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光纖激光切割機在運行(xing)(xing)的過(guo)程中(zhong)厚板(ban)下料(liao)的時(shi)候如果出現(xian)割炬震動的話大(da)家最好及(ji)時(shi)的找出具(ju)體原因，并且采取相應的措施解決這樣才可以避(bi)免(mian)之后更多(duo)的問(wen)題出現(xian)。接下來大(da)家可以跟著小編一起看一看具(ju)體的排查要怎樣進行(xing)(xing)。

光纖激光切割(ge)(ge)(ge)機(ji)(ji)能完(wan)成6mm以上(shang)的(de)(de)低碳鋼板(ban)的(de)(de)下料(liao)加工，目前企業采用(yong)火焰(yan)切割(ge)(ge)(ge)加工也主要集(ji)中在厚板(ban)下料(liao)應用(yong)方面，如今市(shi)場上(shang)流行(xing)的(de)(de)光纖激光切割(ge)(ge)(ge)機(ji)(ji)能實現所有(you)的(de)(de)異性切割(ge)(ge)(ge)，具有(you)較強的(de)(de)通用(yong)性。在下料(liao)環節的(de)(de)應用(yong)，光纖激光切割(ge)(ge)(ge)機(ji)(ji)不(bu)但充分體現了(le)切割(ge)(ge)(ge)自(zi)動化和集(ji)中下料(liao)的(de)(de)優勢，而且使(shi)板(ban)材利(li)用(yong)率得到了(le)大幅度的(de)(de)提高，更讓切割(ge)(ge)(ge)質量和生產(chan)效率得到了(le)明(ming)顯的(de)(de)改善。

當然火焰切割的(de)(de)優勢仍(reng)(reng)然無法保證光(guang)(guang)纖(xian)激光(guang)(guang)切割機(ji)(ji)設(she)備(bei)的(de)(de)使用，在頻(pin)繁(fan)的(de)(de)切割穿孔加工中，我(wo)們仍(reng)(reng)然會遇見一(yi)些故(gu)障問題，可(ke)能(neng)更(geng)多的(de)(de)操作人(ren)員是通過切割的(de)(de)質量不穩定發現到光(guang)(guang)纖(xian)激光(guang)(guang)切割機(ji)(ji)的(de)(de)故(gu)障，通過對切割速度、切割氣體壓力等方(fang)面的(de)(de)調節處理，我(wo)們可(ke)以校正(zheng)一(yi)些簡(jian)單的(de)(de)光(guang)(guang)纖(xian)激光(guang)(guang)切割機(ji)(ji)故(gu)障，但(dan)涉及到機(ji)(ji)械部(bu)分的(de)(de)故(gu)障處理從排(pai)查(cha)到處理仍(reng)(reng)然有著較大(da)困難，本文由售后部(bu)整理，詳細就光(guang)(guang)纖(xian)激光(guang)(guang)切割機(ji)(ji)厚板下料割炬震動問題的(de)(de)排(pai)查(cha)處理以及一(yi)些簡(jian)便有效的(de)(de)設(she)備(bei)調控知識予以介紹，希望能(neng)給廣大(da)用戶一(yi)切幫(bang)助和參(can)考。

一、光纖激光切割(ge)機厚板下(xia)料割(ge)炬故障成因

由光(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)切割(ge)機的(de)(de)工(gong)作(zuo)原理可知，對于光(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)切割(ge)機的(de)(de)位置(zhi)問題(ti)應從位置(zhi)環(huan)(huan)著(zhu)手(shou)，而速度問題(ti)應從速度環(huan)(huan)開始考慮(lv)。所謂位置(zhi)環(huan)(huan)就是(shi)研(yan)究(jiu)零件加工(gong)的(de)(de)尺寸(cun)問題(ti)，零件的(de)(de)尺寸(cun)的(de)(de)精度要去研(yan)究(jiu)位置(zhi)環(huan)(huan)。

當(dang)然，零件(jian)尺(chi)寸(cun)的(de)重(zhong)復精(jing)度(du)(du)還和(he)基(ji)準點有(you)關，我(wo)們在后面(mian)還要(yao)討(tao)論基(ji)準點返(fan)回(hui)問題(ti)。速(su)度(du)(du)的(de)問題(ti)就要(yao)去研究速(su)度(du)(du)環以及與速(su)度(du)(du)環有(you)關的(de)部分。尺(chi)寸(cun)問題(ti)和(he)位置問題(ti)考(kao)慮的(de)對象(xiang)應是位置環或與位置環有(you)關的(de)部分。

光(guang)(guang)纖(xian)激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)割(ge)機(ji)出(chu)現(xian)爬行現(xian)象(xiang)是(shi)指電(dian)機(ji)是(shi)在低速(su)，一旦提高(gao)速(su)度就(jiu)震(zhen)起(qi)來，這時(shi)(shi)電(dian)流(liu)就(jiu)可能出(chu)現(xian)過流(liu)報(bao)(bao)(bao)警(jing)(jing)。產(chan)生這種報(bao)(bao)(bao)警(jing)(jing)的(de)(de)(de)原因是(shi)光(guang)(guang)纖(xian)激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)割(ge)機(ji)工(gong)作臺(tai)面為了迅速(su)跟限反饋信(xin)號的(de)(de)(de)變(bian)化(hua)而(er)變(bian)化(hua)，必須有一個很大的(de)(de)(de)加速(su)度才(cai)行，這個加速(su)度就(jiu)是(shi)由電(dian)機(ji)的(de)(de)(de)轉矩(ju)給出(chu)的(de)(de)(de)。轉矩(ju)就(jiu)是(shi)電(dian)流(liu)信(xin)號。大的(de)(de)(de)轉矩(ju)，就(jiu)是(shi)大的(de)(de)(de)電(dian)流(liu)信(xin)號造成的(de)(de)(de)，在電(dian)流(liu)環中出(chu)現(xian)了一個電(dian)流(liu)的(de)(de)(de)激(ji)(ji)(ji)烈變(bian)化(hua)，從而(er)出(chu)現(xian)了過電(dian)流(liu)現(xian)象(xiang)。在振(zhen)動時(shi)(shi)不報(bao)(bao)(bao)警(jing)(jing)，而(er)在振(zhen)動加大時(shi)(shi)，出(chu)現(xian)了過電(dian)流(liu)報(bao)(bao)(bao)警(jing)(jing)。

光(guang)(guang)纖(xian)激光(guang)(guang)切割機(ji)爬(pa)行和振動問(wen)題是(shi)屬(shu)于速(su)(su)度(du)的問(wen)題，因而應從速(su)(su)度(du)環開始著(zhu)手，由于切割機(ji)的速(su)(su)度(du)的整個(ge)調(diao)節(jie)過(guo)(guo)程(cheng)是(shi)由速(su)(su)度(du)調(diao)節(jie)器來完成的。而速(su)(su)度(du)調(diao)節(jie)器的時(shi)間常(chang)數(shu)，也就是(shi)速(su)(su)度(du)調(diao)節(jie)器積分時(shi)間常(chang)數(shu)是(shi)以(yi)毫秒計的，因此(ci)，整個(ge)光(guang)(guang)纖(xian)激光(guang)(guang)切割機(ji)的伺服運(yun)動是(shi)一個(ge)過(guo)(guo)渡和調(diao)節(jie)過(guo)(guo)程(cheng)。

二、光纖激光切割機(ji)割炬震動處理

在以上我(wo)們(men)就光(guang)纖激光(guang)切割(ge)機在實現厚板的(de)(de)切割(ge)加(jia)工(gong)應用中出(chu)現的(de)(de)割(ge)炬震(zhen)動成因(yin)予以了整理(li)，針對不同的(de)(de)故障(zhang)原因(yin)，我(wo)們(men)提出(chu)三點處理(li)意見：

1，寬大(da)(da)橫梁的光纖激光切割(ge)機(ji)(ji)(ji)經常出現(xian)此類問(wen)題，這一(yi)原因的形成無(wu)疑是由于(yu)光纖激光切割(ge)機(ji)(ji)(ji)廠(chang)家由于(yu)節約(yue)成本，在(zai)(zai)機(ji)(ji)(ji)器驅(qu)動方面(mian)便用扭(niu)力較(jiao)小，電流過小的電機(ji)(ji)(ji)同驅(qu)動器，導致機(ji)(ji)(ji)器在(zai)(zai)行進(jin)(jin)過程中出現(xian)扭(niu)力不夠，間斷性的行進(jin)(jin)抖動，建議企(qi)業在(zai)(zai)采購(gou)光纖激光切割(ge)機(ji)(ji)(ji)的時候一(yi)定要(yao)詢問(wen)電機(ji)(ji)(ji)的功率同扭(niu)力大(da)(da)小，以(yi)免造成機(ji)(ji)(ji)床(chuang)在(zai)(zai)后續使用中出現(xian)抖動，影響(xiang)正常使用。

2，部分(fen)光纖(xian)激(ji)光切割機廠(chang)家在(zai)在(zai)電機減速器的選取購(gou)時，貪圖便宜(yi)，自已(yi)加工齒(chi)輪(lun)，導致齒(chi)輪(lun)剛(gang)性(xing)達不(bu)到(dao)切割質量要(yao)求，在(zai)使用一(yi)段時間(jian)之后齒(chi)輪(lun)出(chu)(chu)現磨損(sun)，由于齒(chi)輪(lun)磨損(sun)，齒(chi)輪(lun)同(tong)齒(chi)條在(zai)行(xing)進接觸過程中(zhong)就出(chu)(chu)來接觸不(bu)到(dao)位，間(jian)隙過大的問(wen)題，由此出(chu)(chu)現機床的割炬抖動。

3，部分(fen)光纖(xian)(xian)激(ji)光切(qie)割機(ji)安裝(zhuang)人(ren)員由于(yu)未培訓上(shang)崗，對安裝(zhuang)技術要求理解不到位，以為裝(zhuang)上(shang)就行了(le)，壓(ya)緊(jin)螺(luo)絲(si)越(yue)緊(jin)越(yue)好(hao)，導(dao)致(zhi)電機(ji)與(yu)齒(chi)條壓(ya)緊(jin)力過大，沒有可調間隔，導(dao)致(zhi)齒(chi)輪同齒(chi)條嚴重(zhong)磨(mo)損，出現抖(dou)動情況，三、光纖(xian)(xian)激(ji)光切(qie)割機(ji)厚板下料調控(kong)技巧

光纖激光切割(ge)機實現不(bu)同厚度的板材的下料應該采用(yong)不(bu)同的切割(ge)速度、切割(ge)氣(qi)體壓力和不(bu)同的割(ge)嘴型(xing)號。

板(ban)厚6-20mm的薄(bo)板(ban)由于受熱易變性(xing)，在開始切(qie)割零件(jian)時不易從(cong)鋼板(ban)邊緣(yuan)切(qie)入手，而應采用穿孔切(qie)割的方法使鋼板(ban)邊緣(yuan)呈封閉狀態，且割縫與(yu)鋼板(ban)邊緣(yuan)最好保持一定的距離(li)，這樣可(ke)防止因熱變性(xing)而引起的零件(jian)尺寸(cun)偏(pian)差問題。

對于(yu)20-100mm的板材，由(you)于(yu)切(qie)(qie)割(ge)(ge)時不(bu)易(yi)發(fa)生變行且(qie)穿孔(kong)操(cao)作噴渣易(yi)堵塞(sai)割(ge)(ge)嘴(zui)，所以這種情況易(yi)從(cong)鋼板邊緣(yuan)進行切(qie)(qie)入(ru)，厚板在進行數控(kong)自動氣割(ge)(ge)時往往存在切(qie)(qie)割(ge)(ge)面垂(chui)直(zhi)度不(bu)夠的質量問題(ti)，這時主要(yao)是要(yao)保證割(ge)(ge)臺的平整和(he)切(qie)(qie)割(ge)(ge)板材的平整問題(ti)。

以上幾(ji)種(zhong)切(qie)割技(ji)巧可以有效提高光纖(xian)激光切(qie)割機(ji)在(zai)切(qie)割各種(zhong)不同(tong)厚度的板材時的尺寸精(jing)度和切(qie)割效率。當然操作技(ji)術員的操作技(ji)巧也關系著光纖(xian)激光切(qie)割機(ji)切(qie)割質量。

之后如果大家遇到(dao)了自己的光纖激光切割機在(zai)使用的過程(cheng)中(zhong)出現上(shang)面(mian)的問題的話，就可以(yi)按(an)照(zhao)這些方法去解決了。