長時間使用(yong)激光(guang)切(qie)割機進行鈑金加工,難(nan)免會出(chu)現精度下(xia)降,誤差增加的(de)現象,導致(zhi)切(qie)割產品的(de)合格率(lv)降低,不利于(yu)企業生產,那么在出(chu)現誤差時,應該如何調整(zheng)機器呢?下(xia)面將從以下(xia)幾點進行分析。
1.切割(ge)材(cai)料(liao)厚度(du)超標。一般金屬激(ji)光切割(ge)機能(neng)切割(ge)的(de)(de)(de)板材(cai)厚度(du)在(zai)12個厚度(du)以(yi)下,越薄的(de)(de)(de)板材(cai),切割(ge)起來越輕松,品(pin)質也越好。如(ru)果板材(cai)太厚,激(ji)光切割(ge)機切割(ge)起來比(bi)較吃力,在(zai)保證(zheng)切斷的(de)(de)(de)情況下,加工精度(du)就(jiu)會(hui)出現誤差(cha),所以(yi)要(yao)確定板材(cai)的(de)(de)(de)厚度(du)因素。
2.激光輸出(chu)(chu)功(gong)率不達標。在激光切割(ge)機運行調試的時候,要保證激光輸出(chu)(chu)功(gong)率達到標準,一般(ban)激光的輸出(chu)(chu)功(gong)率越(yue)高,在同等厚度的板材(cai)上(shang)面,切割(ge)的品質越(yue)好(hao)。
3.切(qie)割板(ban)材的(de)(de)粗糙度。一般(ban)情況下,切(qie)割材料的(de)(de)表面越平整,切(qie)割的(de)(de)品質也就越好。
4.焦點(dian)位置不準(zhun)(zhun)確(que)。激光(guang)切(qie)割(ge)機的焦點(dian)如果沒(mei)對(dui)準(zhun)(zhun),直接影(ying)響切(qie)割(ge)精度,所以(yi)在運行(xing)前要校準(zhun)(zhun)核對(dui)。 也(ye)可以(yi)在選購機器時選購自動調焦激光(guang)頭,自動對(dui)焦,保證切(qie)割(ge)精度。
5.加工速度(du)。激光(guang)切(qie)割機切(qie)割速度(du)直接(jie)影響(xiang)加工精度(du)。所以也要(yao)在運行前,要(yao)將(jiang)切(qie)割速度(du)和材(cai)料的吻合度(du)達到良好。