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對于新(xin)客戶(hu)來(lai)講(jiang)，在(zai)購買設(she)(she)備的時(shi)候(hou)都(dou)會要求(qiu)先(xian)看(kan)金屬激光切(qie)割機(ji)打(da)樣(yang)，打(da)樣(yang)除了看(kan)設(she)(she)備的切(qie)割速(su)度，那就是要看(kan)樣(yang)件(jian)的切(qie)割質量。要(yao)想知道金屬激光切(qie)(qie)割(ge)機的質(zhi)量好壞主(zhu)要(yao)還(huan)是看其切(qie)(qie)割(ge)質(zhi)量，這是檢(jian)測設備(bei)質(zhi)量最直(zhi)接的辦法。可(ke)是大家(jia)(jia)可(ke)能(neng)要(yao)說了，你這不廢話(hua)嘛，我就(jiu)是想知道怎(zen)么看切(qie)(qie)割(ge)質(zhi)量。小(xiao)編在這里就(jiu)不跟(gen)大家(jia)(jia)賣關(guan)子了，給大家(jia)(jia)介紹一(yi)下如何檢(jian)驗激光切(qie)(qie)割(ge)機切(qie)(qie)割(ge)質(zhi)量。

如何檢驗激(ji)光切(qie)割機切(qie)割質量?下(xia)面(mian)九條標準少不了：

1.粗糙度

　　激光切(qie)(qie)割斷面(mian)會形成垂直的(de)紋(wen)(wen)(wen)路(lu)，紋(wen)(wen)(wen)路(lu)的(de)深度(du)決定(ding)了切(qie)(qie)割表面(mian)的(de)粗糙度(du)，越淺(qian)的(de)紋(wen)(wen)(wen)路(lu)，切(qie)(qie)割斷面(mian)就越光滑。粗糙度(du)不僅影響邊(bian)緣的(de)外觀，還影響摩擦(ca)特性，大多數情(qing)況下(xia)，需要盡(jin)量降低(di)粗糙度(du)，所以(yi)紋(wen)(wen)(wen)路(lu)越淺(qian)，切(qie)(qie)割質量就越高。

2.垂直度

　　如何鈑金(jin)的(de)(de)厚度(du)(du)超(chao)過10mm，切割(ge)邊(bian)緣(yuan)(yuan)的(de)(de)垂直度(du)(du)非常的(de)(de)重要。遠離焦點(dian)時，激光束變得(de)發散，根(gen)據(ju)焦點(dian)的(de)(de)位置，切割(ge)朝著頂部(bu)或者底部(bu)變寬。切割(ge)邊(bian)緣(yuan)(yuan)偏離垂直線百分之幾毫米(mi)，邊(bian)緣(yuan)(yuan)越垂直，切割(ge)質量越高。

3.切割寬度

　　切(qie)(qie)口寬(kuan)度一(yi)般來(lai)說不影(ying)(ying)響(xiang)切(qie)(qie)割(ge)質量(liang)，僅(jin)僅(jin)在部件內部形成特別精(jing)密的(de)輪廓(kuo)時，切(qie)(qie)割(ge)寬(kuan)度才有重要(yao)影(ying)(ying)響(xiang)，這是(shi)(shi)因(yin)為切(qie)(qie)割(ge)寬(kuan)度決定了輪廓(kuo)的(de)最小內經(jing)，當板材(cai)厚度增(zeng)加時，切(qie)(qie)割(ge)寬(kuan)度也隨之增(zeng)加。所以想要(yao)保證同等高(gao)精(jing)度，不管切(qie)(qie)口寬(kuan)度多(duo)大，工件在激光(guang)切(qie)(qie)割(ge)機的(de)加工區域應(ying)該是(shi)(shi)恒(heng)定的(de)。

4.紋路

　　高(gao)速切(qie)割厚板時(shi)，熔融(rong)金(jin)屬(shu)不(bu)會(hui)(hui)出現于垂直激(ji)(ji)光(guang)(guang)束下(xia)方的(de)(de)切(qie)口里，反而會(hui)(hui)在激(ji)(ji)光(guang)(guang)束偏后處噴出來。結(jie)果，彎(wan)曲的(de)(de)紋路在切(qie)割邊緣形成(cheng)了，紋路緊緊跟隨移動(dong)的(de)(de)激(ji)(ji)光(guang)(guang)束，為了修正這個問題(ti)，在切(qie)割加工(gong)結(jie)尾時(shi)降低進(jin)給速率，可以大大消除(chu)紋路的(de)(de)行成(cheng)。

5.毛刺

　　毛刺(ci)的(de)(de)形成時(shi)決定激(ji)光切割質量的(de)(de)一個非常重要的(de)(de)影響因素(su)，因為毛刺(ci)的(de)(de)去(qu)除需要額外的(de)(de)工(gong)作量，所(suo)以(yi)毛刺(ci)量的(de)(de)嚴重和多(duo)少(shao)是能直觀判斷切割的(de)(de)質量。

6.材料沉積

　　激光切割機(ji)在(zai)開始熔化穿孔前(qian)先(xian)在(zai)工件表面碰上一層含油的特(te)殊液體。切割過程中，由于氣化且各種材料不用，客戶用風吹(chui)除切口(kou)，但(dan)是向(xiang)上或(huo)向(xiang)下(xia)排出(chu)也會在(zai)表面形成(cheng)沉積。

7.凹陷和腐蝕

　　凹陷(xian)和腐蝕對切割邊緣的表(biao)面有不(bu)利影響(xiang)，影響(xiang)外觀。它們出(chu)現在一般本應避免的切割誤差中。

8.熱影響區域

　　激光切割中，沿著(zhu)切口附近的區域被加熱。同時，金(jin)屬(shu)(shu)的結構發(fa)生(sheng)變化(hua)。例如，一些金(jin)屬(shu)(shu)會發(fa)生(sheng)硬化(hua)。熱影(ying)響區域指的是內(nei)部結構發(fa)生(sheng)變化(hua)的區域的深度。

9.變形

　　如果切割使得部(bu)件(jian)急劇加(jia)熱，它就(jiu)會變形(xing)。精細加(jia)工中這一(yi)點(dian)尤為(wei)重要，因為(wei)這里的輪廓(kuo)和連(lian)接(jie)片通常只有十分之幾毫米寬。控制激光功(gong)率以及使用短激光脈沖可以減少部(bu)件(jian)變熱，避(bi)免變形(xing)。