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金屬激光切割機的(de)(de)使(shi)用環境非常惡(e)劣，所以(yi)(yi)在使(shi)用中(zhong)出現問(wen)題也是預料之中(zhong)的(de)(de)事，但是如果(guo)金屬激光(guang)切割機(ji)出現問(wen)題之后(hou)(hou)沒(mei)有得到及時的(de)(de)解決就(jiu)(jiu)會影響(xiang)到工作效率(lv)，所以(yi)(yi)需要在其出現問(wen)題之后(hou)(hou)用最快的(de)(de)方法來解決。下面就(jiu)(jiu)是金屬激光(guang)切割機(ji)最容(rong)易(yi)發生的(de)(de)問(wen)題以(yi)(yi)及應對措(cuo)施。 

1、金屬激光切割機穿(chuan)孔手藝 

熱切割(ge)手藝(yi),除少數情況可以從板邊(bian)緣開(kai)始外,一(yi)般都在板上穿(chuan)一(yi)個小孔(kong)(kong)。之(zhi)前在激(ji)光沖(chong)(chong)壓復(fu)合(he)機(ji)上是用沖(chong)(chong)頭先(xian)沖(chong)(chong)出(chu)一(yi)個孔(kong)(kong),然后再用激(ji)光從小孔(kong)(kong)處開(kai)始進行切割(ge)。對于沒有沖(chong)(chong)壓裝置的(de)激(ji)光切割(ge)機(ji)有兩種(zhong)穿(chuan)孔(kong)(kong)的(de)基(ji)本方法： 

爆(bao)破(po)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)——材料經(jing)連續(xu)激(ji)(ji)光的照射后在中心形成(cheng)一個凹坑,然(ran)后由與(yu)(yu)激(ji)(ji)光束同(tong)軸的氧流(liu)很快將(jiang)熔融材料扔掉形成(cheng)一個孔(kong)(kong)(kong)。一般孔(kong)(kong)(kong)的大小(xiao)與(yu)(yu)板(ban)厚有關,爆(bao)破(po)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)平均直徑(jing)為板(ban)厚的一半,因此對較(jiao)(jiao)(jiao)厚的板(ban)爆(bao)破(po)穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)孔(kong)(kong)(kong)徑(jing)較(jiao)(jiao)(jiao)大,且(qie)不(bu)圓,不(bu)宜在加工精度要求較(jiao)(jiao)(jiao)高的件上使用(yong),只能用(yong)于廢料上。此外由于穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)所用(yong)的氧氣壓力(li)與(yu)(yu)切割時相同(tong),飛(fei)濺(jian)較(jiao)(jiao)(jiao)大。 

脈沖(chong)穿(chuan)孔(kong)(kong)——采用高峰值功率(lv)的(de)(de)脈沖(chong)激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)使少(shao)量(liang)材料熔(rong)化或(huo)汽(qi)化,常用空氣(qi)(qi)或(huo)氮氣(qi)(qi)作為(wei)常用氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti),以減少(shao)因放熱氧(yang)化使孔(kong)(kong)擴展,氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)壓(ya)力(li)較(jiao)切割時(shi)的(de)(de)氧(yang)氣(qi)(qi)壓(ya)力(li)小。每個脈沖(chong)激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)只產(chan)生小的(de)(de)微粒噴射(she),逐步(bu)深入(ru),因此(ci)厚(hou)板穿(chuan)孔(kong)(kong)時(shi)間(jian)需要(yao)(yao)幾(ji)秒鐘。一旦穿(chuan)孔(kong)(kong)完成,氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)換成氧(yang)氣(qi)(qi)進行切割。這(zhe)樣穿(chuan)孔(kong)(kong)直徑較(jiao)小,其穿(chuan)孔(kong)(kong)于爆破穿(chuan)孔(kong)(kong)。為(wei)此(ci)所使用的(de)(de)激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)器不(bu)但應(ying)具有(you)較(jiao)高的(de)(de)輸(shu)出功率(lv)；重(zhong)要(yao)(yao)的(de)(de)是光(guang)束的(de)(de)時(shi)間(jian)和空間(jian)特性,因此(ci)一般橫(heng)流CO2激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)器不(bu)能適應(ying)激(ji)(ji)(ji)(ji)光(guang)切割的(de)(de)要(yao)(yao)求。此(ci)外脈沖(chong)穿(chuan)孔(kong)(kong)還須要(yao)(yao)有(you)較(jiao)氣(qi)(qi)路控制(zhi)系(xi)統(tong),以實現氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)種類、氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)壓(ya)力(li)的(de)(de)切換及穿(chuan)孔(kong)(kong)時(shi)間(jian)的(de)(de)控制(zhi)。 

2、金屬激光切割機(ji)加工小(xiao)孔變形情(qing)況的分析 

這(zhe)是(shi)因為機(ji)床（只針對大功(gong)(gong)率激光(guang)切割(ge)機(ji)）在加(jia)工小(xiao)(xiao)(xiao)孔(kong)(kong)時不(bu)是(shi)采(cai)取(qu)爆(bao)破穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)的方(fang)式(shi)(shi)，而是(shi)用脈(mo)沖(chong)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)（軟穿(chuan)(chuan)刺）的方(fang)式(shi)(shi)，這(zhe)使(shi)得激光(guang)能量在一個很小(xiao)(xiao)(xiao)的區域過于集中，將(jiang)非加(jia)工區域也燒焦，造成孔(kong)(kong)的變形，影(ying)響(xiang)加(jia)工質量。這(zhe)時我(wo)們應在加(jia)工程序(xu)中將(jiang)脈(mo)沖(chong)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)（軟穿(chuan)(chuan)刺）方(fang)式(shi)(shi)改為爆(bao)破穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)（普通穿(chuan)(chuan)刺）方(fang)式(shi)(shi)，加(jia)以解決。而對于較小(xiao)(xiao)(xiao)功(gong)(gong)率的激光(guang)切割(ge)機(ji)則恰好相反(fan)，在小(xiao)(xiao)(xiao)孔(kong)(kong)加(jia)工時應采(cai)取(qu)脈(mo)沖(chong)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)的方(fang)式(shi)(shi)才能取(qu)得較好的表面光(guang)潔度。 

3、金屬激光(guang)切(qie)割機在切(qie)割低碳鋼時，工件(jian)出現毛刺的解(jie)決(jue)方(fang)法 

工作和設計(ji)原理，分(fen)析(xi)得出(chu)以下(xia)幾(ji)點(dian)原因(yin)是(shi)(shi)造成(cheng)加(jia)工件產生毛刺的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)原因(yin)：激(ji)光焦(jiao)(jiao)點(dian)的(de)(de)(de)上下(xia)位(wei)置(zhi)不正確(que)，需(xu)要(yao)做焦(jiao)(jiao)點(dian)位(wei)置(zhi)測(ce)試(shi)，根據(ju)焦(jiao)(jiao)點(dian)的(de)(de)(de)偏移(yi)量進(jin)行(xing)(xing)調(diao)整；激(ji)光的(de)(de)(de)輸(shu)(shu)出(chu)功(gong)率不夠(gou)，需(xu)要(yao)檢(jian)查激(ji)光發生器的(de)(de)(de)工作是(shi)(shi)否正常，如果正常，則觀察激(ji)光控制按(an)鈕的(de)(de)(de)輸(shu)(shu)出(chu)數(shu)值是(shi)(shi)否正確(que)，加(jia)以調(diao)整；切(qie)割(ge)的(de)(de)(de)線速度太慢，需(xu)要(yao)在(zai)操作控制時(shi)(shi)增(zeng)加(jia)線速度；切(qie)割(ge)氣體的(de)(de)(de)純度不夠(gou)，需(xu)要(yao)提供高質量的(de)(de)(de)切(qie)割(ge)工作氣體；激(ji)光焦(jiao)(jiao)點(dian)偏移(yi)，需(xu)要(yao)做焦(jiao)(jiao)點(dian)位(wei)置(zhi)測(ce)試(shi)，根據(ju)焦(jiao)(jiao)點(dian)的(de)(de)(de)偏移(yi)量進(jin)行(xing)(xing)調(diao)整；機(ji)床運行(xing)(xing)時(shi)(shi)間過(guo)長出(chu)現的(de)(de)(de)不穩(wen)定性(xing)，此時(shi)(shi)需(xu)要(yao)關機(ji)重新啟動(dong)。 

4、金屬激光切割機加工不(bu)銹鋼和鋁板時(shi)，工件有毛刺(ci)產(chan)生的分(fen)析 

以上情況(kuang)的出(chu)(chu)現，考慮切(qie)割(ge)低碳鋼時出(chu)(chu)現毛刺的因(yin)(yin)素，但不(bu)(bu)可簡單地加快切(qie)割(ge)速度(du)，因(yin)(yin)為增加速度(du)有時會出(chu)(chu)現板材切(qie)割(ge)不(bu)(bu)穿的情況(kuang)，此種情況(kuang)在加工敷鋁鋅板。這(zhe)時應綜合考慮機床的其他因(yin)(yin)素加以解決，如噴嘴(zui)是否要換(huan)，導(dao)軌運動(dong)不(bu)(bu)穩定等。 

5、激光未切割透狀態的分析 

分析后可以發(fa)現(xian)下面(mian)的(de)幾種情況是(shi)(shi)產生加(jia)工不穩定的(de)主要(yao)情況：激光頭噴嘴的(de)選擇與加(jia)工板厚(hou)不匹(pi)配；激光切(qie)割線速(su)度過快，需(xu)要(yao)操作控制(zhi)減小線速(su)度；噴嘴感應(ying)(ying)不準導至激光焦點位置誤差過大,需(xu)重新檢測噴嘴感應(ying)(ying)數據,是(shi)(shi)在切(qie)割鋁材時(shi)容易出(chu)現(xian)。 

6、金屬激(ji)光切割機切割低碳鋼(gang)時(shi)出現非正(zheng)常火花(hua)的解決方法(fa) 

這(zhe)種情(qing)況(kuang)會影響的(de)切(qie)割斷面光潔(jie)度加工質量。此時在(zai)其他(ta)參數(shu)都正常(chang)的(de)情(qing)況(kuang)下，應(ying)考慮以下情(qing)況(kuang)：激(ji)光頭噴(pen)嘴NOZZEL的(de)損耗，應(ying)及時換(huan)噴(pen)嘴。在(zai)無(wu)新噴(pen)嘴換(huan)的(de)情(qing)況(kuang)下，應(ying)加大切(qie)割工作(zuo)氣體壓力；噴(pen)嘴與激(ji)光頭連接(jie)處螺紋松動。此時應(ying)暫停(ting)切(qie)割，檢查激(ji)光頭連接(jie)狀(zhuang)態，重新上好螺紋。 

通過掌(zhang)握這六個問(wen)題以及應對措施，金屬激(ji)光切割機使(shi)用者可以盡可能減少設(she)備(bei)問(wen)題導致的生產效率下降。