榴莲视频下载app

光纖激光切割機在運行的(de)(de)過程中(zhong)厚(hou)板(ban)下料的(de)(de)時候(hou)如果(guo)出(chu)(chu)現割炬震(zhen)動的(de)(de)話大家(jia)最好及(ji)時的(de)(de)找出(chu)(chu)具(ju)體原因，并且采取相應的(de)(de)措施解決這樣(yang)才可以避免之(zhi)后(hou)更(geng)多(duo)的(de)(de)問題出(chu)(chu)現。接(jie)下來大家(jia)可以跟著(zhu)小編一起看(kan)一看(kan)具(ju)體的(de)(de)排(pai)查(cha)要怎樣(yang)進(jin)行。

光(guang)纖(xian)激光(guang)切(qie)割機能(neng)完成6mm以上的(de)(de)(de)低碳鋼板的(de)(de)(de)下料加(jia)(jia)工，目(mu)前(qian)企(qi)業采用(yong)(yong)(yong)火焰(yan)切(qie)割加(jia)(jia)工也(ye)主要集中在(zai)厚板下料應用(yong)(yong)(yong)方(fang)面，如今(jin)市場上流行的(de)(de)(de)光(guang)纖(xian)激光(guang)切(qie)割機能(neng)實現(xian)所有的(de)(de)(de)異(yi)性切(qie)割，具有較強的(de)(de)(de)通用(yong)(yong)(yong)性。在(zai)下料環節的(de)(de)(de)應用(yong)(yong)(yong)，光(guang)纖(xian)激光(guang)切(qie)割機不但充分體現(xian)了(le)切(qie)割自動化和集中下料的(de)(de)(de)優勢，而且(qie)使板材利用(yong)(yong)(yong)率得(de)到了(le)大幅度的(de)(de)(de)提高，更(geng)讓切(qie)割質量和生產效率得(de)到了(le)明顯的(de)(de)(de)改(gai)善。

當(dang)然(ran)(ran)(ran)火焰切割(ge)的(de)(de)(de)優勢仍(reng)然(ran)(ran)(ran)無法保證光(guang)(guang)(guang)(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)切割(ge)機(ji)設備的(de)(de)(de)使(shi)用，在頻繁的(de)(de)(de)切割(ge)穿孔(kong)加工中(zhong)，我們(men)仍(reng)然(ran)(ran)(ran)會遇見一(yi)些故障問題，可能更多的(de)(de)(de)操作(zuo)人員是通過切割(ge)的(de)(de)(de)質量不穩定發現到(dao)光(guang)(guang)(guang)(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)切割(ge)機(ji)的(de)(de)(de)故障，通過對切割(ge)速(su)度(du)、切割(ge)氣(qi)體壓力等方面的(de)(de)(de)調節(jie)處(chu)理(li)，我們(men)可以(yi)校正一(yi)些簡單的(de)(de)(de)光(guang)(guang)(guang)(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)切割(ge)機(ji)故障，但涉及到(dao)機(ji)械(xie)部分的(de)(de)(de)故障處(chu)理(li)從(cong)排查(cha)到(dao)處(chu)理(li)仍(reng)然(ran)(ran)(ran)有(you)(you)著較大(da)困難(nan)，本文(wen)由售后部整理(li)，詳細就光(guang)(guang)(guang)(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)切割(ge)機(ji)厚板下料(liao)割(ge)炬震動問題的(de)(de)(de)排查(cha)處(chu)理(li)以(yi)及一(yi)些簡便有(you)(you)效的(de)(de)(de)設備調控(kong)知(zhi)識予以(yi)介(jie)紹，希望能給(gei)廣大(da)用戶一(yi)切幫助和參考。

一、光纖激(ji)光切(qie)割機厚板下(xia)料割炬故障成因

由(you)光(guang)纖激光(guang)切割(ge)機的(de)工作原(yuan)理可(ke)知(zhi)，對于光(guang)纖激光(guang)切割(ge)機的(de)位置(zhi)問題(ti)(ti)應從位置(zhi)環著手，而速(su)度問題(ti)(ti)應從速(su)度環開始(shi)考慮(lv)。所謂位置(zhi)環就是研究(jiu)零件加工的(de)尺寸問題(ti)(ti)，零件的(de)尺寸的(de)精度要(yao)去研究(jiu)位置(zhi)環。

當然，零件尺寸的(de)重復精度(du)(du)還(huan)和基(ji)準點(dian)有(you)關(guan)，我們在后面(mian)還(huan)要討論基(ji)準點(dian)返回問題(ti)。速度(du)(du)的(de)問題(ti)就要去研(yan)究速度(du)(du)環(huan)以及與速度(du)(du)環(huan)有(you)關(guan)的(de)部分(fen)。尺寸問題(ti)和位置(zhi)問題(ti)考(kao)慮(lv)的(de)對象應是位置(zhi)環(huan)或與位置(zhi)環(huan)有(you)關(guan)的(de)部分(fen)。

光纖激(ji)光切(qie)割機(ji)出現(xian)(xian)爬行現(xian)(xian)象是指電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)是在(zai)低速(su)，一旦提高速(su)度(du)就震起來，這(zhe)時電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)就可能出現(xian)(xian)過(guo)流(liu)(liu)(liu)報(bao)(bao)(bao)警。產生這(zhe)種報(bao)(bao)(bao)警的原因(yin)是光纖激(ji)光切(qie)割機(ji)工作臺面為了(le)迅速(su)跟限(xian)反饋信(xin)(xin)號(hao)(hao)的變化(hua)而變化(hua)，必須有一個(ge)很大的加速(su)度(du)才行，這(zhe)個(ge)加速(su)度(du)就是由電(dian)(dian)(dian)(dian)機(ji)的轉矩(ju)給出的。轉矩(ju)就是電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)信(xin)(xin)號(hao)(hao)。大的轉矩(ju)，就是大的電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)信(xin)(xin)號(hao)(hao)造成的，在(zai)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)環中(zhong)出現(xian)(xian)了(le)一個(ge)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)的激(ji)烈變化(hua)，從(cong)而出現(xian)(xian)了(le)過(guo)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)現(xian)(xian)象。在(zai)振(zhen)動(dong)時不報(bao)(bao)(bao)警，而在(zai)振(zhen)動(dong)加大時，出現(xian)(xian)了(le)過(guo)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)報(bao)(bao)(bao)警。

光(guang)纖激(ji)光(guang)切割機爬行(xing)和振動問(wen)題是(shi)(shi)屬于速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)的問(wen)題，因而(er)應從(cong)速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)環開始著(zhu)手，由于切割機的速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)的整個(ge)調(diao)(diao)節(jie)過程(cheng)是(shi)(shi)由速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)調(diao)(diao)節(jie)器來完成(cheng)的。而(er)速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)調(diao)(diao)節(jie)器的時間(jian)常數，也(ye)就(jiu)是(shi)(shi)速(su)(su)(su)(su)度(du)(du)調(diao)(diao)節(jie)器積(ji)分時間(jian)常數是(shi)(shi)以(yi)毫(hao)秒(miao)計的，因此，整個(ge)光(guang)纖激(ji)光(guang)切割機的伺服運動是(shi)(shi)一(yi)個(ge)過渡和調(diao)(diao)節(jie)過程(cheng)。

二、光纖激光切割機割炬震動處理

在(zai)以(yi)上我們(men)就光纖激光切(qie)割(ge)(ge)機在(zai)實現厚板的(de)切(qie)割(ge)(ge)加工應用(yong)中(zhong)出(chu)現的(de)割(ge)(ge)炬震(zhen)動(dong)成因予以(yi)了整理(li)，針(zhen)對不同(tong)的(de)故障原因，我們(men)提(ti)出(chu)三點處理(li)意見：

1，寬(kuan)大(da)橫梁的(de)光纖(xian)激光切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)經常出現此類問題，這一原(yuan)因的(de)形成無疑是由(you)于光纖(xian)激光切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)廠家(jia)由(you)于節約成本，在(zai)(zai)機(ji)(ji)器(qi)驅動(dong)方面(mian)便用(yong)扭(niu)力(li)較小(xiao)，電(dian)流(liu)過小(xiao)的(de)電(dian)機(ji)(ji)同驅動(dong)器(qi)，導致(zhi)機(ji)(ji)器(qi)在(zai)(zai)行(xing)進過程中出現扭(niu)力(li)不(bu)夠，間斷性的(de)行(xing)進抖(dou)動(dong)，建議企業在(zai)(zai)采購光纖(xian)激光切(qie)(qie)割(ge)機(ji)(ji)的(de)時(shi)候一定(ding)要詢問電(dian)機(ji)(ji)的(de)功(gong)率同扭(niu)力(li)大(da)小(xiao)，以(yi)免造成機(ji)(ji)床在(zai)(zai)后續使(shi)用(yong)中出現抖(dou)動(dong)，影響正常使(shi)用(yong)。

2，部分光(guang)(guang)纖(xian)激光(guang)(guang)切(qie)割(ge)(ge)機(ji)廠家在在電機(ji)減(jian)速器的選取購時，貪圖便(bian)宜，自(zi)已加工齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)，導(dao)致齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)剛性達不(bu)到切(qie)割(ge)(ge)質量(liang)要求，在使(shi)用一段時間之(zhi)后齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)出(chu)現(xian)磨(mo)損，由(you)于齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)磨(mo)損，齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)同齒(chi)條在行進接(jie)觸(chu)過(guo)程(cheng)中(zhong)就出(chu)來接(jie)觸(chu)不(bu)到位，間隙過(guo)大的問(wen)題(ti)，由(you)此出(chu)現(xian)機(ji)床的割(ge)(ge)炬抖動(dong)。

3，部分光(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)切割(ge)(ge)機安裝(zhuang)人員(yuan)由(you)于(yu)未培訓上(shang)崗，對安裝(zhuang)技術要(yao)求理(li)解不(bu)到(dao)位，以為裝(zhuang)上(shang)就行(xing)了，壓緊(jin)(jin)螺絲越緊(jin)(jin)越好，導致電機與齒條(tiao)壓緊(jin)(jin)力過大，沒(mei)有可(ke)調間隔(ge)，導致齒輪(lun)同齒條(tiao)嚴重磨損，出(chu)現抖動情況，三、光(guang)纖(xian)激(ji)光(guang)切割(ge)(ge)機厚板(ban)下料調控(kong)技巧

光(guang)纖激(ji)光(guang)切割(ge)機實現不(bu)(bu)同(tong)厚度(du)的(de)板材(cai)的(de)下料應該采用不(bu)(bu)同(tong)的(de)切割(ge)速度(du)、切割(ge)氣體壓力和(he)不(bu)(bu)同(tong)的(de)割(ge)嘴型(xing)號。

板(ban)(ban)厚6-20mm的薄(bo)板(ban)(ban)由于受(shou)熱(re)(re)易變性(xing)，在開始切割(ge)零(ling)件時不易從鋼(gang)板(ban)(ban)邊(bian)緣(yuan)切入手，而應采用穿孔切割(ge)的方(fang)法(fa)使鋼(gang)板(ban)(ban)邊(bian)緣(yuan)呈封閉狀態，且割(ge)縫與鋼(gang)板(ban)(ban)邊(bian)緣(yuan)最好保持一定的距離(li)，這樣(yang)可防止因熱(re)(re)變性(xing)而引(yin)起的零(ling)件尺寸(cun)偏差問(wen)題。

對于(yu)20-100mm的板(ban)材(cai)，由于(yu)切割(ge)時(shi)不(bu)易發生變行(xing)(xing)且穿孔操作噴渣易堵(du)塞割(ge)嘴，所以這(zhe)種情況易從鋼板(ban)邊緣進(jin)行(xing)(xing)切入，厚板(ban)在(zai)進(jin)行(xing)(xing)數控自動氣割(ge)時(shi)往往存在(zai)切割(ge)面垂直(zhi)度不(bu)夠(gou)的質量(liang)問題，這(zhe)時(shi)主(zhu)要是要保(bao)證割(ge)臺的平整和切割(ge)板(ban)材(cai)的平整問題。

以上幾種(zhong)切(qie)割(ge)技(ji)巧(qiao)(qiao)可以有效提高(gao)光纖(xian)激光切(qie)割(ge)機(ji)(ji)在切(qie)割(ge)各(ge)種(zhong)不同(tong)厚度(du)的板材時(shi)的尺寸精度(du)和切(qie)割(ge)效率(lv)。當然操作技(ji)術員的操作技(ji)巧(qiao)(qiao)也關(guan)系著光纖(xian)激光切(qie)割(ge)機(ji)(ji)切(qie)割(ge)質量。

之后如(ru)果大家遇到了自己的(de)光纖(xian)激(ji)光切割機在使用的(de)過(guo)程中出(chu)現上面的(de)問題的(de)話，就可以按照這些方法去(qu)解決了。