(qie)割(ge)手藝,除(chu)少數情況可以從板邊緣開始外,一般都在(zai)板上(shang)穿(chuan)一個小孔。之(zhi)前(qian)在(zai)激光沖(chong)壓復(fu)合機(ji)上(shang)是用沖(chong)頭先沖(chong)出一個孔,然后再用激光從小孔處開始進行切(qie)割(ge)。對(dui)于沒有(you)沖(chong)壓裝置的(de)激光切(qie)割(ge)機(ji)有(you)兩種穿(chuan)孔的(de)基本方法： 

爆破(po)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)——材(cai)料(liao)(liao)經連續激(ji)(ji)光的(de)照射后(hou)(hou)在中心形(xing)成一(yi)個凹坑,然后(hou)(hou)由與(yu)激(ji)(ji)光束同(tong)軸的(de)氧(yang)流(liu)很(hen)快將熔融材(cai)料(liao)(liao)扔(reng)掉(diao)形(xing)成一(yi)個孔(kong)(kong)(kong)。一(yi)般孔(kong)(kong)(kong)的(de)大小與(yu)板厚(hou)有關,爆破(po)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)平均直徑為板厚(hou)的(de)一(yi)半,因此(ci)對較(jiao)厚(hou)的(de)板爆破(po)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)孔(kong)(kong)(kong)徑較(jiao)大,且不(bu)圓,不(bu)宜在加工(gong)精度要(yao)求較(jiao)高的(de)件(jian)上使(shi)用(yong),只(zhi)能用(yong)于(yu)(yu)廢料(liao)(liao)上。此(ci)外由于(yu)(yu)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)所用(yong)的(de)氧(yang)氣壓力與(yu)切割時相同(tong),飛濺較(jiao)大。 

脈沖(chong)穿孔(kong)——采用高峰值功(gong)率的(de)(de)(de)(de)脈沖(chong)激光使少量材料(liao)熔化(hua)或汽(qi)化(hua),常(chang)用空(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)或氮氣(qi)(qi)(qi)(qi)作為常(chang)用氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti),以減少因放(fang)熱氧化(hua)使孔(kong)擴(kuo)展(zhan),氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)壓(ya)力較切割(ge)時的(de)(de)(de)(de)氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)力小(xiao)。每個脈沖(chong)激光只產生小(xiao)的(de)(de)(de)(de)微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔(kong)時間需要(yao)幾秒鐘(zhong)。一旦穿孔(kong)完成,氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)換成氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)進行切割(ge)。這樣穿孔(kong)直徑較小(xiao),其穿孔(kong)于爆破穿孔(kong)。為此所(suo)使用的(de)(de)(de)(de)激光器(qi)不但(dan)應(ying)具有(you)(you)較高的(de)(de)(de)(de)輸出功(gong)率；重要(yao)的(de)(de)(de)(de)是光束的(de)(de)(de)(de)時間和空(kong)間特性,因此一般橫流CO2激光器(qi)不能適(shi)應(ying)激光切割(ge)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求。此外脈沖(chong)穿孔(kong)還須要(yao)有(you)(you)較氣(qi)(qi)(qi)(qi)路(lu)控制系統,以實現氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)種類、氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)壓(ya)力的(de)(de)(de)(de)切換及穿孔(kong)時間的(de)(de)(de)(de)控制。 

2、金屬激(ji)光切(qie)割機加工小(xiao)孔(kong)變(bian)形情況的分析 

這(zhe)是(shi)因(yin)為機床（只針對(dui)大功率(lv)激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)機）在加(jia)(jia)工(gong)小(xiao)孔時(shi)不是(shi)采(cai)取(qu)爆破(po)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔的(de)(de)方(fang)式(shi)(shi)，而是(shi)用脈沖穿(chuan)(chuan)(chuan)孔（軟穿(chuan)(chuan)(chuan)刺）的(de)(de)方(fang)式(shi)(shi)，這(zhe)使(shi)得(de)激(ji)光(guang)能(neng)量在一個很(hen)小(xiao)的(de)(de)區域過于集中，將(jiang)(jiang)非加(jia)(jia)工(gong)區域也(ye)燒焦，造成孔的(de)(de)變形，影響加(jia)(jia)工(gong)質量。這(zhe)時(shi)我們應在加(jia)(jia)工(gong)程序(xu)中將(jiang)(jiang)脈沖穿(chuan)(chuan)(chuan)孔（軟穿(chuan)(chuan)(chuan)刺）方(fang)式(shi)(shi)改為爆破(po)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔（普通穿(chuan)(chuan)(chuan)刺）方(fang)式(shi)(shi)，加(jia)(jia)以解決。而對(dui)于較小(xiao)功率(lv)的(de)(de)激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)機則恰好相(xiang)反，在小(xiao)孔加(jia)(jia)工(gong)時(shi)應采(cai)取(qu)脈沖穿(chuan)(chuan)(chuan)孔的(de)(de)方(fang)式(shi)(shi)才能(neng)取(qu)得(de)較好的(de)(de)表面光(guang)潔度。 

3、金屬激光切割機在切割低碳鋼時，工件出現(xian)毛刺的解決方法 

工作(zuo)和設計原(yuan)理，分析得出以(yi)下(xia)幾點(dian)(dian)(dian)原(yuan)因是造成加(jia)工件產生(sheng)毛刺的(de)(de)主要原(yuan)因：激(ji)光焦點(dian)(dian)(dian)的(de)(de)上(shang)下(xia)位置(zhi)(zhi)不正確，需要做(zuo)焦點(dian)(dian)(dian)位置(zhi)(zhi)測(ce)試(shi)，根(gen)據焦點(dian)(dian)(dian)的(de)(de)偏(pian)(pian)移(yi)(yi)量進(jin)行(xing)調(diao)整；激(ji)光的(de)(de)輸出功率不夠，需要檢查激(ji)光發生(sheng)器(qi)的(de)(de)工作(zuo)是否(fou)正常(chang)，如果正常(chang)，則觀察激(ji)光控制(zhi)按(an)鈕(niu)的(de)(de)輸出數值是否(fou)正確，加(jia)以(yi)調(diao)整；切割的(de)(de)線速(su)度(du)太慢，需要在操作(zuo)控制(zhi)時(shi)增加(jia)線速(su)度(du)；切割氣(qi)體(ti)的(de)(de)純度(du)不夠，需要提(ti)供高質量的(de)(de)切割工作(zuo)氣(qi)體(ti)；激(ji)光焦點(dian)(dian)(dian)偏(pian)(pian)移(yi)(yi)，需要做(zuo)焦點(dian)(dian)(dian)位置(zhi)(zhi)測(ce)試(shi)，根(gen)據焦點(dian)(dian)(dian)的(de)(de)偏(pian)(pian)移(yi)(yi)量進(jin)行(xing)調(diao)整；機床(chuang)運行(xing)時(shi)間過(guo)長(chang)出現的(de)(de)不穩定性，此時(shi)需要關機重新(xin)啟(qi)動。 

4、金屬(shu)激光切(qie)割機加(jia)工(gong)不銹鋼和鋁板時，工(gong)件有毛刺產生的分析 

以上情(qing)(qing)況(kuang)的(de)(de)出(chu)現，考慮(lv)切割低(di)碳鋼時出(chu)現毛(mao)刺(ci)的(de)(de)因(yin)(yin)素，但不(bu)可簡單(dan)地(di)加(jia)快切割速度，因(yin)(yin)為增(zeng)加(jia)速度有時會出(chu)現板材切割不(bu)穿的(de)(de)情(qing)(qing)況(kuang)，此種情(qing)(qing)況(kuang)在加(jia)工敷鋁鋅板。這時應綜合考慮(lv)機床的(de)(de)其(qi)他因(yin)(yin)素加(jia)以解決，如噴嘴是(shi)否要(yao)換，導軌(gui)運動(dong)不(bu)穩定等。 

5、激光(guang)未(wei)切割透(tou)狀態(tai)的分析 

分析后(hou)可以發現(xian)(xian)下面的(de)幾種情況是(shi)產生加工不(bu)穩定的(de)主要情況：激(ji)光頭噴(pen)嘴的(de)選擇與加工板厚不(bu)匹配；激(ji)光切割線速(su)度過(guo)快，需要操作控制減(jian)小線速(su)度；噴(pen)嘴感(gan)應(ying)不(bu)準導至激(ji)光焦點位置誤差(cha)過(guo)大,需重新檢測(ce)噴(pen)嘴感(gan)應(ying)數據,是(shi)在切割鋁材時容易出現(xian)(xian)。 

6、金(jin)屬激(ji)光切割(ge)機(ji)切割(ge)低碳鋼時出現非正常火花的(de)解決(jue)方法 

這種(zhong)情況(kuang)會影響的切割(ge)斷面光潔(jie)度加工質量。此(ci)時(shi)在其他參數都正常的情況(kuang)下，應(ying)(ying)考慮以下情況(kuang)：激光頭(tou)噴嘴NOZZEL的損(sun)耗，應(ying)(ying)及時(shi)換(huan)噴嘴。在無新噴嘴換(huan)的情況(kuang)下，應(ying)(ying)加大切割(ge)工作氣體壓力；噴嘴與激光頭(tou)連接(jie)處螺紋松(song)動。此(ci)時(shi)應(ying)(ying)暫停切割(ge)，檢(jian)查激光頭(tou)連接(jie)狀態，重(zhong)新上好螺紋。 

通過掌握這六(liu)個問(wen)題(ti)以及應(ying)對措(cuo)施，金屬激光切割機使用(yong)者可(ke)(ke)以盡可(ke)(ke)能減少設備(bei)問(wen)題(ti)導致的(de)生(sheng)產效率(lv)下降(jiang)。