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光纖激光切割機在(zai)運行的(de)(de)過程中厚板下料的(de)(de)時(shi)候如果出現割炬震(zhen)動的(de)(de)話大家最好及時(shi)的(de)(de)找出具體原因，并且采取相應的(de)(de)措施解決(jue)這樣才可以(yi)避免之后更多的(de)(de)問題出現。接下來大家可以(yi)跟著小編一起看一看具體的(de)(de)排查要怎(zen)樣進行。

光(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)切(qie)割(ge)機(ji)能完(wan)成6mm以上(shang)的(de)(de)(de)低碳鋼板(ban)的(de)(de)(de)下(xia)料(liao)加工，目前(qian)企業采用火焰切(qie)割(ge)加工也主要集中在(zai)厚板(ban)下(xia)料(liao)應用方面，如今(jin)市場上(shang)流行的(de)(de)(de)光(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)切(qie)割(ge)機(ji)能實(shi)現所有的(de)(de)(de)異(yi)性(xing)切(qie)割(ge)，具有較(jiao)強的(de)(de)(de)通用性(xing)。在(zai)下(xia)料(liao)環(huan)節的(de)(de)(de)應用，光(guang)(guang)纖激光(guang)(guang)切(qie)割(ge)機(ji)不但充(chong)分體現了(le)切(qie)割(ge)自動化(hua)和集中下(xia)料(liao)的(de)(de)(de)優勢(shi)，而且使板(ban)材利用率(lv)得(de)到了(le)大幅(fu)度的(de)(de)(de)提高，更讓切(qie)割(ge)質量和生產(chan)效率(lv)得(de)到了(le)明顯(xian)的(de)(de)(de)改(gai)善(shan)。

當然(ran)(ran)火焰切(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)優勢仍然(ran)(ran)無法保證光(guang)纖激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)機設(she)備的(de)(de)(de)使用，在頻繁的(de)(de)(de)切(qie)割(ge)(ge)(ge)穿(chuan)孔(kong)加工中(zhong)，我們(men)仍然(ran)(ran)會遇見(jian)一(yi)些故(gu)(gu)障(zhang)問題(ti)，可(ke)(ke)能更多的(de)(de)(de)操作人員是通過切(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)(de)(de)質量不穩(wen)定發現到(dao)光(guang)纖激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)機的(de)(de)(de)故(gu)(gu)障(zhang)，通過對(dui)切(qie)割(ge)(ge)(ge)速度(du)、切(qie)割(ge)(ge)(ge)氣體壓力等方面的(de)(de)(de)調(diao)節處理(li)，我們(men)可(ke)(ke)以(yi)校正(zheng)一(yi)些簡單(dan)的(de)(de)(de)光(guang)纖激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)機故(gu)(gu)障(zhang)，但涉及到(dao)機械(xie)部分的(de)(de)(de)故(gu)(gu)障(zhang)處理(li)從排(pai)查(cha)到(dao)處理(li)仍然(ran)(ran)有著較大(da)(da)困難，本文由(you)售后部整理(li)，詳細就光(guang)纖激(ji)光(guang)切(qie)割(ge)(ge)(ge)機厚板下(xia)料割(ge)(ge)(ge)炬震動問題(ti)的(de)(de)(de)排(pai)查(cha)處理(li)以(yi)及一(yi)些簡便有效的(de)(de)(de)設(she)備調(diao)控知識(shi)予以(yi)介紹，希望(wang)能給(gei)廣大(da)(da)用戶一(yi)切(qie)幫助和(he)參考。

一(yi)、光纖激光切割機厚板下料割炬故(gu)障成因

由(you)光纖激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)機(ji)的(de)(de)(de)工作原(yuan)理可知，對于(yu)光纖激(ji)光切(qie)(qie)割(ge)機(ji)的(de)(de)(de)位置(zhi)(zhi)問題應(ying)(ying)從位置(zhi)(zhi)環(huan)著手，而速(su)度問題應(ying)(ying)從速(su)度環(huan)開始(shi)考慮。所謂位置(zhi)(zhi)環(huan)就(jiu)是研(yan)(yan)究零件加工的(de)(de)(de)尺寸(cun)問題，零件的(de)(de)(de)尺寸(cun)的(de)(de)(de)精度要去(qu)研(yan)(yan)究位置(zhi)(zhi)環(huan)。

當然，零(ling)件(jian)尺寸的重復精度還和基準點(dian)有關，我們在后面還要(yao)討(tao)論(lun)基準點(dian)返回問(wen)題。速度的問(wen)題就要(yao)去研究速度環以及與速度環有關的部(bu)分。尺寸問(wen)題和位置(zhi)(zhi)問(wen)題考慮的對象應是位置(zhi)(zhi)環或與位置(zhi)(zhi)環有關的部(bu)分。

光纖激(ji)(ji)光切割(ge)機(ji)(ji)出(chu)(chu)(chu)現爬行(xing)現象是(shi)指(zhi)電機(ji)(ji)是(shi)在(zai)低速(su)，一(yi)旦提高速(su)度(du)就震起來，這(zhe)時電流(liu)(liu)(liu)就可能(neng)出(chu)(chu)(chu)現過(guo)流(liu)(liu)(liu)報(bao)(bao)(bao)警。產(chan)生(sheng)這(zhe)種(zhong)報(bao)(bao)(bao)警的(de)(de)原(yuan)因是(shi)光纖激(ji)(ji)光切割(ge)機(ji)(ji)工作臺面(mian)為了(le)迅速(su)跟限反饋信號的(de)(de)變(bian)化而(er)變(bian)化，必(bi)須有一(yi)個很大(da)的(de)(de)加(jia)速(su)度(du)才(cai)行(xing)，這(zhe)個加(jia)速(su)度(du)就是(shi)由電機(ji)(ji)的(de)(de)轉(zhuan)矩給出(chu)(chu)(chu)的(de)(de)。轉(zhuan)矩就是(shi)電流(liu)(liu)(liu)信號。大(da)的(de)(de)轉(zhuan)矩，就是(shi)大(da)的(de)(de)電流(liu)(liu)(liu)信號造成的(de)(de)，在(zai)電流(liu)(liu)(liu)環(huan)中出(chu)(chu)(chu)現了(le)一(yi)個電流(liu)(liu)(liu)的(de)(de)激(ji)(ji)烈變(bian)化，從而(er)出(chu)(chu)(chu)現了(le)過(guo)電流(liu)(liu)(liu)現象。在(zai)振(zhen)動時不報(bao)(bao)(bao)警，而(er)在(zai)振(zhen)動加(jia)大(da)時，出(chu)(chu)(chu)現了(le)過(guo)電流(liu)(liu)(liu)報(bao)(bao)(bao)警。

光纖(xian)激(ji)(ji)光切(qie)割(ge)機爬行和(he)振(zhen)動問題是(shi)屬于(yu)速(su)(su)度(du)的(de)問題，因(yin)(yin)而(er)應從速(su)(su)度(du)環開始著手，由于(yu)切(qie)割(ge)機的(de)速(su)(su)度(du)的(de)整個調節(jie)(jie)過(guo)程是(shi)由速(su)(su)度(du)調節(jie)(jie)器來完成(cheng)的(de)。而(er)速(su)(su)度(du)調節(jie)(jie)器的(de)時間常數(shu)，也就是(shi)速(su)(su)度(du)調節(jie)(jie)器積分(fen)時間常數(shu)是(shi)以毫秒計的(de)，因(yin)(yin)此，整個光纖(xian)激(ji)(ji)光切(qie)割(ge)機的(de)伺服運動是(shi)一個過(guo)渡和(he)調節(jie)(jie)過(guo)程。

二、光(guang)纖激光(guang)切(qie)割機割炬震動處理

在(zai)以上我們就光纖激光切割機在(zai)實現(xian)(xian)厚板的切割加工應用中出現(xian)(xian)的割炬(ju)震動成因予以了整理(li)，針對不同的故(gu)障原(yuan)因，我們提出三(san)點處理(li)意見：

1，寬大(da)橫梁的(de)(de)光(guang)纖(xian)激光(guang)切(qie)(qie)割機(ji)經常(chang)出(chu)(chu)現(xian)(xian)此類問題(ti)，這一原因的(de)(de)形成無(wu)疑是(shi)由(you)于光(guang)纖(xian)激光(guang)切(qie)(qie)割機(ji)廠家(jia)由(you)于節約成本，在(zai)機(ji)器驅動方面便用(yong)扭(niu)力(li)較小，電(dian)流過(guo)小的(de)(de)電(dian)機(ji)同驅動器，導(dao)致機(ji)器在(zai)行進過(guo)程中出(chu)(chu)現(xian)(xian)扭(niu)力(li)不夠，間(jian)斷性的(de)(de)行進抖(dou)動，建議企業(ye)在(zai)采購光(guang)纖(xian)激光(guang)切(qie)(qie)割機(ji)的(de)(de)時候(hou)一定要詢問電(dian)機(ji)的(de)(de)功率同扭(niu)力(li)大(da)小，以免造成機(ji)床在(zai)后續使(shi)用(yong)中出(chu)(chu)現(xian)(xian)抖(dou)動，影響正常(chang)使(shi)用(yong)。

2，部分光(guang)纖激光(guang)切割(ge)機(ji)廠家在(zai)在(zai)電機(ji)減速器的(de)(de)選取購時(shi)，貪圖便(bian)宜，自已(yi)加工(gong)齒(chi)輪，導致齒(chi)輪剛性達不(bu)(bu)到切割(ge)質(zhi)量要求，在(zai)使用一段時(shi)間之(zhi)后齒(chi)輪出現(xian)磨損(sun)，由(you)(you)于齒(chi)輪磨損(sun)，齒(chi)輪同齒(chi)條在(zai)行進(jin)接(jie)觸過程中(zhong)就出來接(jie)觸不(bu)(bu)到位，間隙過大的(de)(de)問(wen)題(ti)，由(you)(you)此出現(xian)機(ji)床的(de)(de)割(ge)炬抖動(dong)。

3，部分光(guang)纖(xian)激光(guang)切割(ge)機(ji)安(an)裝人(ren)員(yuan)由于未培訓上崗，對安(an)裝技術要(yao)求理(li)解不到位，以為裝上就行了，壓(ya)緊(jin)螺(luo)絲越緊(jin)越好，導(dao)(dao)致(zhi)電機(ji)與齒(chi)條(tiao)壓(ya)緊(jin)力(li)過(guo)大，沒有可調(diao)間隔，導(dao)(dao)致(zhi)齒(chi)輪(lun)同齒(chi)條(tiao)嚴重磨損，出現抖動情況，三、光(guang)纖(xian)激光(guang)切割(ge)機(ji)厚板下(xia)料調(diao)控技巧

光(guang)纖激光(guang)切(qie)(qie)割機(ji)實現(xian)不同厚度的板材的下料應該采用不同的切(qie)(qie)割速度、切(qie)(qie)割氣體壓力和不同的割嘴(zui)型號。

板厚(hou)6-20mm的(de)薄板由于受熱(re)(re)易(yi)變(bian)性，在開始(shi)切割零件(jian)時不易(yi)從鋼板邊(bian)(bian)緣切入手，而應采用穿孔切割的(de)方法使鋼板邊(bian)(bian)緣呈封閉狀(zhuang)態，且割縫與鋼板邊(bian)(bian)緣最好保持一定的(de)距(ju)離，這樣可(ke)防止(zhi)因熱(re)(re)變(bian)性而引起的(de)零件(jian)尺寸偏差問題(ti)。

對于20-100mm的(de)(de)板材，由于切(qie)割(ge)(ge)時不易發生變行且穿孔操作噴(pen)渣易堵塞割(ge)(ge)嘴，所以(yi)這(zhe)種情況(kuang)易從鋼板邊緣進行切(qie)入，厚板在進行數控自動氣割(ge)(ge)時往往存在切(qie)割(ge)(ge)面(mian)垂直度不夠的(de)(de)質量(liang)問題，這(zhe)時主要(yao)是要(yao)保證割(ge)(ge)臺的(de)(de)平整和(he)切(qie)割(ge)(ge)板材的(de)(de)平整問題。

以上幾種(zhong)切割(ge)(ge)技巧可以有效提高光纖(xian)激(ji)光切割(ge)(ge)機在切割(ge)(ge)各(ge)種(zhong)不同厚度的板材時的尺寸精(jing)度和切割(ge)(ge)效率。當然操(cao)作技術員的操(cao)作技巧也關系著光纖(xian)激(ji)光切割(ge)(ge)機切割(ge)(ge)質量。

之后如果大家遇到了(le)(le)自己的(de)光纖激光切割機在(zai)使用(yong)的(de)過程中出(chu)現上面(mian)的(de)問題的(de)話，就可以(yi)按(an)照這些方法(fa)去解(jie)決了(le)(le)。