榴莲视频下载app

金屬激光切割機的(de)使用環境(jing)非常惡劣，所(suo)以在使用中出現問(wen)題(ti)(ti)也是(shi)預料之(zhi)中的(de)事，但(dan)是(shi)如(ru)果(guo)金屬(shu)(shu)激光切割(ge)機出現問(wen)題(ti)(ti)之(zhi)后沒有得到及(ji)時的(de)解(jie)決就會影響到工作效率，所(suo)以需要在其出現問(wen)題(ti)(ti)之(zhi)后用最(zui)快的(de)方法來解(jie)決。下面就是(shi)金屬(shu)(shu)激光切割(ge)機最(zui)容易發生的(de)問(wen)題(ti)(ti)以及(ji)應對措(cuo)施。 

1、金屬激(ji)光切割機(ji)穿孔手藝 

熱(re)切割手藝,除少數(shu)情況可以從板(ban)邊緣開(kai)始(shi)外,一般都在板(ban)上穿一個小(xiao)孔。之前在激光(guang)沖壓復合(he)機上是用沖頭先沖出一個孔,然后再用激光(guang)從小(xiao)孔處開(kai)始(shi)進行切割。對于沒有(you)沖壓裝置(zhi)的激光(guang)切割機有(you)兩種穿孔的基本(ben)方法： 

爆(bao)破(po)穿孔(kong)(kong)——材料經連續激(ji)光(guang)的(de)照(zhao)射后(hou)在中心形成(cheng)一個凹(ao)坑,然后(hou)由(you)與(yu)(yu)(yu)激(ji)光(guang)束同(tong)軸(zhou)的(de)氧流很(hen)快將熔融材料扔掉(diao)形成(cheng)一個孔(kong)(kong)。一般孔(kong)(kong)的(de)大小與(yu)(yu)(yu)板厚(hou)有關,爆(bao)破(po)穿孔(kong)(kong)平(ping)均直徑(jing)為板厚(hou)的(de)一半,因此(ci)對較厚(hou)的(de)板爆(bao)破(po)穿孔(kong)(kong)孔(kong)(kong)徑(jing)較大,且不圓,不宜(yi)在加工精(jing)度(du)要求較高的(de)件上(shang)使用(yong),只能用(yong)于(yu)(yu)廢料上(shang)。此(ci)外由(you)于(yu)(yu)穿孔(kong)(kong)所(suo)用(yong)的(de)氧氣(qi)壓力與(yu)(yu)(yu)切割時相同(tong),飛濺較大。 

脈(mo)沖穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)——采用(yong)(yong)高峰值功率的(de)(de)脈(mo)沖激(ji)(ji)光使少量材料熔化或汽(qi)化,常用(yong)(yong)空氣(qi)或氮氣(qi)作為(wei)常用(yong)(yong)氣(qi)體(ti)(ti),以(yi)減少因放熱氧(yang)(yang)化使孔(kong)(kong)(kong)擴(kuo)展,氣(qi)體(ti)(ti)壓力(li)較切(qie)割(ge)時(shi)的(de)(de)氧(yang)(yang)氣(qi)壓力(li)小(xiao)。每(mei)個(ge)脈(mo)沖激(ji)(ji)光只產生小(xiao)的(de)(de)微粒(li)噴射,逐步深入,因此厚(hou)板(ban)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)時(shi)間需要(yao)幾秒鐘。一旦穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)完成(cheng),氣(qi)體(ti)(ti)換成(cheng)氧(yang)(yang)氣(qi)進行切(qie)割(ge)。這樣穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)直徑較小(xiao),其穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)于爆(bao)破穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)。為(wei)此所使用(yong)(yong)的(de)(de)激(ji)(ji)光器不但應具(ju)有較高的(de)(de)輸出功率；重要(yao)的(de)(de)是光束(shu)的(de)(de)時(shi)間和空間特性,因此一般橫流CO2激(ji)(ji)光器不能適應激(ji)(ji)光切(qie)割(ge)的(de)(de)要(yao)求。此外脈(mo)沖穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)還須要(yao)有較氣(qi)路控(kong)(kong)制(zhi)系統,以(yi)實現(xian)氣(qi)體(ti)(ti)種類、氣(qi)體(ti)(ti)壓力(li)的(de)(de)切(qie)換及穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)時(shi)間的(de)(de)控(kong)(kong)制(zhi)。 

2、金屬激(ji)光(guang)切割機加(jia)工(gong)小(xiao)孔變形情況的分(fen)析 

這(zhe)是因為(wei)機床(chuang)（只針(zhen)對大功率激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)機）在(zai)加(jia)(jia)工(gong)小孔(kong)(kong)(kong)時(shi)(shi)不是采(cai)取(qu)爆破穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)的(de)方(fang)(fang)式，而是用脈沖穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)（軟穿(chuan)(chuan)(chuan)刺(ci)）的(de)方(fang)(fang)式，這(zhe)使得激光(guang)能量(liang)在(zai)一個(ge)很小的(de)區域過于集中，將(jiang)非加(jia)(jia)工(gong)區域也(ye)燒焦，造(zao)成(cheng)孔(kong)(kong)(kong)的(de)變形，影響(xiang)加(jia)(jia)工(gong)質量(liang)。這(zhe)時(shi)(shi)我們應(ying)在(zai)加(jia)(jia)工(gong)程序中將(jiang)脈沖穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)（軟穿(chuan)(chuan)(chuan)刺(ci)）方(fang)(fang)式改為(wei)爆破穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)（普通穿(chuan)(chuan)(chuan)刺(ci)）方(fang)(fang)式，加(jia)(jia)以解決(jue)。而對于較(jiao)小功率的(de)激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)機則恰(qia)好(hao)相反，在(zai)小孔(kong)(kong)(kong)加(jia)(jia)工(gong)時(shi)(shi)應(ying)采(cai)取(qu)脈沖穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)的(de)方(fang)(fang)式才(cai)能取(qu)得較(jiao)好(hao)的(de)表面光(guang)潔(jie)度。 

3、金屬激(ji)光切割(ge)(ge)機在切割(ge)(ge)低碳鋼時，工件(jian)出現毛刺的解(jie)決方法(fa) 

工(gong)作(zuo)和設計原(yuan)理，分析(xi)得(de)出以下幾點原(yuan)因(yin)是(shi)造(zao)成加工(gong)件產生毛刺的(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)原(yuan)因(yin)：激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)焦點的(de)(de)(de)(de)(de)上下位(wei)置(zhi)不(bu)正確，需(xu)要(yao)做焦點位(wei)置(zhi)測試(shi)，根(gen)(gen)據焦點的(de)(de)(de)(de)(de)偏(pian)移(yi)量(liang)進(jin)(jin)行調整(zheng)；激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)的(de)(de)(de)(de)(de)輸(shu)(shu)出功率不(bu)夠，需(xu)要(yao)檢查(cha)激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)發生器的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)是(shi)否(fou)正常(chang)，如果正常(chang)，則(ze)觀察激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)控制按鈕的(de)(de)(de)(de)(de)輸(shu)(shu)出數值是(shi)否(fou)正確，加以調整(zheng)；切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)(de)線速(su)度(du)太慢(man)，需(xu)要(yao)在操作(zuo)控制時(shi)增(zeng)加線速(su)度(du)；切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)氣(qi)體的(de)(de)(de)(de)(de)純度(du)不(bu)夠，需(xu)要(yao)提供高質量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)工(gong)作(zuo)氣(qi)體；激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)焦點偏(pian)移(yi)，需(xu)要(yao)做焦點位(wei)置(zhi)測試(shi)，根(gen)(gen)據焦點的(de)(de)(de)(de)(de)偏(pian)移(yi)量(liang)進(jin)(jin)行調整(zheng)；機床運行時(shi)間過長出現的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)穩定性，此時(shi)需(xu)要(yao)關機重新(xin)啟動(dong)。 

4、金屬(shu)激光切割機(ji)加工不銹鋼和(he)鋁板(ban)時，工件有毛(mao)刺產(chan)生的分析(xi) 

以上情(qing)況(kuang)的(de)出現(xian)，考(kao)慮(lv)切割(ge)(ge)低碳鋼時(shi)出現(xian)毛刺(ci)的(de)因素(su)，但不(bu)可簡單地加快切割(ge)(ge)速(su)(su)度，因為增加速(su)(su)度有(you)時(shi)會出現(xian)板(ban)材切割(ge)(ge)不(bu)穿(chuan)的(de)情(qing)況(kuang)，此種情(qing)況(kuang)在加工敷鋁鋅(xin)板(ban)。這時(shi)應綜合考(kao)慮(lv)機(ji)床的(de)其他因素(su)加以解決，如(ru)噴嘴是否要換，導軌運(yun)動不(bu)穩定(ding)等。 

5、激(ji)光未切割透狀態(tai)的(de)分(fen)析 

分析后可以發(fa)現(xian)下面的(de)幾種情(qing)況是產生加工不(bu)穩定的(de)主要(yao)(yao)情(qing)況：激(ji)光(guang)(guang)頭噴嘴(zui)的(de)選擇(ze)與(yu)加工板厚(hou)不(bu)匹(pi)配；激(ji)光(guang)(guang)切割線速度過(guo)快(kuai)，需(xu)要(yao)(yao)操作控制減小線速度；噴嘴(zui)感應不(bu)準導至激(ji)光(guang)(guang)焦點位置誤(wu)差過(guo)大(da),需(xu)重新檢測噴嘴(zui)感應數據,是在切割鋁材(cai)時容易出現(xian)。 

6、金屬激光(guang)切割機(ji)切割低碳鋼時出現非正(zheng)常火(huo)花(hua)的解決方法 

這(zhe)種情(qing)況會影響(xiang)的切割(ge)斷面光潔度加(jia)工質量。此(ci)時(shi)在(zai)其他參數都正常(chang)的情(qing)況下，應考慮以下情(qing)況：激光頭(tou)噴嘴NOZZEL的損耗，應及(ji)時(shi)換(huan)噴嘴。在(zai)無(wu)新(xin)噴嘴換(huan)的情(qing)況下，應加(jia)大切割(ge)工作氣體(ti)壓(ya)力；噴嘴與(yu)激光頭(tou)連接處(chu)螺(luo)紋(wen)(wen)松(song)動。此(ci)時(shi)應暫停(ting)切割(ge)，檢查激光頭(tou)連接狀態，重(zhong)新(xin)上好螺(luo)紋(wen)(wen)。 

通過(guo)掌握這六個問題以及應(ying)對措施，金(jin)屬激光(guang)切割(ge)機使用者可以盡可能減(jian)少設備(bei)問題導致的生產效率(lv)下(xia)降。