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   長時間使用激光切(qie)割機進行鈑金加工，難免(mian)會出(chu)現(xian)精度下(xia)降(jiang)，誤差增加的(de)(de)現(xian)象，導致切(qie)割產品的(de)(de)合格率降(jiang)低(di)，不利于企業生產，那(nei)么在出(chu)現(xian)誤差時，應該(gai)如何(he)調整機器呢？下(xia)面將(jiang)從以下(xia)幾點進行分(fen)析。

   1.切割(ge)材(cai)料(liao)厚(hou)度(du)超(chao)標。一般金屬(shu)激(ji)光切割(ge)機(ji)能切割(ge)的板材(cai)厚(hou)度(du)在(zai)12個厚(hou)度(du)以下(xia)，越(yue)薄的板材(cai)，切割(ge)起(qi)來(lai)越(yue)輕松，品質也越(yue)好(hao)。如果板材(cai)太(tai)厚(hou)，激(ji)光切割(ge)機(ji)切割(ge)起(qi)來(lai)比較吃力，在(zai)保(bao)證切斷的情況(kuang)下(xia)，加工精度(du)就會出現誤差，所(suo)以要確(que)定板材(cai)的厚(hou)度(du)因素。

   2.激(ji)(ji)光(guang)輸出功(gong)率不達標(biao)。在激(ji)(ji)光(guang)切割(ge)機運(yun)行調試的(de)時候(hou)，要保(bao)證(zheng)激(ji)(ji)光(guang)輸出功(gong)率達到標(biao)準，一般激(ji)(ji)光(guang)的(de)輸出功(gong)率越高，在同等厚度的(de)板材上面，切割(ge)的(de)品(pin)質越好。

   3.切割板材的(de)粗(cu)糙度。一般情(qing)況下，切割材料的(de)表(biao)面(mian)越(yue)(yue)平(ping)整，切割的(de)品質(zhi)也就越(yue)(yue)好(hao)。

   4.焦點(dian)位置(zhi)不準(zhun)確。激光切(qie)割(ge)機的焦點(dian)如果沒對(dui)(dui)準(zhun)，直接影響切(qie)割(ge)精度，所以在運行前(qian)要(yao)校準(zhun)核對(dui)(dui)。 也(ye)可以在選購(gou)機器時(shi)選購(gou)自(zi)動調焦激光頭，自(zi)動對(dui)(dui)焦，保證切(qie)割(ge)精度。

   5.加(jia)工速(su)度(du)(du)。激光(guang)切割(ge)機切割(ge)速(su)度(du)(du)直接影(ying)響加(jia)工精度(du)(du)。所以也要在運(yun)行前，要將切割(ge)速(su)度(du)(du)和材料(liao)的吻合度(du)(du)達到(dao)良好。